小件清洗機的轉籃支撐安裝機構的制作方法

本實用新型涉及一種清洗金屬工件的設備，具體地說是一種小件清洗機的轉籃支撐安裝機構，屬于工件清洗技術領域。

背景技術：

金屬工件經熱處理成型之后需要冷卻，常規的冷卻方式是將溫度較高的工件置于淬火油中，以防止工件在冷卻過程中變形。工件經淬火油冷卻之后還需要將工件表面殘留的淬火油去除，以便工件的包裝、運輸和銷售。

目前，工件表面殘留的淬火油清洗方式主要有超聲波清洗。汽油和白電油清洗等，這些清洗方式和所用的清洗設備都存在設備購置成本高和使用成本高的問題，對于一些小工件來說，使用這些設備進行清洗，耗費成本較高。為此，申請人設計了一種制造成本和使用成本都更為低廉的小件清洗機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種小件清洗機的轉籃支撐安裝機構，其結構巧妙，設計合理，能夠使安裝在其上的轉籃穩定順暢旋轉，保證清洗效果，延長設備使用壽命。

按照本實用新型提供的技術方案：小件清洗機的轉籃支撐安裝機構，其特征在于：包括底架、轉籃軸承座固定板、轉籃軸承座、轉籃軸和至少三個托輪組件；所述轉籃軸承座固定板固定在底架的頂部，所述轉籃軸承座固定在轉籃軸承座固定板上，所述轉籃軸通過轉籃軸轉動支承組件支承安裝在轉籃軸承座內，轉籃軸用于連接轉籃底部中心；至少三個托輪組件沿周向均布安裝在底架的頂部，托輪組件用于給轉籃提供輔助支撐；每個托輪組件均包括托輪支架、托輪銷軸和托輪，所述托輪銷軸安裝在托輪支架上，所述托輪安裝在托輪銷軸上并通過軸用擋圈限位。

作為本實用新型的進一步改進，所述轉籃軸轉動支承組件包括上轉籃軸支承軸承和下轉籃軸支承軸承，所述轉籃軸上設有一定位臺階，所述上轉籃軸支承軸承和下轉籃軸支承軸承套裝在轉籃軸上并位于所述定位臺階下方，上轉籃軸支承軸承內圈上端與定位臺階下端面相抵，下轉籃軸支承軸承與上轉籃軸支承軸承之間設置有內隔套和外隔套，所述內隔套、外隔套上端分別與上轉籃軸支承軸承的內圈、外圈相抵。

作為本實用新型的進一步改進，所述上轉籃軸支承軸承采用球軸承。

作為本實用新型的進一步改進，所述下轉籃軸支承軸承采用推力球軸承，所述內隔套和外隔套的下端壓在下轉籃軸支承軸承的上座圈上。

作為本實用新型的進一步改進，所述托輪組件還包括托輪襯套，所述托輪襯套設置在托輪與托輪銷軸之間。

作為本實用新型的進一步改進，所述托輪襯套與托輪之間通過緊定螺釘相連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述托輪支架下部設有支架墊板。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：本實用新型結構巧妙，設計合理，能夠使安裝在其上的轉籃穩定順暢旋轉，保證清洗效果，延長設備使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例的結構俯視圖。

圖3為圖2中的A-A向剖視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示：實施例中的小件清洗機的轉籃支撐安裝機構主要由底架1、轉籃軸承座固定板2、轉籃軸承座3、下轉籃軸支承軸承4、轉籃軸5、內隔套6、外隔套7、上轉籃軸支承軸承8、托輪支架9、托輪10、托輪襯套11、托輪銷軸12、緊定螺釘13、托輪襯套14和支架墊板15等組成。

如圖1、圖2所示，所述轉籃軸承座固定板2固定在底架1的頂部，所述轉籃軸承座3用螺栓固定在轉籃軸承座固定板2上，所述轉籃軸5通過轉籃軸轉動支承組件支承安裝在轉籃軸承座3內，轉籃軸5用于連接轉籃16底部中心。

如圖1所示，本實施例中，所述轉籃軸轉動支承組件包括上轉籃軸支承軸承8和下轉籃軸支承軸承4，所述轉籃軸5上設有一定位臺階，所述上轉籃軸支承軸承8和下轉籃軸支承軸承4套裝在轉籃軸5上并位于所述定位臺階下方，上轉籃軸支承軸承8內圈上端與定位臺階下端面相抵，下轉籃軸支承軸承4與上轉籃軸支承軸承8之間設置有內隔套6和外隔套7，所述內隔套6、外隔套7上端分別與上轉籃軸支承軸承8的內圈、外圈相抵。

如圖1所示，本實施例中，所述上轉籃軸支承軸承8優選采用球軸承。所述下轉籃軸支承軸承4優選采用推力球軸承，所述內隔套6和外隔套7的下端壓在下轉籃軸支承軸承4的上座圈上。

如圖1~圖3所示，四個托輪組件沿周向均布安裝在底架1的頂部，托輪組件用于給轉籃16提供輔助支撐；每個托輪組件均是主要由托輪支架9、托輪銷軸12和托輪10組成，所述托輪銷軸12安裝在托輪支架9上，所述托輪10安裝在托輪銷軸12上并通過軸用擋圈14限位。

如圖3所示，本實施例中，所述托輪組件還包括托輪襯套11，所述托輪襯套11設置在托輪10與托輪銷軸12之間，托輪襯套11與托輪10之間通過緊定螺釘13相連接。

另外，如圖3所示，所述托輪支架9下部還設有支架墊板15，所述支架墊板15可拆卸更換，以適應轉籃16的運行情況，給轉籃16提供穩定的輔助支撐。