細長軸類調質用十二位梅花吊的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及冶金機械領域，具體涉及一種精密件熱處理技術，特別是涉及一種細長軸類調質用十二位梅花吊。
【背景技術】
[0002]淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬火介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。大批量細長軸類工件(Φ 100?240)原來在臺車爐調質變形量大(15?30mm)，需要進行熱校直，工作條件差，職工勞動強度大，能耗高，熱處理和半精加工序生產效率低；而多位吊較厚、笨重、吸熱多，導致細長軸工件高溫均溫、保溫時間長，耗能高，熱處理生產效率低。在現有技術中，對細長軸類工件的淬火變形問題提供了一些解決辦法，但仍然沒有解決操作復雜、工作效率低等問題。
[0003]因此，本領域需要開發一種使用方便、能耗低、生產效率高的細長軸類調質用的裝置。
【發明內容】
[0004]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種使用方便、能耗低、生產效率高的細長軸類調質用的裝置。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]—種細長軸類調質用十二位梅花吊，包括吊桿、底座，底座呈圓盤形，底座的中心設有通孔、外圓周均布十二個卡槽，吊桿穿過中心通孔與底座連接。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:吊桿與底座之間為活動穿接。
[0008]本實用新型的技術方案進一步改進在于:所述卡槽為圓孔，卡槽內穿接有銷軸，銷軸上端用卡環將銷軸連接在卡槽內，銷軸下端設置連接懸掛細長工件的掛鉤。
[0009]由于采用了上述技術方案，本實用新型取得了如下技術進步:
[0010]采用本實用新型懸掛定位吊架加熱、冷卻細長工件，使用方便、能耗低、生產效率高。經過現場跟蹤，回火后，細長工件硬度較均勻，變形量明顯減小(由原來臺車爐淬火變形量15?30mm降為3?7.5mm)，不僅提高了細長工件的淬火質量，而且還大大提高了半精加工的勞動效率(約提高1.5倍)，降低了加工刀具消耗，降低熱處理能耗35%，提高熱處理調質生產效率2倍。
【附圖說明】
[0011]圖1:本實用新型的縱剖面示意圖；
[0012]圖2:本實用新型的立體示意圖；
[0013]附圖標記說明:1-吊桿，2-底座，3-細長工件，4-通孔，5-卡槽，6_銷軸，7_卡環，
8-掛鉤。
【具體實施方式】
[0014]【具體實施方式】僅為進一步解釋或說明本實用新型，不應被解釋為對本實用新型的任何限制。
[0015]下面結合實施例對本實用新型做進一步闡述:
[0016]如圖1-2所示，一種細長軸類調質用十二位梅花吊，包括吊桿1、底座2，底座2呈圓盤形，圓盤形底座2的中心設有通孔4，圓盤形底座2的外圓周均布十二個卡槽5，吊桿1穿過中心通孔4與底座2連接。其中，吊桿1與底座2之間為活動的可拆卸的穿接方式連接。卡槽5可以設置為圓孔，使用時可以將細長工件3直接插入圓孔內，也可以在卡槽5內穿接一個銷軸6，銷軸6上端用卡環7將銷軸6連接在卡槽5內，銷軸6下端設置連接懸掛細長工件的掛鉤8，細長工件3的上端可以綁上鐵絲，然后掛在掛鉤8上。
[0017]熱處理前，先將吊桿1穿過底座2的中心通孔4，用吊車將它們吊起，再將細長工件3懸掛到底座2的卡槽5上，然后整體吊起裝爐即可。
【主權項】
1.一種細長軸類調質用十二位梅花吊，其特征在于:包括吊桿(1)、底座(2)，底座(2)呈圓盤形，底座⑵的中心設有通孔(4)、外圓周均布十二個卡槽(5)，吊桿⑴穿過中心通孔⑷與底座⑵連接。2.根據權利要求1所述的細長軸類調質用十二位梅花吊，其特征在于:吊桿(1)與底座(2)之間為活動穿接。3.根據權利要求2所述的細長軸類調質用十二位梅花吊，其特征在于:所述卡槽(5)為圓孔，卡槽(5)內穿接有銷軸(6)，銷軸(6)上端用卡環(7)將銷軸(6)連接在卡槽(5)內，銷軸出)下端設置連接懸掛細長工件的掛鉤(8)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種細長軸類調質用十二位梅花吊，涉及精密件熱處理技術，包括吊桿、底座，底座呈圓形，中心設有通孔，外圓周均布十二個卡槽，吊桿穿過中心通孔與底座連接。本實用新型的細長軸類調質用十二位梅花吊具有使用方便、生產效率高等優點。
【IPC分類】C21D1/62, C21D9/28
【公開號】CN205115542
【申請號】CN201520760432
【發明人】曹文娟, 劉士峰, 王銳
【申請人】中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年9月29日