一種高鈦低成本s460mc熱軋酸洗板及其生產方法
【專利摘要】一種高鈦低成本S460MC熱軋酸洗板，主要是解決現有技術生產的S460MC熱軋酸洗板生產成本過高，表面質量差等問題。本發明提供一種高鈦低成本S460MC熱軋酸洗板，由以下組分按照重量百分比組成：C：0.04％?0.10％、Si≤0.35％、Mn：0.70％?1.00％、P≤0.020％、S≤0.015％、Alt：0.015％?0.040％，Ti：0.050％?0.080％，N≤0.006％，余量為鐵和不可避免的雜質。本發明還提供了其生產方法：制備熱軋酸洗板連鑄坯，加熱保溫，高壓水除鱗，粗軋，精軋，層流冷卻后卷取，最終制得S460MC熱軋酸洗板。本發明實現大幅降低生產成本，防止翹皮等缺陷產生。
【專利說明】
一種高鈦低成本S460MC熱軋酸洗板及其生產方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板及其生產方法，屬于熱乳酸洗板制造技術領域。
【背景技術】
[0002]S460MC熱乳酸洗板屬于低合金高強鋼，同時也是冷成型用高屈服強度鋼，在國內外車輛、機械、建筑等領域廣泛應用。目前國內外鋼廠一直采用碳-錳-鈮-鈦系成分設計，成本過高是此成分設計的主要缺陷，造成市場競爭能力差，。同時由于成分設計的影響，導致連鑄生產過程中裂紋傾向性大，易在鑄坯角部出現角橫裂缺陷，嚴重影響S460MC熱乳酸洗板的表面質量等。基于以上原因，急需一種新工藝解決以上問題，生產出低成本、高質量的
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[0003]隨著冶煉技術和控乳控冷技術的日趨成熟、鈦微合金鋼中含鈦第二相析出理論的逐漸完善，以及當前鈦鐵的經濟性，與鈮鐵、釩鐵相比在價格上的優勢，采用鈦微合金化具有更低的成本。鈦的作用主要體現在如下幾個方面:鈦能與氮、碳結合，形成穩定的氮化物、碳化物，阻止奧氏體晶粒長大，從而改善材料的焊接性能;鈦能變質鋼中的硫化物，改善材料的縱橫向性能的差異及冷成型性能;鈦含量高時(>0.04%)，結合合適的熱加工工藝，能形成彌散細小的碳化鈦，起到析出強化作用；同時鈦有一定的細晶強化作用。因此采用高鈦工藝設計可以實現生產低成本、高質量的產品。
[0004]由于成分設計的影響，導致連鑄生產過程中裂紋傾向性大，易在鑄坯角部出現角橫裂缺陷，嚴重影響S460MC熱乳酸洗板的表面質量等。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題在于提供一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板及其生產方法。該方法主要目的在于改善現有技術生產的S460MC熱乳酸洗板生產成本過高，表面質量差等冋題。
[0006]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下:
[0007]一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板，該熱乳酸洗板由以下組分按照重量百分比組成:(::0.04%-0.10%、51彡0.35%、]\111:0.70%-1.00%、？彡0.020%、5彡0.015%、八1七:
0.015%-0.040% ,Ti:0.050%-0.080% ,N^0.006%，余量為鐵和不可避免的雜質。
[0008]一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板的生產方法，包括以下步驟:
[0009](I)按照上述各組分及重量百分比配比制備熱乳酸洗板連鑄坯；
[0010](2)將連鑄坯置于步進式加熱爐中加熱，在1170-1270°C保溫40-80min，使合金大量固溶；
[0011](3)連鑄坯出爐后進行高壓水除鱗后，進入粗乳機乳制，開乳溫度1080°c-1150°c;粗乳后中間坯溫度彡950 °C，
[0012](4)粗乳后進入精乳機組乳制，終乳溫度820°C_880°C ；
[0013](5)再經層流冷卻后卷取，卷取溫度為5600C-650°C。
[0014](6)最終制得性能滿足EN10149-2:1995中牌號S460MC的要求的S460MC熱乳酸洗板。
[0015]本發明的有益效果:
[0016]本發明S460MC熱乳酸洗板采用高鈦替代鈮和部分錳的方法，鈦含量>0.04%替代鈮和部分錳含量，根據當前合金價格計算，S460MC熱乳酸洗板的成本噸鋼可降低160元左右，實現大幅度降低生產成本的目的，把鈦的強化作用在S460MC熱乳酸洗板中充分發揮。避免碳氮化鈮生成，鈦固氮作用減少氮化鋁的生成，降低了鑄坯角部的裂紋敏感性，有效的防止翹皮等缺陷產生。
【具體實施方式】
[0017]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0018]實施例1
[0019]一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板，該熱乳酸洗板由以下組分按照重量百分比組成:C:0.04%、S1:0.35%、Μη:0.70%、P:0.020%、S:0.015%、Alt:0.015% ,Ti:0.050% ,N:
0.006%，余量為鐵和不可避免的雜質。
[0020]一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板的生產方法，包括以下步驟:
[0021](I)按照上述各組分及重量百分比配比制備熱乳酸洗板連鑄坯；
[0022](2)將連鑄坯置于步進式加熱爐中加熱，在1170 °C保溫40min，使合金大量固溶；
[0023](3)連鑄坯出爐后進行高壓水除鱗后，進入粗乳機乳制，開乳溫度1080°C;粗乳后中間坯溫度彡950 °C，
[0024](4)粗乳后進入精乳機組乳制，終乳溫度820°C ;
[0025](5)再經層流冷卻后卷取，卷取溫度為560°C。
[0026](6)最終制得性能滿足EN10149-2:1995中牌號S460MC的要求的S460MC熱乳酸洗板。
[0027]實施例2
[0028]一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板，該熱乳酸洗板由以下組分按照重量百分比組成:C:0.10%、S1:0.30%、Mn: 1.00%、P:0.010%、S:0.010%、Alt:0.040% ,Ti:0.080% ,N:
0.005%，余量為鐵和不可避免的雜質。
[0029]一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板的生產方法，包括以下步驟:
[0030](I)按照上述各組分及重量百分比配比制備熱乳酸洗板連鑄坯；
[0031](2)將連鑄坯置于步進式加熱爐中加熱，在:1270°C保溫80min，使合金大量固溶；
[0032](3)連鑄坯出爐后進行高壓水除鱗后，進入粗乳機乳制，開乳溫度1150°C;粗乳后中間坯溫度彡950 °C，
[0033](4)粗乳后進入精乳機組乳制，終乳溫度880°C ;
[0034](5)再經層流冷卻后卷取，卷取溫度為650°C。
[0035](6)最終制得性能滿足EN10149-2:1995中牌號S46OMC的要求的S460MC熱乳酸洗板。
[0036]實施例3
[0037]一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板，該熱乳酸洗板由以下組分按照重量百分比組成:C:0.06%、S1:0.35%、Mn:0.80%、P:0.020%、S:0.015%、Alt:0.020% ,Ti:0.070% ,N:
0.006%，余量為鐵和不可避免的雜質。
[0038]一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板的生產方法，包括以下步驟:
[0039](I)按照上述各組分及重量百分比配比制備熱乳酸洗板連鑄坯；
[0040](2)將連鑄坯置于步進式加熱爐中加熱，在1200 °C保溫60min，使合金大量固溶；
[0041](3)連鑄坯出爐后進行高壓水除鱗后，進入粗乳機乳制，開乳溫度1100°C;粗乳后中間坯溫度彡950 °C，
[0042](4)粗乳后進入精乳機組乳制，終乳溫度860°C ;
[0043](5)再經層流冷卻后卷取，卷取溫度為600°C。
[0044](6)最終制得性能滿足EN10149-2:1995中牌號S460MC的要求的S460MC熱乳酸洗板。
【主權項】
1.一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板，其特征在于，該熱乳酸洗板由以下組分按照重量百分比組成:(::0.04%-0.10%、51彡0.35%、]\111:0.70%-1.00%、？彡0.020%、5彡0.015% ^Alt:0.015%-0.040% ,Ti:0.050%-0.080% ,N^0.006%，余量為鐵和不可避免的雜質。2.如權利要求1所述的一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板，其特征在于，該熱乳酸洗板由以下組分按照重量百分比組成:C:0.04%、S1:0.35%、Mn:0.70%、P:0.020%、S:0.015%、Alt:0.015%，T1:(h050%，N:(h006%，余量為鐵和不可避免的雜質。3.如權利要求1所述的一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板，其特征在于，該熱乳酸洗板由以下組分按照重量百分比組成:C:0.10%、S1:0.30%、Mn: 1.00%、Ρ:0.010%、S:0.010%、Alt:0.040%，T1:0.080%，N:0.005%，余量為鐵和不可避免的雜質。4.如權利要求1所述的一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板，其特征在于，該熱乳酸洗板由以下組分按照重量百分比組成:C:0.06%、S1:0.35%、Mn:0.80%、P:0.020%、S:0.015%、Alt:0.020%，T1:0.070%，N:0.006%，余量為鐵和不可避免的雜質。5.生產如權利要求1或2或3或4的一種高鈦低成本S460MC熱乳酸洗板的方法，包括以下步驟: (1)按照上述各組分及重量百分比配比制備熱乳酸洗板連鑄坯； (2)將連鑄坯置于步進式加熱爐中加熱，在1170-1270°C保溫40-80min，使合金大量固溶； (3)連鑄坯出爐后進行高壓水除鱗后，進入粗乳機乳制，開乳溫度1080°C-1150°C;粗乳后中間坯溫度彡950 °C， (4)粗乳后進入精乳機組乳制，終乳溫度820°C-880 °C; (5)再經層流冷卻后卷取，卷取溫度為560°C_650°C。 (6)最終制得性能滿足EN10149-2:1995中牌號S460MC的要求的S460MC熱乳酸洗板。
【文檔編號】C21D8/02GK105886914SQ201610311960
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】王旭生, 于立偉, 康海軍, 楊得草, 金世銓, 韓宇
【申請人】本鋼板材股份有限公司