本實用新型涉及一種工作臺,特別涉及一種拋光工作臺。
背景技術:
當塑料件表面的噴漆不均勻產生漆點時,可以通過拋光處理表面的凸點,使得塑料件的表面平整光滑。由于拋光的過程中,會產生很多的粉塵和顆粒雜質,這些粉塵不但會危害工作人員的身體健康,而且當空氣中的粉塵含量過大時,還會有發生塵爆的危險。
授權公告號為CN205129624U的實用新型專利公開了一種可除塵的打磨拋光工作臺。該實用新型通過在工作臺面上設置通風孔,然后通過抽風機連通后擋板上設置抽風口來抽取拋光時產生的粉塵。但是該實用新型存在以下問題:設置在后擋板上的抽風口使得抽風機只能抽取在空氣中漂浮的粉塵,而不能直接抽取較大的掉落在下檔板上的顆粒雜質。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種同時清理拋光產生的粉塵和雜質的拋光工作臺。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種拋光工作臺,包括工作臺面和支撐工作臺面的支撐架,所述工作臺面包括帶多個均布的通氣孔的操作板,所述工作臺面下方設有落料斗,所述落料斗的底部設有抽風口,所述抽風口設有與抽風口相連的抽風機。
通過上述技術方案,拋光作業在支撐架支撐的工作臺上的操作板進行,這樣在對漆面進行拋光時,產生的雜質會通過通氣孔被收集,由于落料斗底部是完全打開的,所以雜質不會在落料斗底部堆積,而是直接被抽風機抽走。落料斗底部的抽風口連通的抽風機抽氣,使得粉塵不容易在空氣中飄散,而是直接被氣流帶入落料斗中,輔助落料斗收集粉塵。實現了同時清理拋光產生的粉塵和顆粒雜質。
進一步設置為:所述工作臺面還包括表面平整無孔的書寫板。
通過上述技術方案,因為拋光處理零件之后還需要做書面的記錄,所以在工作臺面上設置書寫板用于擺放記錄的紙張及書寫記錄時使用。
進一步設置為:所述工作臺面上方設有置物臺,所述置物臺和工作臺面之間設有置物架。
通過上述技術方案,將置物臺作為放置待處理工件的放置處,使得待處理工件不會在工作臺面上堆積而影響抽風機的吸塵效果。
進一步設置為:所述置物臺的下方設有防爆燈。
通過上述技術方案,防爆燈一方面可以起到照明的作用,當場地中的光線不充足時,可以通過防爆燈來提供充足的照明效果。而且由于是防爆的,即使空氣中的粉塵濃度較大時也不會引發塵爆,更加安全。
進一步設置為:所述置物架上設有氣源管道。
通過上述技術方案,將氣源管道直接設置在置物架上,可以節省額外再鋪設安裝專門的氣源管道支架的費用。氣源管道提供壓縮空氣氣源作為氣動元件運動時的動能。使用壓縮空氣作為動能而不使用電能可以防止電路火花引起塵爆,更加安全。
進一步設置為:所述氣源管道上設有氣動的尼龍輪拋光機和羊毛輪拋光機。
通過上述技術方案,對噴涂不均勻的漆面進行拋光時,先用尼龍輪拋光機對漆面的凸點進行處理,使得漆面平整,再用羊毛輪拋光機打磨漆面,使得整個漆面的亮度均勻。尼龍輪和羊毛輪使用不同的拋光機,使得不需要在拋光的過程中頻繁地更換輪子,節省拋光時間。
進一步設置為:所述落料斗為倒金字塔狀。
通過上述技術方案,倒金字塔狀落料斗的大端與工作臺面上的操作板周邊一圈連接,使得整個操作板上的粉塵和顆粒雜質都能夠被落料斗收集,小端則收束成一個較小的方框作為抽風口。
進一步設置為:所述抽風口設有可啟閉的攔截網。
通過上述技術方案,在抽風口設置攔截網來攔截那些因為意外而掉入落料斗的物體,同時也能夠包括抽風機不被這些物體損壞。需要清理攔截網時,拆下抽風口與抽風機的連接管路,然后打開攔截網就可以清理,十分方便。
進一步設置為:所述支撐架底部設有多個可以調節高度的腳杯。
通過上述技術方案,當拋光工作臺擺放的地面不平整導致工作臺晃動時,可以通過調整腳杯的高度使得拋光工作臺可以平穩的放置。
綜上所述,本實用新型的有益效果為:設置落料斗以及位于落料斗底部的抽風口使得拋光產生的粉塵和雜質都能夠被抽風機抽走;使用氣動的拋光機來防止發生塵爆。
附圖說明
圖1是實施例的結構示意圖;
圖2是實施例的局部剖視圖。
附圖標記:1、工作臺面;2、支撐架;3、操作板;4、書寫板;5、通氣孔;6、落料斗;7、抽風口;8、連接管道;9、攔截網;10、置物臺;11、防爆燈;12、氣源管道;13、尼龍輪拋光機;14、羊毛輪拋光機;15、置物架;16、抽風機;17、腳杯。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
如圖1和圖2所示,一種拋光工作臺,包括工作臺面1和支撐工作臺面1的支撐架2,支撐架2下方設有可以調節高度的腳杯17。
工作臺面1上包括操作板3和書寫板4,書寫板4為平整的不銹鋼金屬板,用于放置書寫用的紙張對工作情況做記錄,操作板3上則設有多個均布的圓形通氣孔5,一方面使得攜帶著粉塵的氣流可以通過通氣孔5,另一方面可以使得拋光產生的顆粒雜質也可以通過通氣孔5。
工作臺面1的下方設有四棱臺狀的落料斗6,落料斗6的大端與操作板3連接,落料斗6的小端收束成一個較小的方形孔作為抽風口7,抽風口7通過連接管道8與抽風機16連接。抽風口7設有攔截網9,攔截網9的一側與抽風口7鉸接,攔截網9的另一側架在抽風口7上端,使得攔截網9可以朝向落料斗6內側打開,將攔截網9攔截下來的意外掉落物取出來。
工作臺面1的上方設有置物臺10,置物臺10和工作臺面1之間通過置物架15連接,置物臺10的下方安裝有防爆燈11來照明,便于操作人員拋光過程中觀察工件狀態。氣源管道12安裝在置物架15上,使得不用再額外鋪設氣源管道12的安裝架。氣源管道12上連接著尼龍輪拋光機13和羊毛輪拋光機14,對噴涂不均勻的漆面進行拋光時,先用尼龍輪拋光機13對漆面的凸點進行處理,使得漆面平整,再用羊毛輪拋光機14打磨漆面,使得整個漆面的亮度均勻。分開使用兩個拋光機,就不需要在拋光的過程中頻繁地更換輪子,節省拋光時間。
使用時,將抽風機16打開后,將工件拿到操作板3上進行拋光作業,在對漆面進行拋光產生雜質和粉塵時,雜質直接通過通風孔掉落進落料斗6中,粉塵也在抽風機16的作用下隨著氣流一起被抽進落料斗6中,然后再通過連接管道8被抽風機16抽走,使得拋光產生的粉塵和雜質都得到處理,不會影響操作人員的身體健康,空氣中的粉塵濃度也不會過高導致有發生塵爆的危險。