底置式爐門的托舉壓緊結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種退火爐爐門鎖緊裝置，具體涉及一種底置式爐門的托舉壓緊結構。
【背景技術】
[0002]為了提高乳機乳制后的鋁卷材的金屬性能，就必須對乳制后的鋁卷材退火熱處理。鋁卷材退火熱處理一般在退火爐中進行。隨著鋁加工行業的蓬勃發展，對于鋁加工廠家來說小批量訂單也是不可或缺的，因而，專門針對小批量訂單的單區爐應運而生。為了節省單區爐的空間配置，單區爐的爐門多采用底置式，然而，底置式爐門的簡單有效的托舉壓緊難題一直阻礙著單區爐的推廣。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種底置式爐門的托舉壓緊結構，以解決底置式爐體簡單有效的爐門托舉壓緊問題。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:一種底置式爐門的托舉壓緊結構，包括氣缸、滑塊裝置、支撐滾輪和壓緊支撐架，所述氣缸安裝于爐體的外側，所述滑塊裝置與氣缸的氣缸頭相連，所述支撐滾輪包括支撐底座和滾輪，所述支撐底座一端與滑塊裝置固定連接，另一端與滾輪固定連接，所述壓緊支撐架包括壓緊座、連接板、支撐骨架和旋轉軸，所述壓緊座安裝于爐體的底部且位于爐門附近，所述連接板固定連接于壓緊座的下方，所述旋轉軸安裝于連接板上，所述支撐骨架呈“V”型或直角型結構，其彎折部與旋轉軸相連，使得支撐骨架沿著旋轉軸發生旋轉，所述支撐骨架的一端自由端靠近爐門，另一端自由端靠近支撐滾輪的滾輪。
[0005]進一步地，上述底置式爐門的托舉壓緊結構，其中:所述壓緊支撐架設有兩片連接板，所述旋轉軸設置于兩塊連接板之間，所述兩片支撐骨架也設有兩片，且均連接于旋轉軸上，兩片支撐骨架靠近爐門的那一端，二者之間連接有壓緊板，兩片支撐骨架靠近滾輪的那一端，二者之間連接有支撐板。
[0006]進一步地，上述底置式爐門的托舉壓緊結構，其中:所述壓緊板上設有檢測開關。
[0007]更進一步地，上述底置式爐門的托舉壓緊結構，其中:另設有一導向支座，所述滑塊裝置安裝于導向支座內，且滑塊裝置在導向支座內發生上下滑動，所述導向支座包括上結構鋼板、下結構鋼板和兩塊導向鋼板，兩塊導向鋼板分別焊接連接于上結構鋼板和下結構鋼板之間的左右兩端，所述導向鋼板上開有導向槽。
[0008]更進一步地，上述底置式爐門的托舉壓緊結構，其中:所述滑塊裝置包括滑塊、支撐底座安裝板、加強鋼板以及兩端焊了封板的結構方管，所述滑塊安裝于結構方管內部，所述支撐底座安裝板安裝于結構方管的正面，所述支撐底座通過與支撐底座安裝板固定連接，所述結構方管的背面安裝有加強板，所述氣缸的氣缸頭與結構方管的頂面固定連接。
[0009]再進一步地，上述底置式爐門的托舉壓緊結構，其中:所述支撐滾輪設有兩片支撐底座，兩片支撐底座之間設有一軸，所述滾輪安裝于該軸上。
[0010]再進一步地，上述底置式爐門的托舉壓緊結構，其中:所述滾輪與軸的配合間隙設有自潤滑軸套。
[0011]再進一步地，上述鋁材退火爐氮氣供給及控制裝置，其中:所述氣缸、滑塊裝置、支撐滾輪和壓緊支撐架均設有四個，分別安裝于爐門的四角，從而托舉壓緊或松開爐門的四個角，完成爐門的打開或關閉。
[0012]本實用新型突出的實質性特點和顯著的技術進步主要體現在:本實用新型底置式爐門的托舉壓緊結構，其動作可靠，傾轉靈活，結構緊湊，可很好地實現底置爐門托舉壓緊和松開動作；本實用新型可廣泛用于單區退火爐，減小了單區爐爐門壓緊裝置的制造成本，使得單區爐的推廣應用有了更大的提升空間。
【附圖說明】
[0013]圖1是底置式爐門的托舉壓緊結構壓緊狀態的結構示意圖；
[0014]圖2是底置式爐門的托舉壓緊結構松開狀態的結構示意圖；
[0015]圖3是導向支座主視圖；
[0016]圖4是滑塊裝置主視圖；
[0017]圖5是滑塊裝置俯視圖；
[0018]圖6是支撐滾輪主視圖；
[0019]圖7是支撐滾輪左視圖；
[0020]圖8是壓緊支撐架主視圖；
[0021]圖9是壓緊支撐架左視圖；。
[0022]圖中，各附圖標記的含義為:I一爐體，2—爐門，3—氣缸，4一導向支座，5—滑塊裝置，6—支撐滾輪，7—壓緊支撐架，8—檢測開關，9一上結構鋼板，10—導向鋼板，11一下結構鋼板，12—滑塊，13—結構方管，14 一支撐底座安裝板，15—加強鋼板，16—封板，17—滾輪，18—軸，19—自潤滑軸套，20—支撐底座，21—壓緊座，22—旋轉軸，23—支撐骨架，24—壓緊板，25—支撐板，26—連接板。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳述，以使本實用新型技術方案更易于理解和掌握。
[0024]如圖1及圖2所示:本實用新型底置式爐門的托舉壓緊結構，包括氣缸3、導向支座4、滑塊裝置5、支撐滾輪6和壓緊支撐架7，氣缸3安裝于爐體I的外側，氣缸頭與滑塊裝置5相連，滑塊裝置5安裝于導向支座4內，且滑塊裝置5可在導向支座4內上下滑動。支撐滾輪6包括支撐底座20和滾輪17，支撐底座20 —端與滑塊裝置5固定連接，另一端與滾輪17固定連接。所述壓緊支撐架7包括壓緊座21、連接板25、支撐骨架23和旋轉軸22，所述壓緊座21安裝于爐體I的底部且位于爐門2附近，連接板25固定連接于壓緊座21的下方，旋轉軸22安裝于連接板25上，支撐骨架23呈“V”型或直角型結構，其彎折部與旋轉軸22相連，使得支撐骨架23可沿著旋轉軸22旋轉，支撐骨架23的一端自由端靠近爐門2，另一端自由端靠近支撐滾輪6的滾輪17。
[0025]如圖3所示，導向支座4包括上結構鋼板9、下結構鋼板11和兩塊導向鋼板10，兩塊導向鋼板10分別焊接連接于上結構鋼板9和下結構鋼板11之間的左右兩端，導向鋼板10上開有導向槽，供滑塊裝置5滑動。
[0026]如圖4所示，滑塊