一種金相試樣磨光裝置的制作方法

本發明涉及一種金相試樣磨光裝置，具體地說是將砂紙緊固，通過液壓系統施加平穩向下的力，人工操作金相試樣磨光的裝置，屬于金屬材料研究領域。

背景技術：

金相試樣經切割或鑲嵌后，需進行一系列的研磨工作，才能得到光亮的磨面。研磨的過程包括磨平、磨光、拋光3個步驟。第一步進行粗磨，粗磨一般在落地砂輪上進行。磨光即細磨，試樣經粗磨后表面雖已平整，但還存在較深的磨痕及表面加工變形層，需要通過從粗到細的不同金相砂紙的磨制，把它們逐漸減輕，為進一步拋光做好準備。

然而在人工細磨過程中，往往由于受力不均導致劃痕等缺陷，且人為控制施力往往消耗大量精力，另在磨光過程中極易磨偏，浪費大量時間修正。

技術實現要素：

針對上述不足，本發明提供了一種金相試樣磨光裝置。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種金相試樣磨光裝置，包括上平行鋼桿、桿端關節軸承、側鎖緊螺母、底板、右平行鋼板、右導軌、右滑塊、上鎖緊螺母、下平行鋼桿、左平行鋼板、把手、左滑塊、橫向導軌、橫向滑塊、左導軌、調壓旋鈕、旋轉裝置、支撐柱、側緊固裝置、前緊固裝置、液壓缸體、活塞桿、夾樣裝置、試樣、夾緊旋鈕、砂紙、壓板、支撐腳、緊固螺母，所述底板下端與支撐腳固定連接，所述底板上置有砂紙，砂紙周邊置有壓板，所述底板上端與支撐柱固定連接，所述支撐柱下端開有螺紋并連接緊固螺母，所述緊固螺母下端緊壓壓板，所述支撐柱上安裝有桿端關節軸承，所述桿端關節軸承通過上鎖緊螺母與平行鋼桿螺栓連接，所述桿端關節軸承通過側鎖緊螺母與平行鋼板螺栓連接，所述左平行鋼板和右平行鋼板上分別置有左導軌和右導軌，所述左導軌和右導軌上置有左滑塊和右滑塊，所述左滑塊和右滑塊與橫向導軌固定連接，所述橫向導軌上置有橫向滑塊，所述橫向滑塊上端安裝有把手，所述橫向滑塊下端與旋轉裝置軸承連接，所述旋轉裝置與前緊固裝置和側緊固裝置螺栓連接，所述前緊固裝置和側緊固裝置之間成90°夾角，所述旋轉裝置下端與液壓缸體固定連接，所述液壓缸體上置有調壓旋鈕，所述液壓缸體底部伸出活塞桿，所述活塞桿與夾樣裝置固定連接，所述夾樣裝置可夾緊試樣。

所述夾樣裝置包括左夾持臂、右夾持臂、夾緊旋鈕，所述夾樣裝置可通過夾緊旋鈕調節左夾持臂和右夾持臂之間距離，所述左夾持臂和右夾持臂內側表面置有塑膠防滑粒，所述左夾持臂和右夾持臂之間夾持試樣，所述試樣下端與砂紙接觸。

所述旋轉裝置包括轉軸、軸承、鎖緊豁口、側軸套、側緊固軸、側緊固旋鈕、前緊固旋鈕、前軸套、前緊固軸，所述轉軸上端與軸承連接，所述轉軸上開有鎖緊豁口，所述轉軸與側軸套和前軸套固定連接，所述側軸套和前軸套之間呈直角，所述側軸套和前軸套內部開有螺紋，所述側軸套與側緊固軸螺紋連接，所述前軸套與前緊固軸螺紋連接，所述側緊固軸端安裝有側緊固旋鈕，所述前緊固軸端安裝前緊固旋鈕。

該發明的有益之處是，該發明通過將砂紙固定在底板上，設定固定軌道，通過液壓施加平穩向下的力，人工控制把手實現金相試樣的磨光。該發明通過旋轉緊固裝置實現金相試樣的90°旋轉，避免人工旋轉角度的不準確性。該發明避免了在磨光金相試樣過程中人為施力不均導致磨光時間延長，并能夠有效避免劃痕等缺陷的產生。

附圖說明

圖1為本發明結構的俯視示意圖；

圖2為本發明結構的正視示意圖；

圖3為本發明圖2中夾樣裝置的結構示意圖；

圖4為本發明圖1中旋轉緊固裝置的結構示意圖。

圖中，1、上平行鋼桿，2、桿端關節軸承，3、側鎖緊螺母，4、底板，5、右平行鋼板，6、右導軌，7、右滑塊，8、上鎖緊螺母，9、下平行鋼桿，10、左平行鋼板，11、把手，12、左滑塊，13、橫向導軌，14、橫向滑塊，15、左導軌，16、調壓旋鈕，17、旋轉裝置，18、支撐柱，19、側緊固裝置，20、前緊固裝置，21、液壓缸體，22、活塞桿，23、夾樣裝置，24、試樣，25、夾緊旋鈕，26、砂紙，27、壓板，28、支撐腳，29、緊固螺母，30、右夾持臂，31、塑膠防滑粒，32、左夾持臂，33、轉軸，34、軸承，35、鎖緊豁口，36、側端內螺紋，37、側軸套，38、側緊固軸，39、側緊固旋鈕，40、前緊固旋鈕，41、前軸套，42、前緊固軸，43、前端內螺紋。

具體實施方式

本發明通過以下技術方案實現的：

一種金相試樣磨光裝置，包括上平行鋼桿1、桿端關節軸承2、側鎖緊螺母3、底板4、右平行鋼板5、右導軌6、右滑塊7、上鎖緊螺母8、下平行鋼桿9、左平行鋼板10、把手11、左滑塊12、橫向導軌13、橫向滑塊14、左導軌15、調壓旋鈕16、旋轉裝置17、支撐柱18、側緊固裝置19、前緊固裝置20、液壓缸體21、活塞桿22、夾樣裝置23、試樣24、夾緊旋鈕25、砂紙26、壓板27、支撐腳28、緊固螺母29，所述底板4下端與支撐腳28固定連接，所述底板4上置有砂紙26，砂紙26周邊置有壓板27，所述底板4上端與支撐柱18固定連接，所述支撐柱18下端開有螺紋并連接緊固螺母29，所述緊固螺母29下端緊壓壓板27，所述支撐柱18上安裝有桿端關節軸承2，所述桿端關節軸承2通過上鎖緊螺母8與平行鋼桿螺栓連接，所述桿端關節軸承2通過側鎖緊螺母3與平行鋼板螺栓連接，所述左平行鋼板10和右平行鋼板5上分別置有左導軌15和右導軌6，所述左導軌15和右導軌6上置有左滑塊12和右滑塊7，所述左滑塊12和右滑塊7與橫向導軌13固定連接，所述橫向導軌13上置有橫向滑塊14，所述橫向滑塊14上端安裝有把手11，所述橫向滑塊14下端與旋轉裝置17軸承連接，所述旋轉裝置17與前緊固裝置20和側緊固裝置19螺栓連接，所述前緊固裝置20和側緊固裝置19之間成90°夾角，所述旋轉裝置17下端與液壓缸體21固定連接，所述液壓缸體21上置有調壓旋鈕16，所述液壓缸體21底部伸出活塞桿22，所述活塞桿22與夾樣裝置23固定連接，所述夾樣裝置23可夾緊試樣。

所述夾樣裝置23包括左夾持臂32、右夾持臂30、夾緊旋鈕25，所述夾樣裝置23可通過夾緊旋鈕25調節左夾持臂32和右夾持臂30之間距離，所述左夾持臂32和右夾持臂30內側表面置有塑膠防滑粒31，所述左夾持臂32和右夾持臂30之間夾持試樣24，所述試樣24下端與砂紙26接觸。

所述旋轉裝置包括轉軸33、軸承34、鎖緊豁口35、側軸套37、側緊固軸38、側緊固旋鈕39、前緊固旋鈕40、前軸套41、前緊固軸42，所述轉軸33上端與軸承34連接，所述轉軸33上開有鎖緊豁口35，所述轉軸35與側軸套37和前軸套41固定連接，所述側軸套37和前軸套41之間呈直角，所述側軸套37和前軸套41內部開有螺紋，所述側軸套37與側緊固軸38螺紋連接，所述前軸套41與前緊固軸42螺紋連接，所述側緊固軸38端安裝有側緊固旋鈕39，所述前緊固軸42端安裝前緊固旋鈕40。

工作原理：將砂紙平鋪在底板上，旋轉緊固螺母擠壓壓板使其將砂紙緊固在平板上，通過調節夾緊旋鈕將金相試樣緊緊的夾持在夾樣裝置中，通過調節調壓旋鈕使液壓缸向夾樣裝置施加平穩向下的力，人工操作把手使其帶動橫向滑塊移動進行金相試樣磨光，磨光過程中可移動左滑塊和右滑塊換位置繼續磨光，磨光一段時間后，可通過旋轉裝置旋轉90°后繼續磨光，以達到預期效果。

對于本領域的普通技術人員而言，根據本發明的教導，在不脫離本發明的原理與精神的情況下，對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本發明的保護范圍之內。