一種全自動化拋光任意角度斜面的金屬試樣拋光機的制作方法

本發明涉及一種全自動化拋光任意角度斜面的金屬試樣拋光機，具體地說涉及夾持部分實現夾持待拋光零件，拋光部分，根據要求使拋光盤發生一定角度然后進行拋光的全過程。

背景技術：

目前，在使用金屬試樣拋光機進行拋光金屬零件時，都是人工拿著金屬零件，然后在拋光機上進行拋光，這樣拋光出來的表面有可能表面度不好，再拋光過程中，也會產生熱量，如果手按著零件，極容易造成燙傷；現在的拋光機只能拋光水平面，不能實現任意角度的拋光，在對于研究金屬三維形貌帶來不便；所以設計一種滿足現在需要的全自動化拋光機，代替人工至關重要。

技術實現要素：

本發明的目的是設計一種全自動拋光任意角度斜面的金屬試樣拋光機，能實現自動取和卸零件，自動使待拋光零件靠近拋光機進行表面的拋光，拋光完畢后，把零件送到安全位置；使拋光盤發生一定角度的傾斜，可以拋光出任意斜面的拋光面；從而實現自動化拋光金屬零件表面的作用。

本發明為解決上述技術問題所采用的技術方案是：該夾持器部分電機（16）驅動電機軸（15）轉動，電機軸（15）和基板（17）固定在一起，這樣實現夾持部分的整體旋轉進行取和卸零件；氣缸（13）和（12）分別驅動橫梁（7）和（10）使橫梁（7）和（10）分別在軌道（6）和(18)上滑動于此同時滑塊(11)在光桿(14)上滑動；軌道（6）和（18）固定在基板（17）上；氣缸（13）和（12）固定在基板（17）上另一端分別固定在橫梁（7）和（10)上；橫梁（7）和（10)一段在軌道里滑動，一端固定在滑塊（11）上；爪頭（5)固定在滑塊（11）上，氣缸(4)主液壓缸固定在爪頭（5)上其從動缸固定在爪頭（3）上，爪頭（3）在氣缸（4）驅動下可以在滑塊（11）的方形體槽中滑動；氣缸（8）和（9）固定在滑塊（11）上其從動缸和板（1）固定，在氣缸（8）和（9）驅動下，板（1)在光桿（14)上滑動，壓柱體（2)固定在板（1)上，當氣缸（8）和（9）驅動時壓柱體（2)先壓住金屬零件然后爪頭（3）和（5）夾持主零件保證待拋光零件表面和拋光盤（20）平行，確保拋光后的金屬表面的平面度。

拋光部分連接板（23）和電機軸（24）之間有間隙，連接板（23）不影響電機軸（24）轉動；電機(31)驅動拋光盤（20）轉動；鐵塊（32）和（25）固定在連接板（23)上；在電機（27）和（28）驅動下凸輪（30）和（29)分別轉動，再次強調，兩個電機可以不同步，也可以不工作，當我們要拋光水平面時，則電機（27）和（28）不需要運轉，只有拋光斜面時，電機（27）和（28）不同步轉動，從而使拋光盤（20）發生需要的傾斜角度時，電機（27）和（28）停止轉動；放水管（19）實現放水，然后通過水管（21）放掉廢水，流進存放廢水的水箱（26）。

附圖說明

圖1該設計整體示意圖。

圖2夾持部分示意圖。

圖3拋光部分示意圖。

圖4是外殼（36）示意圖。

技術特征：

技術總結
一種全自動化拋光任意角度斜面的金屬試樣拋光機包括夾持部分和拋光部分，在氣缸（13）和（12）驅動下夾持端上下升降靠近拋光盤；氣缸（8）和（9）驅動是壓柱體（2)壓平零件，然后氣缸（4）是驅動爪頭（3)靠近爪頭（5）進行夾持零件；在電機（27）和（28）驅動下，拋光盤（20）發生任意角傾斜；該設計機器，加持部分可實現上下移動、左右旋轉，拋光部分實現任意角度斜；代替人工拋光，提高拋光效率。

技術研發人員：苗天峰;竇傳浩;王硯軍;趙中軒;王振;王靜靜
受保護的技術使用者：濟南大學
技術研發日：2017.05.08
技術公布日：2017.07.21