一種刀片磨床用夾持裝置的制作方法

本發明涉及數控刀片生產設備技術領域，具體的說是一種刀片磨床用夾持裝置。

背景技術：

隨著時代的發展，數控機床制造行業得到了前所未有的發展。我國的數控機床行業經過了長期的發展，專業化程度越來越高，包括數控磨床、數控車床、加工中心等，科技含量越來越高，科技含量越來越高，競爭強度也越發激烈。因此每個企業都要提高自己的生產技術，這樣才在市場上占有競爭力。

數控磨床是通過信息技術對工件表面進行磨削加工的機床。目前，我國的刀片數控磨床主要通過多自由度的高速轉動的砂輪對刀片進行加工的。這種數控磨床雖然技術成熟，但是由于砂輪在旋轉磨削的過程中容易產生抖動，因此磨削精度得不到保證。為了解決以上問題，需要一種能夠帶動刀片繞刀片的中心軸線旋轉的夾持裝置。

技術實現要素：

根據以上現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提出一種刀片磨床用夾持裝置。

本發明解決其技術問題采用以下技術方案來實現：

一種刀片磨床用夾持裝置，包括夾持工裝、旋轉裝置與下底板，所述夾持工裝安裝在下底板的右部，旋轉裝置安裝在下底板的左部，夾持工裝包括固定塊，固定塊上安裝有托舉裝置與中心定位裝置。

上述裝置中所述托舉裝置包括一號導軌、一號滑動塊、定位塊與一號氣缸，所述一號導軌沿豎向安裝在固定塊上，一號滑動塊安裝在一號導軌上，定位塊固定在一號滑動塊上，一號氣缸安裝在固定塊上，一號氣缸為一號滑動塊的移動提供動力。

上述裝置中所述定位塊上設置有定位槽。

上述裝置中所述中心定位裝置包括二號導軌、二號滑動塊、定位桿與二號氣缸，所述二號導軌沿橫向安裝在固定塊上，二號滑動塊安裝在二號導軌上，定位桿固定在二號滑動塊上，二號氣缸安裝在固定塊上，二號氣缸為二號滑動塊的移動提供動力。

上述裝置中所述定位桿的端面上設有定位孔。

上述裝置中所述旋轉裝置包括二號底座，所述二號底座上通過軸承連接的方式安裝有定位柱，二號底座上安裝有電機，電機為定位柱的旋轉提供動力。

上述裝置中所述定位柱上設有定位凸臺。

本發明的有益效果是：

本發明具有結構設計合理、使用方便等優點，通過夾持工裝與旋轉裝置的配合，實現對刀片的夾緊與旋轉，使刀片在不同的角度被磨削，替代了傳統的刀片磨削方式，提高了刀片的磨削精度，節省了大量的人力物力。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1為本發明的具體實施方式的主視圖；

圖2為本發明的具體實施方式的夾持工裝的主視圖；

圖3為本發明的具體實施方式的托舉裝置的主視圖；

圖4為本發明的具體實施方式的中心定位裝置；

圖5為本發明的具體實施方式的旋轉裝置的主視圖。

具體實施方式

下面通過對實施例的描述，本發明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖1至圖5所示，一種刀片磨床用夾持裝置，包括夾持工裝1、旋轉裝置2與下底板3。使用時，下底板3安裝在外接的移動裝置上。

所述夾持工裝1安裝在下底板3的右部，所述旋轉裝置2安裝在下底板3的左部。使用時，夾持工裝1可以對刀片進行定位夾緊，旋轉裝置2可以帶動刀片的旋轉，使刀片在不同的角度被磨削，為刀片的多角度加工提供了必要的條件。

所述夾持工裝1包括固定塊1a，固定塊1a上安裝有托舉裝置1b與中心定位裝置1c。使用時，托舉裝置1b帶動刀片豎向移動，中心定位裝置1c對刀片進行定位，為刀片的多角度加工提供了條件。

所述托舉裝置1b包括一號導軌1b1、一號滑動塊1b2、定位塊1b3與一號氣缸1b4，所述一號導軌1b1沿豎向安裝在固定塊1a上，一號滑動塊1b2安裝在一號導軌1b1上，定位塊1b3固定在一號滑動塊1b2上，一號氣缸1b4安裝在固定塊1a上，一號氣缸1b4為一號滑動塊1b2的移動提供動力。使用時，一號氣缸1b4工作，帶動一號滑動塊1b2移動，一號滑動塊1b2帶動定位塊1b3移動，定位塊1b3帶動刀片移動，直至刀片移動的到合適的位置，為刀片的中心定位提供了必要的條件。

所述定位塊1b3上設置有定位槽。使用時，刀片放置在定位槽上，為刀片的定位提供了條件。

所述中心定位裝置1c包括二號導軌1c1、二號滑動塊1c2、定位桿1c3與二號氣缸1c4，所述二號導軌1c1沿橫向安裝在固定塊1a上，二號滑動塊1c2安裝在二號導軌1c1上，定位桿1c3固定在二號滑動塊1c2上，二號氣缸1c4安裝在固定塊1a上，二號氣缸1c4為二號滑動塊1c2的移動提供動力。使用時，二號氣缸1c4工作，帶動二號滑動塊1c2移動，二號滑動塊1c2帶動定位桿1c3移動，定位桿1c3移動到合適的位置時，夾緊刀片，實現了對刀片的定位，保證了刀片的定位精度。

所述定位桿1c3的端面上設有定位孔。使用時，定位柱2b插接在定位孔內，保證了刀片的定位精度。

所述旋轉裝置2包括二號底座2a，所述二號底座2a上通過軸承連接的方式安裝有定位柱2b，二號底座2a上安裝有電機2c，電機2c為定位柱2b的旋轉提供動力。使用時，定位柱2b通過定位桿1c3上的定位孔進行定位，保證了刀片的定位精度，同時利用電機2c帶動定位柱2b旋轉，實現了對刀片旋轉的控制，保證了刀片的磨削角度與磨削精度。

所述定位柱2b上設有定位凸臺。使用時，刀片上設有通孔，定位柱2b插接在通孔內，并且利用定位凸臺對刀片進行夾緊，保證了刀片的定位精度，為刀片的高精度磨削提供了條件。

使用時，先將刀片放置到定位槽內，接著一號氣缸1b4工作，帶動一號滑動塊1b2移動，一號滑動塊1b2帶動定位塊1b3豎向移動，定位塊1b3帶動刀片豎向移動，直至刀片移動的到合適的位置，這時二號氣缸1c4工作，帶動二號滑動塊1c2移動，二號滑動塊1c2帶動定位桿1c3移動，定位桿1c3移動到合適的位置時，將夾緊刀片，當刀片夾緊后，一號氣缸1b4反向工作，帶動一號滑動塊1b2移動到合適的位置后，外接的移動裝置工作，帶動刀片移動，直至刀片移動到合適的區域，利用磨削輪對刀片進行磨削，并且在磨削的過程中，電機2c工作，帶動定位柱2b旋轉，定位柱2b帶動刀片旋轉，實現了對刀片的多角度磨削，替代了傳統的刀片磨削方式，提高了刀片的磨削精度，節省了大量的人力物力。

上面對本發明進行了示例性描述，顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本發明的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本發明的保護范圍之內。本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

技術特征：

技術總結
本發明公開一種刀片磨床用夾持裝置，包括夾持工裝、旋轉裝置與下底板，所述夾持工裝安裝在下底板的右部，旋轉裝置安裝在下底板的左部，夾持工裝包括固定塊，固定塊上安裝有托舉裝置與中心定位裝置。本發明具有結構設計合理、使用方便等優點，通過夾持工裝與旋轉裝置的配合，實現對刀片的夾緊與旋轉，使刀片在不同的角度被磨削，替代了傳統的刀片磨削方式，提高了刀片的磨削精度，節省了大量的人力物力。

技術研發人員：胡永龍
受保護的技術使用者：戴杰磨床集團股份有限公司
技術研發日：2017.06.09
技術公布日：2017.08.04