一種濃縮的洗滌劑的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種清洗劑，尤其是涉及一種濃縮的洗滌劑。
【背景技術】
[0002]在工業上，金屬零件在機加工、進行磷化、涂裝、電鍍等表面處理前，首先要將其表面的油污去除干凈，在機械加工的每一個工序間，也要進行噴淋清洗，傳統方法主要是采用汽油或煤油清洗，這種方法的優點是除油脫脂能力強，被清洗的工件不易生銹:存在的問題是汽油或煤油易燃，極不安全，同時又消耗大量石油資源；而采用普通的水基清洗劑雖然清洗能力強使用安全，但存在兩方面的問題:一方面容易使被清洗的工件生銹，另一方面由于有泡沫，不能噴淋清洗。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本發明所要解決的技術問題是，提供一種濃縮的洗滌齊U，清洗效果好，節能環保、廉價高效。
為解決上述技術問題，本發明采取的技術方案是，一種濃縮的洗滌劑，其由以下重量份數的原料制成:吡咯烷酮類溶劑3.4-5.2份，二丙二醇單甲基醚1.5-4.3份，去離子水10-14份，葡萄糖酸鈉8.4-11.5份，二苯基甲烷4.3-7.5份，椰子油烷醇酰胺2.3-3.5份，磷酸纖維質4.2-5.5份。
[0004]優化的，上述濃縮的洗滌劑，其由以下重量份數的原料制成:
吡咯烷酮類溶劑4.2份，二丙二醇單甲基醚3.3份，去離子水12份，葡萄糖酸鈉10.5份，二苯基甲烷5.5份，椰子油烷醇酰胺2.8份，磷酸纖維質4.7份。
[0005]本發明的有益效果是:具有經濟高效的清洗效果，屬濃縮型產品，可低濃度稀釋使用；各成分經有效組合，產生了極好的協同增強作用效果，具有良好的脫脂除油，防銹效果，且平均清洗成本低；安全性能好，不污染環境；節約能源，洗滌成本低；洗滌過程對金屬設備無損傷，洗后對金屬設備不腐蝕。
【具體實施方式】
[0006]實施例1
本發明為一種濃縮的洗滌劑，其由以下重量份數的原料制成:
吡咯烷酮類溶劑4.2份，二丙二醇單甲基醚3.3份，去離子水12份，葡萄糖酸鈉10.5份，二苯基甲烷5.5份，椰子油烷醇酰胺2.8份，磷酸纖維質4.7份。
[0007]實施例2
本發明為一種濃縮的洗滌劑，其由以下重量份數的原料制成:
吡咯烷酮類溶劑3.4份，二丙二醇單甲基醚1.5份，去離子水10份，葡萄糖酸鈉8.4份，二苯基甲烷4.3份，椰子油烷醇酰胺2.3份，磷酸纖維質4.2份。
[0008]實施例3 本發明為一種濃縮的洗滌劑，其由以下重量份數的原料制成:吡咯烷酮類溶劑5.2份，二丙二醇單甲基醚4.3份，去離子水14份，葡萄糖酸鈉11.5份，二苯基甲烷7.5份，椰子油烷醇酰胺3.5份。，磷酸纖維質5.5份。本發明的有益效果是:具有經濟高效的清洗效果，屬濃縮型產品，可低濃度稀釋使用；各成分經有效組合，產生了極好的協同增強作用效果，具有良好的脫脂除油，防銹效果，且平均清洗成本低；安全性能好，不污染環境；節約能源，洗滌成本低；洗滌過程對金屬設備無損傷，洗后對金屬設備不腐蝕。
[0009]當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種濃縮的洗滌劑，其特征在于:由以下重量份數的原料制成:吡咯烷酮類溶劑3.4-5.2份，二丙二醇單甲基醚1.5-4.3份，去離子水10-14份，葡萄糖酸鈉8.4-11.5份，二苯基甲烷4.3-7.5份，椰子油烷醇酰胺2.3-3.5份，磷酸纖維質.4.2-5.5 份。
2.根據權利要求1所述的濃縮的洗滌劑，其特征在于:由以下重量份數的原料制成:吡咯烷酮類溶劑4.2份，二丙二醇單甲基醚3.3份，去離子水12份，葡萄糖酸鈉10.5份，二苯基甲烷5.5份，椰子油烷醇酰胺2.8份，磷酸纖維質.4.2-5.5 份。
【專利摘要】本發明公開了一種濃縮的洗滌劑，其由以下重量份數的原料制成：吡咯烷酮類溶劑3.4-5.2份，二丙二醇單甲基醚1.5-4.3份，去離子水10-14份，葡萄糖酸鈉8.4-11.5份，二苯基甲烷4.3-7.5份，椰子油烷醇酰胺2.3-3.5份，磷酸纖維質4.2-5.5份。本發明的有益效果是：具有經濟高效的清洗效果，屬濃縮型產品，可低濃度稀釋使用；各成分經有效組合，產生了極好的協同增強作用效果，具有良好的脫脂除油，防銹效果，且平均清洗成本低；安全性能好，不污染環境；節約能源，洗滌成本低；洗滌過程對金屬設備無損傷，洗后對金屬設備不腐蝕。
【IPC分類】C23G1-24
【公開號】CN104674253
【申請號】CN201310616574
【發明人】王元會
【申請人】青島科潤塑料機械有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月29日