一種新型非調質鋼的制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型非調質鋼的制備方法，具有以下的工藝過程和步驟：a.首先按上述非調質鋼鋼料成分配方稱重配料，然后采用傳統的熔煉方法，將鋼料進行熔煉；b.將所得鋼錠或坯料加熱至1200～1400℃，且保溫足夠長的時間；在1000～1050℃時開始鍛造或軋制，使其變形比大于4，終鍛或終軋溫度為900～970℃，鍛軋成一定直徑大小的鋼棒；c.將上述鋼棒進行常規空冷，冷卻至室溫后，再進行180℃溫度下1.5小時的低溫回火；最終即得到高強韌性非調質鋼鋼棒。本發明在鍛造或者軋制后可以在很寬的冷卻過速度區域內仍然可以得到良好的強韌性，不需要特殊的精煉和控軋控冷藝。
【專利說明】
一種新型非調質鋼的制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種新型非調質鋼的制備方法。【背景技術】
[0002]近年來隨著汽車行業的迅猛發展，其市場競爭的日趨激烈，對汽車結構零件的要求也越來越高，而傳統的調質態結構件材料具有工藝復雜、能耗高和熱處理缺陷等弊端，因此非調質工藝在汽車在結構件生產上的使用變成了提高汽車市場競爭力的一個重要突破 □ 〇
[0003]在此背景之下，高強韌性非調質鋼的研究和開發已經越來越受到廣泛關注，并且也相繼已經取得了一定的成果，像中國公開專利號CN1058997 “低碳高強度高韌性非調質鋼”中報道了該鋼空冷300?650°C回火后的屈服強度和抗拉強度已經可以分別達到 660?810MPa，700?lOOOMPa ;而中國專利公開號CN1472358 “一種非調質超高碳鋼及其生產工藝”中報道了采用噴射成型和等溫鍛造工藝，鋼的屈服強度和抗拉強度分別可以達至IJ 850?910MPa，1150?1220MPa，延伸率在9.5?11%范圍之內；另夕卜，中國專利公開號 CN1861831 “llOOMPa級非調質高強度鋼及其生產方法”中報道了該鋼的強度可以達到和中國專利公開號CN1472358 “一種高碳鋼及其生產工藝”相當的水平，而延伸率達到了 10? 12%，并且采用了爐外精煉和冷乳的工藝。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供和開發一種非調質鋼鋼種的的制備方法。
[0005]本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種新型非調質鋼的制備方法，具有以下的工藝過程和步驟:a.首先按上述非調質鋼鋼料成分配方稱重配料，然后采用傳統的熔煉方法，將鋼料進行恪煉；b.將所得鋼錠或坯料加熱至1200?1400°C，且保溫足夠長的時間；在1000?1050°C 時開始鍛造或乳制，使其變形比大于4,終鍛或終乳溫度為900?970 °C，鍛乳成一定直徑大小的鋼棒；c.將上述鋼棒進行常規空冷，冷卻至室溫后，再進行180°C溫度下1.5小時的低溫回火；最終即得到高強韌性非調質鋼鋼棒。
[0006](1)首先按上述非調質鋼鋼料成分配方稱重配料，然后采用傳統的熔煉方法，將鋼料進行熔煉；(2)將所得的坯料加熱到1250°C，保溫3.5小時后，在1000°C開始乳制，其變形比為 4?4.5,終乳溫度為950°C，分別乳造成巾90mm和巾500mm兩種尺寸的鋼棒，并進行常規空冷；(3)冷卻到室溫后，再進行180°C溫度下1.5小時的低溫回火；最終即得到高強韌性非調質鋼鋼棒。實施例本實用例中非調質鋼的化學成分及其重量百分比如下:C 0.2%，Si 0.55%，Mn 2%，Cr 1.2%，V 0.07%，Ti 0.035 %，Mo 0.26%，S <0? 001%，P 0.007%，Fe 余量。
[0008]非調質鋼鋼棒的制備方法，其過程和步驟如下:(1)首先按上述非調質鋼鋼料成分配方稱重配料，然后采用傳統的熔煉方法，將鋼料進行恪煉；(2)將所得的坯料加熱到1300°C，保溫3.5小時后，在1050°C開始乳制，其變形比為 4?4.5,終乳溫度為970°C，分別乳造成巾90mm和巾500mm兩種尺寸的鋼棒，并進行常規空冷；(3)冷卻到室溫后，再進行180°C溫度下1.5小時的低溫回火；最終即得到高強韌性非調質鋼鋼棒。
[0009]以上詳細描述了本發明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創造性勞動就可以根據本發明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種新型非調質鋼的制備方法，其特征在于，具有以下的工藝過程和步驟:a.首先按上述非調質鋼鋼料成分配方稱重配料，然后采用傳統的熔煉方法，將鋼料進 行恪煉；b.將所得鋼錠或坯料加熱至1200?1400°C，且保溫足夠長的時間；在1000?1050°C 時開始鍛造或乳制，使其變形比大于4,終鍛或終乳溫度為900?970 °C，鍛乳成一定直徑大 小的鋼棒；c.將上述鋼棒進行常規空冷，冷卻至室溫后，再進行180°C溫度下1.5小時的低溫回 火；最終即得到高強韌性非調質鋼鋼棒。
【文檔編號】C21D8/06GK105986093SQ201510048420
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月30日
【發明人】翁鴻鐘
【申請人】重慶君卓機械有限公司