高精密復合式噴砂模的制作方法

本實用新型涉及噴砂模技術領域，具體涉及一種高精密復合式噴砂模。

背景技術：

現代通訊行業對產品外形尺寸越來越要求精細化，對產品外形細小化的發展是必然趨勢。

作為存放通訊芯片的載體——高精密殼體，需要對該高精密殼體安裝芯片位置的表面需進行噴砂處理。然而該噴砂處是一外形細長的凹陷，如果不進行外圍屏蔽保護，必然導致高精密殼體的多處被噴砂，進而造成棱角破損，難以保證產品質量。傳統方法是由人將白色雙面膠帶將高精密殼體不需噴砂的地方密封住，然后進行噴砂處理，噴完后還需將膠帶撕取下，這樣效率非常低。為此，需要設計一種專用于該高精密殼體的噴砂模，以給噴砂工序帶來方便，提高工作效率。

技術實現要素：

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，使用方便、簡單，給噴砂工序帶來方便的高精密復合式噴砂模。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種高精密復合式噴砂模，其包括PVC蓋板和鋁座，該鋁座的上表面上設有工件放置腔，所述PVC蓋板蓋合在鋁座的上表面上，且該PVC蓋板上設有與所述工件放置腔相對正的噴砂口，該噴砂口的周緣位置向鋁座一側方向凸起形成能伸入工件內并使該工件定位在工件放置腔內的定位凸起。

作為本實用新型的一種改進，所述PVC蓋板的外形輪廓為方形。

作為本實用新型的一種改進，所述PVC蓋板的三個角部各設有一安裝孔，并在所述鋁座上設有與該安裝孔相對應的螺紋孔。

作為本實用新型的一種改進，所述定位凸起包括凸臺部和兩對稱設置在該凸臺部上的月牙臺部。

本實用新型的有益效果為：本實用新型結構設計巧妙、合理，鋁座的上設有工件放置腔，作為用來裝載高精密殼體的載體，且鋁座采用鋁合金材料制成，結構輕便，給操作使用帶來方便；通過PVC蓋板將高精密殼體定位在工件放置腔上，PVC上蓋開了與需噴砂處大小一致的噴砂口，同時該噴砂口上設有定位凸起，該定位凸起能伸入高精密殼體內將不需要噴砂的部位遮擋，并且具有定位作用，不僅給噴砂工序帶來方便，還有效提升噴砂效率和保證噴砂質量，另外PVC蓋板采用PVC材料制成，耐磨性能好，可以多次噴砂使用而不變形，使用壽命長，利于廣泛推廣應用。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型分解時的結構示意圖。

圖2是本實用新型中PVC蓋板的結構示意圖。

圖3是本實用新型裝配時的結構示意圖。

具體實施方式

實施例，參見圖1、圖2和圖3，本實施例提供的一種高精密復合式噴砂模，其包括PVC蓋板1和鋁座2，該鋁座2的上表面上設有工件放置腔21，所述PVC蓋板1蓋合在鋁座2的上表面上，且該PVC蓋板1上設有與所述工件放置腔21相對正的噴砂口11，該噴砂口11的周緣位置向鋁座2一側方向凸起形成能伸入工件3內并使該工件3定位在工件放置腔21內的定位凸起12。所述工件3為高精密殼體。

具體的，所述PVC蓋板1的外形輪廓優選為方形。在所述PVC蓋板1的三個角部各設有一安裝孔13，并在所述鋁座2上設有與該安裝孔13相對應的螺紋孔13。其中一個角部沒有設有安裝孔13，是為了裝拆更為方便，進一步提升工作效率。

參見圖2，所述定位凸起12包括凸臺部121和兩對稱設置在該凸臺部121上的月牙臺部122。該月牙臺部122的外形輪廓呈月牙狀。所述凸臺部121和月牙臺部122伸入工件3內將不需要噴砂的部位遮擋，同時還起到定位的作用。

使用時，由于鋁座2的上設有工件放置腔21，作為用來裝載工件3的載體，且鋁座2采用鋁合金材料制成，結構輕便，給操作使用帶來方便；通過PVC蓋板1將工件3定位在工件放置腔21上，PVC上蓋開了與需噴砂處大小一致的噴砂口11，同時該噴砂口11上設有定位凸起12，該定位凸起12能伸入工件3內將不需要噴砂的部位遮擋，并且具有定位作用，不僅給噴砂工序帶來方便，還有效提升噴砂效率和保證噴砂質量，另外PVC蓋板1采用PVC材料制成，耐磨性能好，可以多次噴砂使用而不變形，使用壽命長。

根據上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。如本實用新型上述實施例所述，采用與其相同或相似的結構而得到的其它治具，均在本實用新型保護范圍內。