一種用于刀模鋼鹽浴熱處理后冷卻處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于刀模鋼鹽浴熱處理后冷卻處理裝置，包括壓輥組件、冷卻箱體，所述壓輥組件設于冷卻箱體上，所述冷卻箱體上設有電控裝置；所述冷卻箱體內設有皂化液；所述冷卻箱體上設有抽風系統；所述冷卻箱體上設有冷卻裝置；所述冷卻箱體上設有恒溫裝置；所述壓輥組件包括進料壓輥、過輪壓輥、導向壓輥，所述進料壓輥、過輪壓輥、導向壓輥從左至右按間隔依次設于冷卻箱體上；本實用新型快速冷卻，皂化液熱容量大，使刀模鋼迅速降溫到所需要的溫度，減少了降溫時間，提高了生產效率；同時抽風系統也迅速帶走快速冷卻后的刀模鋼的部分熱量，使之降溫。
【專利說明】
一種用于刀模鋼鹽浴熱處理后冷卻處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及刀具制作設備技術領域，尤其涉及到一種用于刀模鋼鹽浴熱處理后冷卻處理裝置。
【背景技術】
[0002]目前刀具的生產主要是由酸洗、分條、乳制、熱處理、刨底、刃磨、刀刃淬火、品檢、分卷包裝等工序進行加工而成。目前在刀模鋼生產過程中，以前采用的是熱處理回火后進行緩冷或簡單水冷，由于刀模鋼的回火溫度通常為420?490°C，加上對刀模鋼的冷卻方式、措施也不夠理想，造成刀模鋼回火脆性以及壓應力，導致了刀模鋼帶帶強度、疲勞強度、韌性下降，用戶使用當中時常出現脆斷現象，縮短了刀模鋼的使用壽命;同時也不能使刀模鋼迅速冷卻到所需要的具有內應力和脆性程度最小的優質力學機械性能，從而影響了產品質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足之處而提供一種結構簡單，提高刀模鋼產品質量和工作效率，節約成本，實用的新型的用于刀模鋼鹽浴熱處理后冷卻處理
目.ο
[0004]本實用新型是通過如下方式實現的:
[0005]—種用于刀模鋼鹽浴熱處理后冷卻處理裝置，其特征在于:包括壓輥組件、冷卻箱體2，所述壓輥組件設于冷卻箱體2上，所述冷卻箱體2上設有電控裝置6;所述冷卻箱體2內設有皂化液;所述冷卻箱體2上設有抽風系統3;所述冷卻箱體2上設有冷卻裝置;所述冷卻箱體2上設有恒溫裝置5;
[0006]所述壓輥組件包括進料壓輥11、過輪壓輥12、導向壓輥13，所述進料壓輥11、過輪壓輥12、導向壓輥13從左至右按間隔依次設于冷卻箱體2上；
[0007]所述冷卻裝置包括風冷裝置7和水冷裝置8，所述水冷裝置8包括抽水栗81、管道82、噴淋管83，抽水栗81設于冷卻箱體2的下部，噴淋管83設于冷卻箱體2內，噴淋管83與抽水栗81通過管道82相連接;抽水栗81與冷卻箱體2內的皂化液相連通，抽水栗81與電控裝置6相連接。
[0008]所述恒溫裝置5包括熱電偶和數字溫度調節儀，數字溫度調節儀與電控裝置6相連接。
[0009]本實用新型的有益效果在于:快速冷卻，皂化液熱容量大，使刀模鋼迅速降溫到所需要的溫度，減少了降溫時間，提高了生產效率;同時抽風系統也迅速帶走快速冷卻后的刀模鋼的部分熱量，使之降溫。
【附圖說明】
[0010]圖1本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]現結合附圖，詳述本實用新型【具體實施方式】:
[0012]如圖1所示，一種用于刀模鋼鹽浴熱處理后冷卻處理裝置，包括壓輥組件、冷卻箱體2，壓輥組件設于冷卻箱體2上，冷卻箱體2上設有電控裝置6;冷卻箱體2內設有皂化液;冷卻箱體2上設有抽風系統3;冷卻箱體2上設有冷卻裝置;所述冷卻箱體2上設有恒溫裝置5;壓輥組件包括進料壓輥11、過輪壓輥12、導向壓輥13，進料壓輥11、過輪壓輥12、導向壓輥13從左至右按間隔依次設于冷卻箱體2上;冷卻裝置包括風冷裝置7和水冷裝置8，水冷裝置8包括抽水栗81、管道82、噴淋管83，抽水栗81設于冷卻箱體2的下部，噴淋管83設于冷卻箱體2內，噴淋管83與抽水栗81通過管道82相連接;抽水栗81與冷卻箱體2內的皂化液相連通，抽水栗81與電控裝置6相連接。
[0013]本實用新型恒溫裝置5包括熱電偶和數字溫度調節儀，數字溫度調節儀與電控裝置6相連接。
[0014]本實用新型壓輥組件調節刀模鋼在冷卻箱體2中的冷卻深度、張緊度以及平傳動刀模鋼帶以便快速噴淋冷卻;冷卻箱體2采用保溫層雙層加強保溫;冷卻裝置采用水冷噴淋加風冷快速調節交換熱量，可以快速冷卻皂化液，在冷卻裝置的帶動下能迅速帶走快速冷卻后的刀模鋼的大部分熱量，能使刀模鋼溫度降低到29-31°C，再加上熱電偶和數字溫度調節儀，以保證冷卻箱體2中皂化液的控制溫度穩定在所需要的溫度值;冷卻裝置的水冷裝置8就是抽水栗81把冷卻箱體2中的皂化液進行循環通過七道上下噴嘴(孔徑為1X6、孔距為54mm)對著噴淋冷卻刀模鋼帶上、下兩面，風冷裝置7是自動調節最終達到等溫冷卻。當溫度顯示值高于設定值時，風冷裝置7自動調節，在冷卻裝置的帶動下能迅速帶走快速冷卻后的刀模鋼的大部分熱量，使之迅速降溫，使溫度顯示值接近設定值。同時電控裝置6控制抽風系統3工作，煙霧在冷卻箱體2封閉頂蓋體里通過流速由抽風系統3來完成煙霧全部收集，保證了周圍環境不污染并保持空氣凈化，同時也會迅速帶走快速冷卻后的刀模鋼的部分熱量，使之降溫。
[0015]操作時，開啟電控裝置6，通過電控裝置6開啟抽風系統3、冷卻裝置、恒溫裝置5，恒溫裝置5控制冷卻箱體2溫度，刀模鋼帶工件從左供料裝置過來通過壓輥組件左端的進料壓輥11進入冷卻箱體2內，依次穿過冷卻箱體2內部進料壓輥11、過輪壓輥12、導向壓輥13、冷卻裝置、從冷卻箱體2右端導向壓輥13中的夾棍輪組件穿出，然后到下工序繼續。由于冷卻裝置的水冷裝置8快速皂化液等溫冷卻，迅速帶走刀模鋼大量熱量，風冷裝置7在冷卻箱體2雙側(前、后)下周邊及時調節交換體內熱量，自動調節冷卻，使之迅速恒溫降溫，產品質量一致性好;電控裝置6控制抽風系統3工作，煙霧在冷卻箱體2封閉頂蓋體里通過流速由抽風系統3來完成煙霧全部收集，保證了周圍環境不污染并保持空氣凈化，同時也會迅速帶走快速冷卻后的刀模鋼的部分熱量，使之降溫。
[0016]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種用于刀模鋼鹽浴熱處理后冷卻處理裝置，其特征在于:包括壓輥組件、冷卻箱體(2)，所述壓輥組件設于冷卻箱體(2)上，所述冷卻箱體(2)上設有電控裝置(6);所述冷卻箱體(2)內設有皂化液;所述冷卻箱體(2)上設有抽風系統(3);所述冷卻箱體(2)上設有冷卻裝置;所述冷卻箱體(2)上設有恒溫裝置(5); 所述壓輥組件包括進料壓輥(U)、過輪壓輥(12)、導向壓輥(13)，所述進料壓輥(11)、過輪壓輥(12)、導向壓輥(13)從左至右按間隔依次設于冷卻箱體(2)上； 所述冷卻裝置包括風冷裝置(7)和水冷裝置(8)，所述水冷裝置(8)包括抽水栗(81)、管道(82)、噴淋管(83)，抽水栗(81)設于冷卻箱體(2)的下部，噴淋管(83)設于冷卻箱體(2)內，噴淋管(83)與抽水栗(81)通過管道(82)相連接;抽水栗(81)與冷卻箱體(2)內的皂化液相連通，抽水栗(81)與電控裝置(6)相連接。2.根據權利要求1所述的一種用于刀模鋼鹽浴熱處理后冷卻處理裝置，其特征在于:所述恒溫裝置(5)包括熱電偶和數字溫度調節儀，數字溫度調節儀與電控裝置(6)相連接。
【文檔編號】C21D9/00GK205473897SQ201620021056
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月11日
【發明人】林正華
【申請人】莆田市恒達機電實業有限公司