專利名稱：利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種從鹵水中提取溴素的方法，特別涉及一種利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝。
背景技術：
空氣吹出酸法制溴，以其能耗較低，提取率較高等優勢目前在鹵水制溴中被廣泛使用。但利用這種方法一次提溴后的鹵水中一般尚含溴離子和游離溴50-70ppm，如果將一次提溴后的鹵水直接用作曬鹽原料，勢必造成溴這種昂貴資源的浪費。
現行的二次提溴方法中，一般采用與一次提溴基本相同的工藝和設備。由于對于一次提溴后的鹵水特性研究不夠，現行的方法由于針對性較差而普遍存在工藝不夠合理，提取率偏低的缺點。
發明內容
本發明的目的在于克服上述已有方法的不足，而提供一種利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝，所要解決的技術問題是通過改進二次提溴的工藝條件和設備構造，使二次提溴工藝針對性更強，更合理，溴的提取率更高。
本發明所采用的技術方案如下一種利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝，包括依次進行的以下步驟第一步一次提溴后的鹵水自然流入緩沖池；第二步利用液泵將緩沖池中的鹵水經過管道泵入吹出塔，管道中加入氯氣使溴離子在管道內氧化；第三步鹵水自上部噴淋進入吹出塔，利用風機自吹出塔底部向上吹入空氣，將鹵水中游離溴解析出來形成溴空氣；第四步溴空氣進入吸收塔，并加入二氧化硫和水，形成氫溴酸的酸霧；第五步將氫溴酸的酸霧進行蒸餾制得溴素；其特征在于第三步中，噴淋1m3鹵水的供風量為140-180m3，優選140-160m3；鹵水的噴淋密度為20--30m3/m2、小時，優選20--25m3/m2、小時。
第四步中，吸收塔被隔斷分割為兩個吸收室，即第一吸收室和第二吸收室，兩吸收室間的的通道作為溴空氣的回轉口，該通道位于隔斷下方；溴空氣進入吸收塔后依次流經第一吸收室、通道和第二吸收室，從第二吸收室上端出口排出。
第四步中，二氧化硫和水從兩支管道中分別加入到第一吸收室和第二吸收室中。
第二步中，管道中加入氯氣量以含溴量為基準在110--120％之間。
第四步中，水的加入量使吸收液中溴的含量在30--50kg/m3。
第五步中，用氯量以含溴量為基準在105--110％之間，水蒸汽溫度在80--90℃之間。
吹出塔和吸收塔為連體方塔。
所用的液泵為聚乙烯滾襯耐腐泵。
本發明的積極效果在于(1)、對噴淋鹵水時供風量以及噴淋密度的控制經過了大量實驗研究，并找到了較佳范圍。供風量過低，溴的得率受到影響，過高則導致鹵水被一并吹出。噴淋密度過高，溴的得率受到影響，過低則導致鹵水被一并吹出。保證了較高的溴得率。(2)、溴空氣在吸收塔中流經一回轉腔體，其過程中氫溴酸逐漸凝聚下落被收集，盡量避免被氣相帶走，進而增加本方法的溴得率。(3)、二氧化硫和水從兩支管道中分別加入到兩個吸收室，強化了其與溴空氣的接觸反應。(4)、吹出塔和吸收塔為連體方塔，與現有的圓塔相比較，一是風阻小，降低能耗；二是結構簡單，降低安裝費用；三是節省基建投資。(5)、所用的液泵為聚乙烯滾襯耐腐泵，過流元件的使用壽命超過一年。(6)、不經酸化工序，降低了物料消耗，提高了生產效率。(7)、對管道中加入氯氣量，第四步中水的加入量，第五步中用氯量及水蒸汽溫度等技術參數進行了大量對比研究和實驗，并找到了優選數值范圍。
二次提溴率達到72％(以含溴離子和游離溴60ppm的一次提溴廢液為基準)。
圖1是顯示本發明溴空氣在吸收塔中流向的示意圖。
具體實施例方式
下面結合實施例和附圖進一步說明本發明。
實施例一第一步一次提溴后的鹵水(PH值在3左右)自然流入緩沖池；緩沖時間約90秒鐘。
第二步利用液泵將緩沖池中的鹵水經過管道泵入吹出塔，管道中加入110％(以含溴量為基準)的氯氣使溴離子在管道內完全氧化。
第三步鹵水自上部噴淋進入吹出塔，利用風機自吹出塔底部向上吹入空氣，將鹵水中游離溴解析出來形成溴空氣；噴淋1m3鹵水的供風量為140m3；鹵水的噴淋密度為20m3/m2、小時。
第四步溴空氣進入吸收塔，并加入二氧化硫和水，形成氫溴酸的酸霧；水的加入量使吸收液中溴的含量在30kg/m3。
如圖1所示，吸收塔被隔斷2分割為兩個吸收室，即第一吸收室1和第二吸收室4，兩吸收室間的的通道3作為溴空氣的回轉口，該通道3位于隔斷2下方；溴空氣進入吸收塔后依次流經第一吸收室1、通道3和第二吸收室4，從第二吸收室4上端出口排出。
二氧化硫和水從兩支管道中分別加入到第一吸收室1和第二吸收室4中。
第五步將氫溴酸的酸霧進行蒸餾制得溴素；本步用氯量105％(以含溴量為基準)，水蒸汽溫度80℃。
吹出塔和吸收塔為連體方塔。
所用的液泵為聚乙烯滾襯耐腐泵。
其中，吹出塔有效吹出面積為75m2，吸收塔總有效吸收面積為60m2。
實施例二第二步利用液泵將緩沖池中的鹵水經過管道泵入吹出塔，管道中加入115％(以含溴量為基準)的氯氣使溴離子在管道內完全氧化。
第三步鹵水自上部噴淋進入吹出塔，利用風機自吹出塔底部向上吹入空氣，將鹵水中游離溴解析出來形成溴空氣；噴淋1m3鹵水的供風量為155m3；鹵水的噴淋密度為24m3/m2、小時。
第四步溴空氣進入吸收塔，并加入二氧化硫和水，形成氫溴酸的酸霧；水的加入量使吸收液中溴的含量在40kg/m3。
第五步將氫溴酸的酸霧進行蒸餾制得溴素；本步用氯量107％(以含溴量為基準)，水蒸汽溫度85℃。
其它工藝條件同實施例一。
實施例三第二步利用液泵將緩沖池中的鹵水經過管道泵入吹出塔，管道中加入120％(以含溴量為基準)的氯氣使溴離子在管道內完全氧化。
第三步鹵水自上部噴淋進入吹出塔，利用風機自吹出塔底部向上吹入空氣，將鹵水中游離溴解析出來形成溴空氣；噴淋1m3鹵水的供風量為180m3；鹵水的噴淋密度為30m3/m2、小時。
第四步溴空氣進入吸收塔，并加入二氧化硫和水，形成氫溴酸的酸霧；水的加入量使吸收液中溴的含量在50kg/m3。
第五步將氫溴酸的酸霧進行蒸餾制得溴素；本步用氯量110％(以含溴量為基準)，水蒸汽溫度90℃。
其它工藝條件同實施例一。
權利要求
1.一種利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝，包括依次進行的以下步驟第一步一次提溴后的鹵水自然流入緩沖池；第二步利用液泵將緩沖池中的鹵水經過管道泵入吹出塔，管道中加入氯氣使溴離子在管道內氧化；第三步鹵水自上部噴淋進入吹出塔，利用風機自吹出塔底部向上吹入空氣，將鹵水中游離溴解析出來形成溴空氣；第四步溴空氣進入吸收塔，并加入二氧化硫和水，形成氫溴酸的酸霧；第五步將氫溴酸的酸霧進行蒸餾制得溴素；其特征在于第三步中，噴淋1m3鹵水的供風量為140-180m3；鹵水的噴淋密度為20--30m3/m2、小時。
2.如權利要求1所述的利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝，其特征在于第三步中，噴淋1m3鹵水的供風量為140-160m3；鹵水的噴淋密度為20--25m3/m2、小時。
3.如權利要求1所述的利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝，其特征在于第四步中，吸收塔被隔斷(2)分割為兩個吸收室，即第一吸收室(1)和第二吸收室(4)，兩吸收室間的的通道(3)作為溴空氣的回轉口，該通道(3)位于隔斷(2)下方；溴空氣進入吸收塔后依次流經第一吸收室(1)、通道(3)和第二吸收室(4)，從第二吸收室(4)上端出口排出。
4.如權利要求3所述的利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝，其特征在于第四步中，二氧化硫和水從兩支管道中分別加入到第一吸收室(1)和第二吸收室(4)中。
5.如權利要求1或2或3或4所述的利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝，其特征在于第二步中，管道中加入氯氣量以含溴量為基準在110--120％之間。
6.如權利要求1或2或3或4所述的利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝，其特征在于第四步中，水的加入量使吸收液中溴的含量在30--50kg/m3。
7.如權利要求1或2或3或4所述的利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝，其特征在于第五步中，用氯量以含溴量為基準在105--110％之間，水蒸汽溫度在80--90℃之間。
8.如權利要求1或2或3或4所述的利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝，其特征在于吹出塔和吸收塔為連體方塔。
9.如權利要求1或2或3或4所述的利用一次提溴廢液二次提取溴素的新工藝，其特征在于所用的液泵為聚乙烯滾襯耐腐泵。
全文摘要
本發明是一種利用一次提溴廢液二次提溴的新工藝，噴淋1m
文檔編號C01B7/00GK101054163SQ20071001411
公開日2007年10月17日 申請日期2007年3月28日 優先權日2007年3月28日
發明者于波, 李學德, 原明江, 任旭華, 李寶春 申請人:萊州誠源鹽化有限公司