Pcb化銅背光切片研磨夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及PCB生產領域，特別涉及一種PCB化銅背光切片研磨夾具。
【背景技術】
[0002]目前線路板行業物理實驗室切片研磨位均為手動作業，PCB化銅工序背光檢測的切片要求高度在2mm以內，這樣只能借助于夾子或鑷子夾著切片來研磨，目前PCB化銅工序背光檢測的切片研磨都是用手握著鑷子在切片研磨機上操作，這樣由于力道的不均會使鑷子接觸到研磨機上的砂紙只是鑷子磨損，同時如果力道小了沒夾緊很容易是切片飛出來造成安全事故，也不利于生產效率的提高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種結構簡單、成本低、操作方便、安全性高、生產效率高的PCB化銅背光切片研磨夾具。
[0004]為解決上述問題，作為本實用新型的一個方面，提供了一種PCB化銅背光切片研磨夾具，包括:固定支架；連接器，沿上下方向活動地安裝在固定支架的自由端；切片夾具，包括第一夾持臂、第二夾持臂和絲桿，第一夾持臂的上端和第二夾持臂的上端均與連接器可樞轉地連接，絲桿沿水平方向穿過第一夾持臂的中部和第二夾持臂的中部以調節第一夾持臂的下端和第二夾持臂的下端之間的切片夾持角度。
[0005]優選地，第一夾持臂上設置有第一通孔，第二夾持臂上設置有第二通孔，絲桿穿過第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔中的一個設置有內螺紋、另一個為光孔。
[0006]優選地，連接器包括筒體和高度調節部，固定支架上設置有豎直的安裝通孔，筒體穿設在安裝通孔內，高度調節部套在筒體的外部且位于固定支架的上方。
[0007]優選地，高度調節部包括環體和鎖緊螺釘，鎖緊螺釘貫穿地安裝在環體的側壁上，筒體穿過環體。
[0008]優選地，筒體的筒壁上形成有限位槽，限位槽沿筒體的軸向延伸，安裝通孔的內壁上突出地設置有導向塊，導向塊位于限位槽內。
[0009]優選地，導向塊的個數為兩個，限位槽的個數為兩個，限位槽和導向塊一一對應地設置。
[0010]優選地，切片夾具還包括手柄，安裝在絲桿的端部。
[0011]整個研磨過程中，連接器在其自重的作用下自動隨著研磨而下降，人的操作只是調節夾具的高度、夾切片、開機、關機和取下切片，而研磨時減少了人工的參與，操作起來十分方便，對操作人中無需熟練要求，也避免了安全隱患，并使化銅背光切片在研磨時節約人工成本提升生產效率，在切片研磨中不會出現夾具和磨機砂紙之間的接觸，不會產生不必要的夾具磨損。
【附圖說明】
[0012]圖1示意性地示出了本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2示意性地示出了固定支架的剖視圖；
[0014]圖3示意性地示出了固定支架的俯視圖；
[0015]圖4示意性地示出了高度調節部的剖視圖；
[0016]圖5不意性地不出了尚度調節部的俯視圖。
[0017]圖中附圖標記:1、固定支架；2、連接器；3、切片夾具；4、第一夾持臂；5、第二夾持臂；6、絲桿；7、筒體；8、高度調節部；9、安裝通孔；10、環體；11、鎖緊螺釘；12、限位槽；13、導向塊；14、手柄。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0019]請參考圖1至圖5，本實用新型提供了一種PCB化銅背光切片研磨夾具，包括:固定支架I ;連接器2，沿上下方向活動地安裝在固定支架I的自由端；切片夾具3，包括第一夾持臂4、第二夾持臂5和絲桿6，第一夾持臂4的上端和第二夾持臂5的上端均與連接器2可樞轉地連接，絲桿6沿水平方向穿過第一夾持臂4的中部和第二夾持臂5的中部以調節第一夾持臂4的下端和第二夾持臂5的下端之間的切片夾持角度。
[0020]其中，固定支架I固定地設置，切片夾具3通過連接器2安裝到固定支架I的下方。第一夾持臂4的上端和第二夾持臂5的上端可以均與連接器2通過鉚釘可樞轉地連接。在一個實施例中，當需要夾緊切片時，可以順時針轉動絲桿6，于是，第一夾持臂4和第二夾持臂5靠攏，從而使二者下端的切片夾持角度變小，即二者下端的夾口閉合，從而實現對切片的夾持。反之，如果逆時針轉動絲桿6，第一夾持臂4和第二夾持臂5下端的夾口往外張開，從而實現切片的拆卸。
[0021]當夾好切片時，即可開啟研磨機進行工作，直至完成研磨后，再取出切片。整個研磨過程中，連接器2在其自重的作用下自動隨著研磨而下降，人的操作只是調節夾具的高度、夾切片、開機、關機和取下切片，而研磨時減少了人工的參與，操作起來十分方便，對操作人中無需熟練要求，也避免了安全隱患，并使化銅背光切片在研磨時節約人工成本提升生產效率，在切片研磨中不會出現夾具和磨機砂紙之間的接觸，不會產生不必要的夾具磨損。
[0022]優選地，第一夾持臂4上設置有第一通孔，第二夾持臂5上設置有第二通孔，絲桿6穿過第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔中的一個設置有內螺紋、另一個為光孔。
[0023]優選地，連接器包括筒體7和高度調節部8，固定支架I上設置有豎直的安裝通孔9，筒體7穿設在安裝通孔9內，高度調節部8套在筒體7的外部且位于固定支架I的上方。這樣，工作時，由于切片的研磨高度的變化，連接器也跟著慢慢下降，并直到高度調節部8支撐到固定支架I上被固定支架I擋住，此時，連接器也就停止了下降，從而完成了研磨工作。
[0024]優選地，高度調節部8包括環體10和鎖緊螺釘11，鎖緊螺釘11貫穿地安裝在環體10的側壁上，筒體7穿過環體10。這樣，擰緊鎖緊螺釘11，就能調節下降的高度。
[0025]優選地，筒體7的筒壁上形成有限位槽12，限位槽12沿筒體7的軸向延伸，安裝通孔9的內壁上突出地設置有導向塊13，導向塊13位于限位槽12內。通過限位槽12和導向塊13，可以防止在研磨過程中，切片發生轉動。優選地，導向塊13的個數為兩個，限位槽12的個數為兩個，限位槽12和導向塊13 —一對應地設置。
[0026]優選地，切片夾具3還包括手柄14，安裝在絲桿6的端部。這樣，可以通過手柄14，抒動絲桿6。
[0027]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種PCB化銅背光切片研磨夾具，其特征在于，包括: 固定支架⑴； 連接器(2)，沿上下方向活動地安裝在所述固定支架(I)的自由端； 切片夾具(3)，包括第一夾持臂(4)、第二夾持臂(5)和絲桿(6)，所述第一夾持臂(4)的上端和所述第二夾持臂(5)的上端均與所述連接器(2)可樞轉地連接，所述絲桿(6)沿水平方向穿過所述第一夾持臂(4)的中部和所述第二夾持臂(5)的中部以調節所述第一夾持臂(4)的下端和所述第二夾持臂(5)的下端之間的切片夾持角度。2.根據權利要求1所述的PCB化銅背光切片研磨夾具，其特征在于，所述第一夾持臂(4)上設置有第一通孔，所述第二夾持臂(5)上設置有第二通孔，所述絲桿￠)穿過所述第一通孔和所述第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔中的一個設置有內螺紋、另一個為光孔。3.根據權利要求1所述的PCB化銅背光切片研磨夾具，其特征在于，所述連接器包括筒體(7)和高度調節部(8)，所述固定支架(I)上設置有豎直的安裝通孔(9)，所述筒體(7)穿設在所述安裝通孔(9)內，所述高度調節部(8)套在所述筒體(7)的外部且位于所述固定支架(I)的上方。4.根據權利要求3所述的PCB化銅背光切片研磨夾具，其特征在于，所述高度調節部(8)包括環體(10)和鎖緊螺釘(11)，所述鎖緊螺釘(11)貫穿地安裝在所述環體(10)的側壁上，所述筒體(7)穿過所述環體(10)。5.根據權利要求3所述的PCB化銅背光切片研磨夾具，其特征在于，所述筒體(7)的筒壁上形成有限位槽(12)，所述限位槽(12)沿所述筒體(7)的軸向延伸，所述安裝通孔(9)的內壁上突出地設置有導向塊(13)，所述導向塊(13)位于所述限位槽(12)內。6.根據權利要求5所述的PCB化銅背光切片研磨夾具，其特征在于，所述導向塊(13)的個數為兩個，所述限位槽(12)的個數為兩個，所述限位槽(12)和所述導向塊(13) —一對應地設置。7.根據權利要求1所述的PCB化銅背光切片研磨夾具，其特征在于，所述切片夾具(3)還包括手柄(14)，安裝在所述絲桿￠)的端部。
【專利摘要】本實用新型提供了一種PCB化銅背光切片研磨夾具，包括：固定支架；連接器，沿上下方向活動地安裝在固定支架的自由端；切片夾具，包括第一夾持臂、第二夾持臂和絲桿，第一夾持臂的上端和第二夾持臂的上端均與連接器可樞轉地連接，絲桿沿水平方向穿過第一夾持臂的中部和第二夾持臂的中部以調節第一夾持臂的下端和第二夾持臂的下端之間的切片夾持角度。整個研磨過程中，連接器在其自重的作用下自動隨著研磨而下降，人的操作只是調節夾具的高度、夾切片、開機、關機和取下切片，而研磨時減少了人工的參與，操作起來十分方便，對操作人中無需熟練要求，也避免了安全隱患，并使化銅背光切片在研磨時節約人工成本提升生產效率。
【IPC分類】B24B37/27
【公開號】CN204800445
【申請號】CN201520408020
【發明人】馬卓, 毛凱
【申請人】深圳市迅捷興電路技術有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月15日