本發明涉及卸料機技術領域,更具體地說,特別涉及一種水鉆打磨上料機。
背景技術:
水鉆是一種俗稱(又名水晶鉆石,萊茵石)其主要成分是水晶玻璃,是將人造水晶玻璃切割成鉆石刻面得到的一種飾品輔件,這種材質因為較經濟,同時視覺效果上又有鉆石般的奪目感覺。因此很受人們的歡迎,水鉆一般用于中檔的飾品設計中。
水鉆在切割加工后需要采用打磨機進行打磨,目前技術中水鉆是人工上料,無法機械化工作,導致效率低、工人勞動強度增加,影響實際的使用。為此,有必要設計一種新型的水鉆打磨上料機。
技術實現要素:
本發明的目的在于提供一種結構簡單、效率高的水鉆打磨上料機。
為了達到上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種水鉆打磨上料機,包括機架、進料斗、進料桶、輸料通道、滑動機構、支撐桿、擋料輥、打磨輸送皮帶、紅外感應器和plc控制器;所述進料斗安裝于機架的上部,所述進料桶位于進料斗的下部,所述輸料通道位于進料桶的下部,所述打磨輸送皮帶位于輸料通道的下端,所述擋料輥安裝于支撐桿的上端,所述支撐桿通過滑動機構安裝于機架的下端,所述紅外感應器安裝于進料桶內,所述plc控制器安裝于機架上,所述plc控制器用于根據紅外感應器的信號來控制滑動機構動作。
進一步地,所述滑動機構包括滑板、滑套、連接板和氣缸,所述滑板橫向安裝于機架的下端,所述滑套安裝于滑板上,所述氣缸安裝于機架上,且所述氣缸的動力端通過連接板與滑套連接。
進一步地,所述擋料輥包括擋料輥本體,以及設于擋料輥本體內側的弧形接料槽,所述弧形接料槽與輸料通道相對應。
與現有技術相比,本發明的優點在于:本發明采用紅外感應器感應水鉆物料,當達到一定數量時,滑動機構帶動擋料輥移動,進而實現水鉆從輸料通道上進入打磨輸送皮帶,該水鉆打磨上料機可實現機械化操作,降低工人工資量,提高工作效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明所述水鉆打磨上料機的結構示意圖。
圖2是本發明所述水鉆打磨上料機中擋料輥的結構示意圖。
附圖標記說明:1、機架,2、進料斗,3、進料桶,4、輸料通道,5、滑板,6、滑套,7、連接板,8、氣缸,9、支撐桿,10、擋料輥,11、打磨輸送皮帶,12、紅外感應器,13、plc控制器,14、弧形接料槽。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的優選實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1和圖2所示,本發明提供一種水鉆打磨上料機,包括機架1、進料斗2、進料桶3、輸料通道4、滑動機構、支撐桿9、擋料輥10、打磨輸送皮帶11、紅外感應器12和plc控制器13。
其中,所述進料斗2安裝于機架1的上部,所述進料桶3位于進料斗2的下部,所述輸料通道4位于進料桶3的下部,所述打磨輸送皮帶11位于輸料通道4的下端,所述擋料輥10安裝于支撐桿9的上端,所述支撐桿9通過滑動機構安裝于機架1的下端。
所述紅外感應器12安裝于進料桶3內,所述plc控制器13安裝于機架1上,所述plc控制器13用于根據紅外感應器12的信號來控制滑動機構動作,即當紅外感應器12感應到進料桶3內水鉆達到一定數量時,plc控制器13控制滑動機構移動,進而帶動擋料輥10移動,以實現物料下放至打磨輸送皮帶11上。
具體的,所述滑動機構包括滑板5、滑套6、連接板7和氣缸8,所述滑板5橫向安裝于機架1的下端,所述滑套6安裝于滑板5上,所述氣缸8安裝于機架1上,且所述氣缸8的動力端通過連接板7與滑套6連接。
所述滑動機構在使用時,pcl控制器13可帶動氣缸8動作,進而由連接板7帶動滑套6在滑板5上移動,以實現擋料輥10的移動。
所述擋料輥10包括擋料輥本體,以及設于擋料輥本體內側的弧形接料槽14,所述弧形接料槽14與輸料通道4相對應,由于弧形接料槽14的設計,可以進一步降低水鉆物料在下放時的緩沖力。
本發明采用紅外感應器感應水鉆物料,當達到一定數量時,滑動機構帶動擋料輥移動,進而實現水鉆從輸料通道上進入打磨輸送皮帶,該水鉆打磨上料機可實現機械化操作,降低工人工資量,提高工作效率。
雖然結合附圖描述了本發明的實施方式,但是專利所有者可以在所附權利要求的范圍之內做出各種變形或修改,只要不超過本發明的權利要求所描述的保護范圍,都應當在本發明的保護范圍之內。