一種脫硫扒渣用鐵水罐車的制作方法

本實用新型涉及煉鋼生產設備，尤其涉及一種鐵水預處理生產中用于脫硫扒渣的140t鐵水罐車設備。

背景技術：

鐵水在進入轉爐前應進行鐵水預處理，脫硫扒渣是一道必不可少的生產工序，140t鐵水罐車是脫硫扒渣生產中的必備設備。過去的140t鐵水罐車為四輪運輸車，車架子直接安裝在車輪的軸承箱上。由于工作環境比較惡劣，車體易變形，車輪損壞嚴重，車輪更換頻繁。每次更換車輪需要將車輪的軸承箱分體才能更換車輪，操作繁瑣，更換時間長，增加了檢修的時間，這樣會影響生產效率。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，可以方便更換車輪并延長車輪使用壽命的脫硫扒渣用鐵水罐車設備。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

一種脫硫扒渣用鐵水罐車，包括車架，車架由兩個主梁和兩個端梁焊接而成，主梁兩端設有吊鉤板，車架中間設有鐵水罐座口，鐵水罐座口兩側設有鐵水罐支座與車架螺栓連接，鐵水罐支座上設有與鐵水罐的支撐相匹配的支撐槽，車架底部通過轉接軸連接主動車輪組和從動車輪組，主動車輪組由驅動裝置驅動，主動車輪組和從動車輪組上設有極限開關。

所述的主動車輪組和從動車輪組結構相同，包括車輪架、車輪，車輪架內設有前后兩個車輪，車輪架頂部設有用于放置轉接軸的軸槽。

所述的驅動裝置包括依次連接的電機、制動器、減速機，減速機兩側通過傳動軸連接主動車輪組的車輪軸。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型車架的結構設計合理，滿足鐵水罐上表面標高。采用車架通過轉接軸與車輪組鉸接，實現車輪的快速更換，有效地提高了生產效率。不但降低了輪壓，還大大延長了車輪的使用壽命，減少了更換車輪的次數。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為車架結構示意圖。

圖3為鐵水罐支座結構示意圖。

圖4為本實用新型驅動裝置結構示意圖。

圖5為本實用新型中車輪組示意圖。

圖中：1-電機 2-車架 3-主動車輪組 4-從動車輪組 5-制動器 6-傳動軸 7-轉接軸 8-減速機 9-主梁 10-端梁 11-吊鉤板 12-鐵水罐支座 13-驅動保護罩 14-鐵水罐 15-鐵水罐座口 16-軸槽 17-極限開關 18-車輪架 19-車輪 20-支撐槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進一步說明：

如圖1-圖5，一種脫硫扒渣用鐵水罐車，包括車架2，車架2由兩個主梁9和兩個端梁10焊接而成，主梁9兩端設有吊鉤板11，車架2中間設有鐵水罐座口15，鐵水罐座口15兩側設有鐵水罐支座12與車架2螺栓連接，鐵水罐支座12上設有與鐵水罐的支撐相匹配的支撐槽20。

車架2底部通過轉接軸7連接主動車輪組3和從動車輪組4，主動車輪組3和從動車輪組4結構相同，包括車輪架18、車輪19，車輪架18內設有前后兩個車輪19，車輪架18頂部設有用于放置轉接軸的軸槽16。主動車輪組3由驅動裝置驅動，驅動裝置包括依次連接的電機1、制動器5、減速機8，減速機8兩側通過傳動軸7連接主動車輪組3的車輪19。車架2上設有驅動保護罩13。主動車輪組3和從動車輪組4上設有極限開關17。

上面所述僅是本實用新型的基本原理，并非對本實用新型作任何限制，凡是依據本實用新型對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的范疇之內。