本實用新型屬于噴砂設備技術領域,涉及一種自動彈出的水汽磨料噴砂機。
背景技術:
現有技術中,噴砂機由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾,把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉,同時使介質表面粗化,消除工件殘余應力和提高基材表面硬度的作用。
現有技術中的噴砂機的入口上設置的封閉裝置存在密封性差的問題,且不方便調節。
技術實現要素:
本實用新型提出一種自動彈出的水汽磨料噴砂機,解決了現有技術中噴砂機入口密封性差的問題。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:
一種自動彈出的水汽磨料噴砂機,包括:
設置有出料口、入水口和入口的磨料罐,所述入口上設置有自動彈出裝置,所述自動彈出裝置包括卡件,所述卡件一端連接軸連接,所述連接軸上設置有銷軸,且穿過固定架,所述固定架下方設置有定位板,所述定位板上設置有卡孔,所述卡孔長度大于所述銷軸的長度,寬度小于所述銷軸的長度。
進一步,還包括設置在所述連接軸頂端的手柄,所述手柄和所述固定架之間設置有套在所述連接軸外的彈簧。
進一步,還包括設置在卡件與所述固定架之間的封口。
進一步,所述磨料罐頂面為弧形。
進一步,所述磨料罐頂面為朝向所述磨料罐外部的弧形。
進一步,述卡件為半球形,且開口端朝向所述磨料罐內部,另一端與所述連接軸連接。
本實用新型的有益效果為:
1、本實用在使用時,先打開入口,向磨料罐內加入砂子,再向磨料罐內加入水,在水壓的作用下實現水和砂子的自動攪拌混合,混合好后的物料通過出料口噴出,對工件表面沖擊和切削,從而使工件表面獲得一定的清潔度和粗糙度,改善工件表面的機械性能。且采用磨料罐將水和砂子混合的方式,可以增加對工件的噴砂效果,提高噴砂機的噴砂效果,還能避免干法噴砂機工作時產生的大量粉塵,具有環保性。
其中,在向磨料罐內裝砂時,需要入口處于打開狀態,此時用戶將銷軸穿過卡孔,旋轉連接軸使銷軸與卡孔呈90°夾角,此時可以保證卡件在銷軸的作用下始終與入口有一定間距,使入口處于打開狀態;當用戶需要關閉入口時,用戶將連接軸旋轉90°,提拉連接軸使銷軸位于卡孔上方,再旋轉連接軸使銷軸與卡孔呈90°夾角,此時可以保證卡件在銷軸的作用下與入口緊密接觸,保證入口處于關閉狀態。
2、半球形的卡件可以使入口在關閉狀態時,隨著罐體內壓力的升高,卡件與磨料罐接觸越緊密,從而保證整個磨料罐的密封性,提高自動彈出裝置的實用性。
手柄可以方便用戶通過手柄旋轉連接軸,方便自動彈出裝置的使用,且手柄和固定架之間設置的彈簧,彈簧在入口打開狀態時處于壓縮狀態,從而當用戶提拉連接軸時,通過手柄給連接軸向上的力,從而節省操作人員工作強度,方便用戶實現入口打開和關閉兩種工作狀態的切換,增加噴砂機的實用性。
封口的設置可以進一步增加卡件與磨料罐之間的密封性。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型結構示意圖;
圖2為本實用新型中自動彈出裝置結構示意圖;
圖中:1-出料口,2-入口,3-入水口,4-磨料罐,5-卡件,6-連接軸,7-銷軸,8-固定架,9-定位板,10-卡孔,11-手柄,12-彈簧,13-封口。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1-圖2所示,本實用新型提出了一種自動彈出的水汽磨料噴砂機,包括:
設置有出料口1、入水口3和入口2的磨料罐4,入口2上設置有自動彈出裝置,自動彈出裝置包括卡件5,卡件5一端連接軸6連接,連接軸6上設置有銷軸7,且穿過固定架8,固定架8下方設置有定位板9,定位板9上設置有卡孔10,卡孔10長度大于銷軸7的長度,寬度小于銷軸7的長度。
本實用在使用時,先打開入口2,向磨料罐4內加入砂子,再向磨料罐4內加入水,在水壓的作用下實現水和砂子的自動攪拌混合,混合好后的物料通過出料口1噴出,對工件表面沖擊和切削,從而使工件表面獲得一定的清潔度和粗糙度,改善工件表面的機械性能。且采用磨料罐將水和砂子混合的方式,可以增加對工件的噴砂效果,提高噴砂機的噴砂效果,還能避免干法噴砂機工作時產生的大量粉塵,具有環保性。
其中,在向磨料罐4內裝砂時,需要入口2處于打開狀態,此時用戶將銷軸7穿過卡孔10,旋轉連接軸6使銷軸7與卡孔10呈90°夾角,此時可以保證卡件5在銷軸7的作用下始終與入口2有一定間距,使入口2處于打開狀態;當用戶需要關閉入口2時,用戶將連接軸6旋轉90°,提拉連接軸6使銷軸7位于卡孔10上方,再旋轉連接軸6使銷軸7與卡孔10呈90°夾角,此時可以保證卡件5在銷軸7的作用下與入口2緊密接觸,保證入口2處于關閉狀態。
進一步,還包括設置在連接軸6頂端的手柄11,手柄11和固定架8之間設置有套在連接軸6外的彈簧12。
進一步,還包括設置在卡件5與固定架8之間的封口13。
進一步,磨料罐4頂面為弧形。
進一步,磨料罐4頂面為朝向磨料罐4外部的弧形。
進一步,述卡件5為半球形,且開口端朝向磨料罐4內部,另一端與連接軸6連接。
半球形的卡件5可以使入口2在關閉狀態時,隨著罐體內壓力的升高,卡件5與磨料罐4接觸越緊密,從而保證整個磨料罐4的密封性,提高自動彈出裝置的實用性。
手柄11可以方便用戶通過手柄11旋轉連接軸6,方便自動彈出裝置的使用,且手柄11和固定架8之間設置的彈簧12,彈簧12在入口2打開狀態時處于壓縮狀態,從而當用戶提拉連接軸6時,通過手柄11給連接軸6向上的力,從而節省操作人員工作強度,方便用戶實現入口2打開和關閉兩種工作狀態的切換,增加噴砂機的實用性。
封口13的設置可以進一步增加卡件5與磨料罐4之間的密封性。
以上僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。