一種研磨機夾具自動清洗流水線的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種研磨機夾具自動清洗流水線，包括光纖掛放軌道裝置和掛纖架，圍繞所述光纖掛放軌道裝置設有若干工位，所述工位兩側設有機械手，且相鄰工位之間設有輸送裝置。該流水線具有以下優點：一、省去了人工操作環節，降低了人工成本；二、通過自動化清潔，減少了設備的損耗，延長了設備的使用壽命；三、每個加工流程后自動清洗光纖才插芯和夾具，徹底清除光纖插芯加工后的污漬，防止光纖插芯出現暗傷，保證了光纖插芯的質量；四、自動化加工過程可以有效提高工作效率，提高企業競爭力。
【專利說明】
一種研磨機夾具自動清洗流水線
技術領域
[0001]本發明涉及一種光纖插芯加工設備，具體是指一種光纖插芯的加工研磨流水線。
【背景技術】
[0002]傳統研磨機操作模式是以人工清洗，餐巾紙擦干的方式進行研磨。依賴人工，餐巾紙清洗有污染，效率低，人工成本過高等缺點，且人工操作的效果不穩定，清洗效果差，影響研磨效果，導致插芯質量偏低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了提供一種研磨機夾具自動清洗流水線，該流水線通過輸送裝置和機械手連接光纖插芯加工的各個設備，有效提高了光纖插芯的加工效率和加工質量，降低了生產成本。
[0004]為了達到上述目的，本發明提供了如下技術方案:一種研磨機夾具自動清洗流水線，包括光纖掛放軌道裝置和掛纖架，圍繞所述光纖掛放軌道裝置設有若干工位，所述工位兩側設有機械手，且相鄰工位之間設有輸送裝置，所述工位的數量為五個，且分別為第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位，所述輸送裝置上設有自動清洗裝置和自動烘干裝置，所述輸送裝置的數量對應的為五個，且分別為第一輸送裝置、第二輸送裝置、第三輸送裝置、第四輸送裝置、第五輸送裝置。
[0005]進一步優選的，所述第一工位為夾具裝配插芯。
[0006]進一步優選的，所述第二工位為研磨機粗磨。
[0007]進一步優選的，所述第三工位為頂點偏移處理。
[0008]進一步優選的，所述第四工位為曲率半徑處理。
[0009]進一步優選的，所述第五工位為精磨處理。
[0010]本發明的有益效果:該流水線通過機械手和輸送裝置連接了光纖插芯的各個加工設備，通過智能系統控制，實現了光纖插芯的自動化加工，具體的具有以下優點:一、省去了人工操作環節，降低了人工成本;二、通過自動化清潔，減少了設備的損耗，延長了設備的使用壽命;三、每個加工流程后自動清洗光纖才插芯和夾具，徹底清除光纖插芯加工后的污漬，防止光纖插芯出現暗傷，保證了光纖插芯的質量；四、自動化加工過程可以有效提高工作效率，提高企業競爭力。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本發明的流水線設備的結構示意圖。
[0012]圖例說明:1、第一工位;2、第二工位;3、第三工位;4、第四工位;5、第五工位;61、第一輸送裝置;62、第二輸送裝置;63、第三輸送裝置;64、第四輸送裝置;65、第五輸送裝置；71、自動清洗裝置;72、自動烘干裝置;8、機械手;9、光纖掛放軌道裝置;91、掛纖架。
【具體實施方式】
[0013]下面我們結合附圖對本發明所述的一種研磨機夾具自動清洗流水線做進一步的說明。
[0014]如圖1中所示，本實施例的一種研磨機夾具自動清洗流水線，包括光纖掛放軌道裝置9和掛纖架91，圍繞所述光纖掛放軌道裝置9設有若干工位，所述工位兩側設有機械手8，且相鄰工位之間設有輸送裝置，所述工位的數量為五個，且分別為第一工位1、第二工位2、第三工位3、第四工位4、第五工位5，所述輸送裝置上設有自動清洗裝置71和自動烘干裝置72，所述輸送裝置的數量對應的為五個，且分別為第一輸送裝置61、第二輸送裝置62、第三輸送裝置63、第四輸送裝置64、第五輸送裝置65。所述第一工位I為夾具裝配插芯。所述第二工位2為研磨機粗磨。所述第三工位3為頂點偏移處理。所述第四工位4為曲率半徑處理。所述第五工位5為精磨處理。該流水線的工作原理基本如下:整個流水線通過智能化控制系統控制，步驟一、第一工位I將插芯裝配到夾具上，通過對應的機械手8將夾具轉移到第一輸送裝置61;步驟二、夾具從第一輸送裝置61轉移到第二工位2，通過研磨機對插芯進行粗磨處理;步驟三、經過粗磨處理后，對應的機械手8將夾具轉移到第二輸送裝置62，通過自動清洗裝置71和自動烘干裝置72清理后輸送到第三工位3，進行頂點偏移處理;步驟四、經過偏移處理后，對應的機械手8將夾具轉移到第三輸送裝置63，通過自動清洗裝置71和自動烘干裝置72清理后輸送到第四工位4，進行曲率半徑處理;步驟五、經過曲率半徑處理后，對應的機械手8將夾具轉移到第四輸送裝置64，通過自動清洗裝置71和自動烘干裝置72清理后輸送到第五工位5，進行精磨處理;步驟六、經過精磨處理后，對應的機械手8將夾具轉移到第五輸送裝置65，通過自動清洗裝置71和自動烘干裝置72清理后，收集至成品區。該流水線設備非常好地把控曲率半徑R0C，頂點偏移Apexoffset和光釬高度FiberHeight這三個重要的參數。提高了研磨生產線的3D—次通過率(產線達到93%以上)，將3D參數質量中的曲率半徑ROC—項(要求:10—25mm)控制在17-18mm之間，S卩:成品對接時，兩端陶瓷頭形成“物理上的無間隙”，最大程度增加回波損耗，增加了光通信的數據強度。依托此流水線技術，在跳線最后測試工序中，將插損控制在0.1db及以下。
[0015]本發明的保護范圍不限于以上實施例及其變換。本領域內技術人員以本
【發明內容】
為基礎進行的任意簡單改動而獲得的專利內容均屬于本發明的范疇。
【主權項】
1.一種研磨機夾具自動清洗流水線，其特征在于:包括光纖掛放軌道裝置(9)和掛纖架(91)，圍繞所述光纖掛放軌道裝置(9)設有若干工位，所述工位兩側設有機械手(8)，且相鄰工位之間設有輸送裝置，所述工位的數量為五個，且分別為第一工位(I)、第二工位(2)、第三工位(3)、第四工位(4)、第五工位(5)，所述輸送裝置上設有自動清洗裝置(71)和自動烘干裝置(72)，所述輸送裝置的數量對應的為五個，且分別為第一輸送裝置(61)、第二輸送裝置(62)、第三輸送裝置(63)、第四輸送裝置(64)、第五輸送裝置(65)。2.根據權利要求1所述的一種研磨機夾具自動清洗流水線，其特征在于:所述第一工位(1)為夾具裝配插芯。3.根據權利要求1所述的一種研磨機夾具自動清洗流水線，其特征在于:所述第二工位(2)為研磨機粗磨。4.根據權利要求1所述的一種研磨機夾具自動清洗流水線，其特征在于:所述第三工位(3)為頂點偏移處理。5.根據權利要求1所述的一種研磨機夾具自動清洗流水線，其特征在于:所述第四工位(4)為曲率半徑處理。6.根據權利要求1所述的一種研磨機夾具自動清洗流水線，其特征在于:所述第五工位(5)為精磨處理。
【文檔編號】B24B5/50GK105856008SQ201610392211
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月3日
【發明人】金輝
【申請人】杭州奧克光電設備有限公司