提高厚壁鋁合金型材伸長率的處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及鋁合金熱處理領域，特別是涉及一種提高厚壁鋁合金型材伸長率的處 理工藝。
【背景技術】
[0002] 鋁合金密度低、強度高、塑性好，可加工成各種型材，具有良好的導電性、導熱性和 抗蝕性，廣泛應用于生活中的各方面，汽車型材、桌子、椅子、輪椅車鋁圈等所用厚壁鋁合金 鋁合金需要折彎、鉆孔、攻牙、擴孔、縮孔、緊配合裝配，這個過程用普通工藝200°C±5°C保 溫，4小時過程中容易出現裂紋、斷裂或者變形情況。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種提高厚壁鋁合金型材伸長率的處理工藝，以解決鋁合 金在折彎、鉆孔、攻牙、擴孔、縮孔、緊配合裝配過程中出現裂紋、斷裂或者變形情況。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術解決方案是： 本發明是一種提高厚壁鋁合金型材伸長率的處理工藝，包括以下步驟:配料、熔煉、鑄 造、鑄棒加熱、擠壓、冷卻、拉伸、一次時效處理、冷卻、檢驗、包裝、入庫;在一次時效處理步 驟與冷卻步驟之間增設二次時效處理步驟，該二次時效處理步驟為:鋁合金在時效爐內高 溫180°C±5°C保溫、時間60min預時效后，中斷時效轉而進行低溫160°C±5°C保溫、時間 480min〇
[0005]采用上述方案后，由于本發明在一次時效處理步驟與冷卻步驟之間增設二次時效 處理步驟，提高了鋁合金的力學性能，鋁合金的斷后伸長率比普通時效工藝下變大，減小了 后期鋁合金在折彎、鉆孔、攻牙、擴孔、縮孔、緊配合裝配過程中出現裂紋、斷裂或者變形情 況，適合于鋁合金的二次機械加工和裝配。
[0006]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的說明。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本發明是一種提高厚壁鋁合金型材伸長率的處理工藝，包括以下步 驟:配料、熔煉、鑄造、鑄棒加熱、擠壓、冷卻、拉伸、一次時效處理、二次時效處理、冷卻、檢 驗、包裝、入庫。
[0009]本發明在一次時效處理步驟與冷卻步驟之間增設二次時效處理步驟，該二次時效 處理步驟為:鋁合金在時效爐內高溫180°C±5°C保溫、時間60min預時效后，中斷時效轉 而進行低溫160°C±5°C保溫、時間480min。
[0010] 本發明的技術效果： 發明作為對比，以6005-T5鋁合金為例(壁厚大于2毫米），分別給出普通時效處理工藝 和改進后時效處理工藝。
從表3中可以看出，本發明工藝處理的鋁合金的斷后伸長率為10.5%，壁普通工藝時效 條件下鋁合金的斷后伸長率8.50%高出許多。
[0012]本發明的重點就在于:在一次時效處理步驟之后增設二次時效處理步驟。
[0013]以上所述，僅為本發明較佳實施例而已，故不能以此限定本發明實施的范圍，即依 本發明申請專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋的范 圍內。
【主權項】
1. 一種提高厚壁鋁合金型材伸長率的處理工藝，包括以下步驟:配料、熔煉、鑄造、鑄棒 加熱、擠壓、冷卻、拉伸、一次時效處理、冷卻、檢驗、包裝、入庫;其特征在于:在一次時效處 理步驟與冷卻步驟之間增設二次時效處理步驟，該二次時效處理步驟為:鋁合金在時效爐 內高溫180°C±5°C保溫、時間60min預時效后，中斷時效轉而進行低溫160°C±5°C保溫、 時間480min。
【專利摘要】本發明公開了一種提高厚壁鋁合金型材伸長率的處理工藝，包括以下步驟：配料、熔煉、鑄造、鑄棒加熱、擠壓、冷卻、拉伸、一次時效處理、二次時效處理、冷卻、檢驗、包裝、入庫。由于本發明在一次時效處理步驟與冷卻步驟之間增設二次時效處理步驟，提高了鋁合金的力學性能，鋁合金的斷后伸長率比普通時效工藝下變大，減小了后期鋁合金在折彎、鉆孔、攻牙、擴孔、縮孔、緊配合裝配過程中出現裂紋、斷裂或者變形情況，適合于鋁合金的二次機械加工和裝配。
【IPC分類】C22F1/04
【公開號】CN105463350
【申請號】CN201510865817
【發明人】林河溪, 林榮川, 林麗梅, 胡小平, 楊松
【申請人】國際鋁業(廈門)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月1日