一種內整肩機結構的制作方法

本實用新型屬于整肩結構技術領域，尤其涉及一種內整肩機結構。

背景技術：

目前，傳統的整肩工序是由外向內進行工作，存在工件表面磨點多，拋光處理難，肩部不穩定的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種結構合理、穩定高效的內整肩機結構。

本實用新型的目的是通過如下技術方案來完成的，包括頂料裝置、工作主機、主軸、主工作臺，所述的主工作臺上安裝有模具a與模具b，模具a位于工作主機上，模具b位于主軸和高精絲桿上；工件安裝在主工作臺內，并通過頂料裝置壓住；所述的模具a、高精絲桿、主軸分別由電機a、電機b、電機c通過PLC裝置控制操作。

作為優選，所述的模具a與電機a通過皮帶連接并做旋轉運動，主軸與電機c通過皮帶連接并做左右移動，電機b與高精絲桿通過皮帶連接并做上下運動，由主軸和高精絲桿驅動模具b自下而上，由內到外工作。

本實用新型的有益效果是：內整肩采用雙伺服驅動、線軸、高精絲桿、PLC觸摸屏實現精準控制，由內向外對工件進行整肩等相關工序操作，具有整肩時數控，成品率提高，拋光難度降低，杯體尺寸穩定的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結構示意圖。

圖2是圖1的A-A剖面結構示意圖。

圖3是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖4是本實用新型的立體結構示意圖。

附圖中的標號分別為：1、頂料裝置；2、工作主機；3、電機a；4、電機b；5、高精絲桿；6、模具a；7、模具b；8、電機c；9、主軸。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型做詳細的介紹：如附圖1至4所示，本實用新型包括頂料裝置1、工作主機2、主軸9、主工作臺10，所述的主工作臺10上安裝有模具a6與模具b7，模具a6位于工作主機2上，模具b7位于主軸9和高精絲桿5上；工件安裝在主工作臺10內，并通過頂料裝置1壓住；所述的模具a6、高精絲桿5、主軸9分別由電機a3、電機b4、電機c8通過PLC裝置控制操作。

所述的模具a6與電機a3通過皮帶連接并做旋轉運動，主軸9與電機c8通過皮帶連接并做左右移動，電機b4與高精絲桿5通過皮帶連接并做上下運動，由主軸9和高精絲桿5驅動模具b7自下而上，由內到外工作。

本實用新型的工作原理為：把所需要加工的工件安裝在主工作臺10內，此時通過PLC觸摸屏來實現精準控制，即頂料裝置1由氣動傳動，快速壓住工件，電機a3通過皮帶傳動帶動旋轉模具a6，電機b4帶動高精絲桿5做上下運動，電機c8帶動主軸9左右移動，驅動模具b7自下而上，由內到外工作，通過模具a6與模具b7的共同作用下，實現工件的加工。

本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或材料構成上作任何變化，凡是采用本實用新型所提供的結構設計，都是本實用新型的一種變形，均應認為在本實用新型保護范圍之內。