一種活塞夾取裝置的制作方法

本實用新型涉及活塞加工生產設備領域，特別是一種活塞夾取裝置。

背景技術：

活塞是機械設備中重要的零部件，生產活塞一般通過澆鑄完成，澆鑄而成的活塞需要通過工具夾取出。而目前一般通過人工手持夾具將其夾出。這種方式不僅效率低而且人力投入成本大。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可有效提高生產效率，降低人力投入成本的活塞夾取裝置。

一種活塞夾取裝置，包括立柱，在立柱的背部設有固定架直線導軌，固定架直線導軌上設有橫梁固定架，橫梁固定架下方設有橫梁；固定架直線導軌旁邊設有橫梁升降油缸，橫梁升降油缸與橫梁固定架連接，橫梁升降油缸驅動橫梁固定架帶動橫梁沿直線導軌上下移動；所述橫梁下方設有懸臂直線導軌，懸臂直線導軌下方設有懸臂，在懸臂的尾部設有懸臂推動板，在懸臂直線導軌的一側設有懸臂進退無桿氣缸，懸臂進退無桿氣缸與懸臂推動板連接，懸臂進退無桿氣缸驅動懸臂推動板帶動懸臂左右移動；所述懸臂的一端設有氣動夾頭機構。

進一步的，所述氣動夾頭機構包括氣動夾裝置和付爪。

進一步的，所述立柱下方設有夾取窗口，氣動夾頭機構可穿過夾取窗口。

進一步的，所述立柱上方設有限位開關。

進一步的，所述氣動夾頭機構下方設有淬火槽。

本實用新型提供的一種活塞夾取裝置結構緊湊，設計合理，安裝方便，夾持力穩定可靠，不脫件，不僅可大大提高企業的生產效率，而且降低企業的人力資源成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種活塞夾取裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種活塞夾取裝置的一種視圖。

具體實施方式

為了更好的對本實用新型進行闡述，下面將結合附圖作詳細說明。

如圖1-2所示，一種活塞夾取裝置，包括立柱1，立柱1作為本裝置的安裝載體。在立柱1的背部設有固定架直線導軌2，固定架直線導軌2上設有橫梁固定架3，橫梁固定架3下方設有橫梁4。固定架直線導軌2旁邊設有橫梁升降油缸30，橫梁升降油缸30與橫梁固定架3連接，橫梁升降油缸30驅動橫梁固定架3帶動橫梁4沿直線導軌2上下移動。所述橫梁4下方設有懸臂直線導軌5，懸臂直線導軌5下方設有懸臂7，在懸臂7的尾部設有懸臂推動板6，在懸臂直線導軌5的一側設有懸臂進退無桿氣缸60，懸臂進退無桿氣缸60與懸臂推動板6連接，懸臂進退無桿氣缸60驅動懸臂推動板6帶動懸臂7左右移動。所述懸臂7的一端設有氣動夾頭機構。氣動夾頭機構用來夾取已加工好的活塞。氣動夾頭機構具有安裝方便，成本低，夾持力穩定可靠，不脫件等優點。

具體的，氣動夾頭機構包括氣動夾裝置80和付爪81。立柱1下方設有夾取窗口10，氣動夾頭機構可穿過夾取窗口10，這種結構，使得本裝置結構緊湊，占用空間小，設計更加合理。立柱1上方設有限位開關11，限位開關11可以簡單方便的調節橫梁4的上下行程。氣動夾頭機構下方設有淬火槽9，淬火槽9對活塞表面進行淬火，提高活塞毛坯表面硬度。

具體的，工作時，當活塞加工完成時，懸臂進退無桿氣缸60驅動懸臂推動板6，進而帶動懸臂7水平向前運動穿過立柱的夾取窗口10，然后在橫梁升降油缸30驅動橫梁固定架3，進而帶動橫梁4垂直向下運動，這樣就使得懸臂7也向下運動，當向下運動到一定高度時，懸臂7上設置的氣動夾頭機構將加工好的活塞夾起，橫梁升降油缸30帶動設備垂直上升，然后懸臂進退無桿氣缸60帶動設備回歸原位，氣動夾頭機構松開活塞自動落入淬火槽9，完成一次生產工作。

上述具體實施方式不能認為是對本實用新型的進一步限定，本領域技術人員根據本實用新型內容作出的非實質性改變均應落入本實用新型保護范圍內。