內螺紋漲套修磨裝置的制作方法

本實用新型涉及的是一種加工機械領域的技術，具體是一種內螺紋漲套修磨裝置。

背景技術：

一般對于傳統帶孔盤類零件所用定位漲套有兩大類：一類是常用的機械式漲套，其結構形式基本是雙錐面或單錐面，這種漲套都有明顯的缺陷，定位精度差、易磨損、有效漲量不穩定；另一類是液朔(液體朔料)漲緊，這種結構相當于套與軸是一體的，利用軸里面充滿液朔來漲緊，這種漲緊的精度是高的，但整體比較脆弱，容易壞掉、磨損(特別是碰到毛刺)，不易修復，而且價格昂貴；常用內螺紋磨床的內孔修磨直徑一般在16mm以上，并且無法適用于所有角度的內螺紋修磨。內螺紋漲套為15°角螺距3.5高精度錐面使用漲套。

技術實現要素：

本實用新型針對現有裝置主要采用十字工作臺頭架主軸及工件回旋運動，用電氣控制協調各機構之間運動，結構復雜的缺陷，提出一種內螺紋漲套修磨裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

本實用新型包括：打砂輪機構和設置于機床一端的旋轉給進機構，其中：打砂輪機構設置于旋轉給進機構相對側且與氣動磨頭相連。

所述的旋轉給進機構包括：給進機構底座、滾珠絲杠和給進主軸，其中：給進主軸和滾珠絲杠平行設置于給進機構底座，給進主軸兩端分別連有手輪和連接頭，給進主軸套有第一齒輪，滾珠絲杠設有與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，給進主軸與滾珠絲杠通過連接盤相連。

所述的給進主軸兩端分別通過嵌入式密制軸承固定于給進機構底座。

所述的自制軸承包括：軸承隔圈和滾珠，其中：滾珠均勻鑲嵌于軸承隔圈內壁面，滾珠直接與給進主軸相接觸。

所述的打砂輪機構包括：矩形砂輪底座、滑動座和滑動桿，其中：砂輪底座固定于床身上，滑動桿通過滑動座固定于砂輪底座且能沿著滑動座長度方向滑動，滑動桿的端部設有砂輪刀具。

所述的滑動桿與砂輪底座寬度方向夾角α為15°。

現有技術相比，本實用新型結構簡單，實用性好，能滿足專用螺紋機構修磨。

附圖說明

圖1為漲套打磨裝置整體結構示意圖；

圖2為旋轉給進機構剖視圖；

圖3為打砂輪機構結構示意圖；

圖中：1旋轉給進機構、2打砂輪機構、3氣動磨頭、4機床、101給進主軸、102第一軸承蓋、103給進機構底座、104第一軸承隔圈、105第一自制軸承、106第一擋圈、107第一齒輪、108連接盤、109第二擋圈、110第二軸承隔圈、111第二自制軸承、112第二軸承蓋、113連接頭、114第二齒輪、115主軸中部軸承、116絲杠軸承、117滾珠絲杠、118手輪、201砂輪底座、202滑動座、203滑動桿、204壓板。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實施例包括：打砂輪機構2、氣動磨頭3和設置于機床4一端的旋轉給進機構1，其中：打砂輪機構2設置于旋轉給進機構1的相對側且與氣動磨頭3相連。

如圖2所示，所述的旋轉給進機構1包括：給進機構底座103、滾珠絲杠117和給進主軸101，其中：給進主軸101和滾珠絲杠117平行設置于給進機構底座103上，給進主軸101兩端分別連有手輪118和連接頭113，給進主軸101套有第一齒輪107，滾珠絲杠117設有與第一齒輪107嚙合的第二齒輪114，給進主軸101與滾珠絲杠117通過連接盤108相連。

所述的給進機構底座103截面為凹字形，給進主軸101兩端通過自制軸承固定于給進機構底座103兩側壁上部。右側的自制軸承為第一自制軸承105，包括：第一軸承隔圈104和3mm滾珠，其中：滾珠均勻鑲嵌于第一軸承隔圈104內壁面，滾珠直接與給進主軸101相接觸。第一軸承隔圈104的左側設有第一擋圈106，右側設有第一軸承蓋102，以固定第一軸承隔圈104。左側的自制軸承為第二自制軸承111，包括：第二軸承隔圈110和滾珠，其中：滾珠均勻鑲嵌于第二軸承隔圈110內壁面，滾珠直接與給進主軸101相接觸。第二軸承隔圈110的左側設有第二擋圈109，右側設有第二軸承蓋112，以固定第二軸承隔圈110。

所述的滾珠絲杠117設置于給進主軸101下部且于給進主軸101平行。給進主軸101上套設有第一齒輪107，滾珠絲杠117上套有第二齒輪114，第一齒輪107和第二齒輪114相嚙合。第二齒輪114左側設有連接盤108，該連接盤108同時與給進齒輪相連。給進主軸101右端設置的手輪118轉動，通過第一齒輪107驅動第二齒輪114旋轉，從而通過轉動的絲杠帶動給進主軸101向左側運動。給進主軸101通過主軸中部軸承115與連接盤108相連，滾珠絲杠117通過絲杠軸承116與連接盤108固定。

所述的滾珠絲杠117選用高精度螺距5.0標準絲杠，要求加工零件螺距為3.5，所以第一齒輪107齒數Z₁，第二齒輪114的齒數Z₂，Z₁：Z₂＝3.5:5。齒輪模數選用1.5根據機床臺面及高度，選用軸心距為X，X＝1.5*(3.5+5)*N/2，最后得到N＝10，X＝63.75。

如圖3所示，所述的打砂輪機構2包括：矩形砂輪底座201、滑動座202和滑動桿203，其中：打砂輪底座201固定于床身之上，滑動桿203通過滑動座202固定于砂輪底座201且能沿著滑動座202長度方向滑動，滑動桿203的端部設有砂輪刀具。滑動座202兩側通過壓板204固定。所述的滑動桿203與砂輪底座201寬度方向夾角α為15°。

本裝置與現有技術相比，本裝置能夠精確修磨內螺紋漲套15°錐面。通過提高漲套精度提高整套夾具使用壽命，大大節約成本。

上述具體實施可由本領域技術人員在不背離本發明原理和宗旨的前提下以不同的方式對其進行局部調整，本發明的保護范圍以權利要求書為準且不由上述具體實施所限，在其范圍內的各個實現方案均受本發明之約束。