一種改進的分流錐結構的制作方法

本實用新型屬于模具制造領域，具體地說是涉及一種改進的分流錐結構。

背景技術：

分水器是鋁合金輪轂壓鑄模具的主要組件之一，其作用：將冷卻水引入分流錐，從而快速冷卻冒口，再把冷卻水導出分流錐。目前，國內在模具裝配過程中，分流錐都需要安裝分水器，將冷卻水引入和導出分流錐，從而達到冷卻的目的，用水冷卻，就得需要分流錐與分水器之間做密封處理，同時為了保證其密封性，需要定期維護，增加生產成本，且增加人員的勞動強度，浪費資源。

技術實現要素：

本實用新型是為了解決上述的技術問題，提供一種改進的分流錐結構。

實用新型所采用的技術方案是：一種改進的分流錐結構，其包括變徑接頭、銅管和分流錐，將銅管與一個變徑接頭焊接在一起，在分流錐上端面中心加工孔，中心孔直徑比銅管直徑大，其取值范圍為4~10mm，同時保證分流錐壁厚≥8mm，再在分流錐的上端面中心位置加工與變徑接頭配合的螺紋孔，保證分流錐、中心孔和分流錐上端面螺栓孔同心，在分流錐側面加工一個與變徑接頭配合的螺紋孔，且側面的螺栓孔與中心孔連通。裝配時，將焊接有銅管的變徑接頭安裝在分流錐上端面的配合螺栓孔內，側面配合螺栓孔直接安裝變徑接頭。工作時，冷卻水通過分流錐上端面的變徑接頭，再由焊接的銅管引入分流錐孔的底部，最后再通過分流錐側面的變徑接頭將冷卻水導出，從而達到冷卻分流錐的目的。

本實用新型的優點：此分流錐結構安裝方便，加工簡單，同時取消了分水器，節約了分水器的費用，同時還節省了分流錐與分水器之間做密封處理的費用，提高了模具的裝配效率，大大降低了生產成本的投入。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1為改進前分流錐結構示意圖。

圖2為本實用新型一種改進的分流錐結構示意圖。

圖中：1、變徑接頭，2、分水器，3、銅管，4、分流錐。

具體實施方式

如圖1所示，改進前分流錐結構，包括變徑接頭1，分水器2，銅管3和分流錐4。裝配時，將變徑接頭1和銅管3焊接在一起，再將變徑接頭1安裝在分水器2，然后再與分流錐4組裝在一起。

圖2為本實用新型一種改進的分流錐結構包括變徑接頭1，銅管3和分流錐4。將銅管3與一個變徑接頭1焊接在一起，在分流錐4上端面中心加工孔，中心孔直徑比銅管3直徑大，其取值范圍為4~10mm，同時保證分流錐4壁厚≥8mm，再在分流錐4的上端面中心位置加工與變徑接頭1配合的螺紋孔，保證分流錐4、中心孔和分流錐上端面螺栓孔同心，在分流錐4側面加工一個與變徑接頭1配合的螺紋孔，且側面的螺栓孔與中心孔連通。裝配時，將焊接有銅管3的變徑接頭1安裝在分流錐4上端面的配合螺栓孔內，側面配合螺栓孔直接安裝變徑接頭1。工作時，冷卻水通過分流錐4上端面的變徑接頭1，再由焊接的銅管3引入分流錐4中心孔的底部，最后再通過分流錐4側面的變徑接頭1將冷卻水導出，從而達到冷卻的目的。