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一種鎂合金表面鍍層裝置的制作方法

文檔序號:41260130發布日期:2025-03-14 12:30閱讀:73來源:國知局

本技術涉及鎂合金鍍層,具體為一種鎂合金表面鍍層裝置。


背景技術:

1、鎂合金鑄件是以鎂為基礎加入其他元素組成的合金,其特點是:密度小(1.8g/cm3左右),強度高,彈性模量大,散熱好,減震性好,承受沖擊載荷能力比鋁合金大,為了提高鎂合金鑄件的耐腐蝕能力,在鎂合金鑄件生產的過程,需要對鎂合金鑄件的表面進行鍍層,這就需要用到鎂合金表面鍍層裝置。

2、然而現有的鎂合金表面鍍層裝置在使用時,需要依次經過去油、堿洗和清洗的過程,才能進行鍍層,但是由于鑄件在經過這些步驟時,大多需要人為手動進行搬運,導致搬運的過程較為浪費時間,無法快速的將鎂合金鑄件搬運到下一道工序中,從而降低了鍍層的效率。


技術實現思路

1、本實用新型的目的是為了解決現有的鎂合金表面鍍層裝置,無法快速的將鎂合金鑄件搬運到下一道工序中,所造成的鍍層效率降低的問題。

2、為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:

3、一種鎂合金表面鍍層裝置,包括:

4、殼體,內部形成空腔;

5、存液箱,設置于所述空腔的內部下方,所述存液箱的內部依次形成去油室、堿洗室、水洗室和鍍層室,所述去油室用于去除鑄件表面的油污;所述堿洗室用于洗去鑄件表面的堿溶性雜質;所述水洗室用于洗去堿性溶液;所述鍍層室用于對鑄件的表面進行鍍層;

6、固定環,設置于所述去油室的正上方,用于帶動鑄件移動;

7、調節裝置,與所述固定環固定連接,用于帶動所述固定環移動;

8、風干裝置,設置于所述鍍層室的上方,用于將完成鍍層的鑄件進行風干。

9、優選的,所述調節裝置包括:

10、螺紋桿,設置于所述空腔的內部上方,所述螺紋桿的兩端均貫穿所述殼體,且與所述殼體轉動連接;

11、第一電機,所述第一電機的輸出端與所述螺紋桿靠近所述鍍層室的一端固定連接,用于帶動所述螺紋桿轉動;

12、螺母,設置于所述固定環的正上方,且與所述螺紋桿螺紋連接;

13、支撐板,設置于所述螺母的下方,且與所述螺母固定連接;

14、第二電機,設置于所述支撐板的下方,且所述第二電機的表面與所述支撐板固定連接;

15、轉盤,所述轉盤的軸心與所述第二電機的輸出端固定連接;所述轉盤的表面設置有圓柱銷;

16、槽板,所述槽板的表面開設有滑槽,且通過所述滑槽與所述圓柱銷滑動連接;

17、兩組豎桿,均設置于所述槽板的下方,且位于所述固定環的兩側,兩組所述豎桿的頂端與所述槽板固定連接;

18、兩組限位塊,設置于所述槽板的兩端,且與所述槽板固定連接;

19、兩組限位桿,每組限位桿貫穿所述限位塊的對應位置,且與所述限位塊滑動連接,所述限位桿的頂端與所述支撐板固定連接。

20、優選的,所述風干裝置包括:

21、第一齒條,所述第一齒條的一側與所述殼體固定連接;

22、第一齒輪,設置于所述第一齒條的另一側,且與所述第一齒條嚙合連接;

23、電動推桿,所述電動推桿的輸出端與所述第一齒輪的軸心轉動連接;

24、熱風管,所述熱風管靠近所述第一齒輪的一側設置于鉸接座,且所述鉸接座與所述第一齒輪的軸心固定連接;

25、扇葉,設置于所述熱風管的內部;

26、第三電機,所述第三電機的輸出端與所述扇葉固定連接,用于帶動所述扇葉轉動。

27、優選的,所述風干裝置還包括:電加熱板;所述電加熱板設置于所述熱風管的內部,用于對吹出的風進行加熱。

28、優選的,所述殼體的表面設置有箱門,用于取放鑄件。

29、優選的,所述存液箱的表面設置有多個連通管,用于對所述存液箱中的液體進行更換。

30、優選的,還包括:輔助清洗裝置;所述輔助清洗裝置設置于所述空腔的內部,且位于所述存液箱靠近所述去油室的一側,用于提高清洗速度。

31、優選的,所述輔助清洗裝置包括:

32、氣管,所述氣管的表面依次與所述去油室、所述堿洗室和所述水洗室相連通;

33、風機,所述風機的輸出端與所述氣管靠近所述去油室的一端相連通,所述風機的輸入端與外界連通。

34、優選的,還包括:抬升裝置;所述抬升裝置設置于所述鍍層室的內部,用于將鑄件抬升。

35、優選的,所述抬升裝置包括:

36、濾板,所述濾板的表面開設有多個貫穿孔;

37、連接桿,所述連接桿的一端與所述濾板固定連接;

38、第二齒條,設置于所述連接桿的另一端,且與所述連接桿固定連接;

39、第二齒輪,與所述第二齒條嚙合連接;

40、第四電機,所述第四電機的輸出端與所述第二齒輪的軸心固定連接。

41、本實用新型提出的有益效果在于:在進行鍍層時,通過運轉調節裝置,調節裝置會通過固定環推動鑄件依次移動到下一步驟處;實現快速的將鎂合金鑄件搬運到下一道工序中,提高了鍍層的效率。



技術特征:

1.一種鎂合金表面鍍層裝置,其特征在于:包括:

2.根據權利要求1所述的鎂合金表面鍍層裝置,其特征在于:所述調節裝置包括:

3.根據權利要求1所述的鎂合金表面鍍層裝置,其特征在于:所述風干裝置包括:

4.根據權利要求3所述的鎂合金表面鍍層裝置,其特征在于:所述風干裝置還包括:電加熱板(22);所述電加熱板(22)設置于所述熱風管(19)的內部,用于對吹出的風進行加熱。

5.根據權利要求1所述的鎂合金表面鍍層裝置,其特征在于:所述殼體(1)的表面設置有箱門,用于取放鑄件。

6.根據權利要求1所述的鎂合金表面鍍層裝置,其特征在于:所述存液箱(2)的表面設置有多個連通管,用于對所述存液箱(2)中的液體進行更換。

7.根據權利要求1所述的鎂合金表面鍍層裝置,其特征在于:還包括:輔助清洗裝置;所述輔助清洗裝置設置于所述空腔的內部,且位于所述存液箱(2)靠近所述去油室的一側,用于提高清洗速度。

8.根據權利要求7所述的鎂合金表面鍍層裝置,其特征在于:所述輔助清洗裝置包括:

9.根據權利要求1所述的鎂合金表面鍍層裝置,其特征在于:還包括:抬升裝置;所述抬升裝置設置于所述鍍層室的內部,用于將鑄件抬升。

10.根據權利要求9所述的鎂合金表面鍍層裝置,其特征在于:所述抬升裝置包括:


技術總結
本技術涉及鎂合金鍍層技術領域,尤其是一種鎂合金表面鍍層裝置,包括:殼體,內部形成空腔;存液箱,設置于所述空腔的內部下方,所述存液箱的內部依次形成去油室、堿洗室、水洗室和鍍層室,所述去油室用于去除鑄件表面的油污;所述堿洗室用于洗去鑄件表面的堿溶性雜質;所述水洗室用于洗去堿性溶液;所述鍍層室用于對鑄件的表面進行鍍層;固定環,設置于所述去油室的正上方,用于帶動鑄件移動;調節裝置,與所述固定環固定連接,用于帶動所述固定環移動。在進行鍍層時,通過運轉調節裝置,調節裝置會通過固定環推動鑄件依次移動到下一步驟處;實現快速的將鎂合金鑄件搬運到下一道工序中,提高了鍍層的效率。

技術研發人員:張帥,蓋業輝,王奧
受保護的技術使用者:沈陽明騰科技有限公司
技術研發日:20240613
技術公布日:2025/3/13
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