專利名稱：：固定床鈀觸媒、蒽醌法生產雙氧水裝置溫控回路的制作方法
技術領域：
：本實用新型應用于雙氧水生產裝置控制領域，尤其涉及一種固定床鈀觸媒、蒽醌法生產雙氧水裝置溫控回路。技術背景原化工部黎明化工研究院開發的固定床鈀觸媒、蒽醌法生產技術，整套設備結構簡單，操作方便。在氫化工序中，氫化反應為非均相催化加氫反應，溫度是反應最敏感的參數。在一定溫度下，觸媒活性決定了工作液每經過一次固定床所發生氫化的程度，當氫化程度大于50%時，副反應明顯加快，生成較多的降解物，如蒽酮和羥基蒽酮。副反應的大量發生使主反應削弱，導致生產力下降，系統運行困難。所以在工作液中的蒽醌總量一定的條件下，要求嚴格穩定控制氫化效率。氫化效率控制主要依靠調節入氫化塔前工作液的溫度來實現。當觸媒活性不高時，需靠工作液預熱來保證工作液進氫化塔的溫度。如觸媒活性好，工作液溫度要求低，則需要循環水冷卻。原設計的工作液預熱器上的氣動調節閥安裝在蒸汽管線上，循環水不經過氣動調節閥，當使用冷卻水時，溫度需靠截止閥手動調節，與要求偏差大，造成氫化效率大幅度波動，極大地影響了安全穩定生產。鈀觸媒在使用過程中活性較高，正常生產中一般不要蒸汽預熱，卻往往需要降溫，所以在調節時就存在以下問題(1)工作量大，操作人員靠截止閥調節，往往連續十幾次都不能達到要求范圍。(2)精確度低，實際要求與控制范圍偏差23'C，極大影響氫化效率穩定。(3)受環境影響大，循環水溫受晝夜溫差的影響，就要改變換熱器的水流量來平衡，更易波動。(4)生產不穩定，氫化效率的變化很大程度影響了產量，成品濃度的控制忽高忽低。氫化程度也時常超標，嚴重影響工作液的質量。(5)資源浪費，因為很少用蒸汽，氣動調節閥長期閑置，浪費了控制回路。
發明內容為了消除上述弊端，方便操作，穩定生產，且不增加改造資金，對原設計管路進行了創新改進。氣動調節閥一端連接換熱器，另一端通過三通管連通回水管線和低壓蒸汽管線，回水管線上設置有截止閥。回水管線上設置的截止閥，在特殊情況下關閉，起安全保障的作用。循環水經換熱器后不再直接到回水管線，而是經氣動調節閥節流后再入回收管線，如圖2冷卻水流向箭頭(一)所示。這樣既能精確地調節冷卻溫度，又不破壞原來的預熱回路，且共用一個氣動回路，投資少、收效大。從改進后運行情況來看，溫度精確到o.rc，氫化效率不再波動，產品濃度穩定，減少了勞動量，保證了系統的安全穩定生產。現將改進前后技術參數變化列表對比如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>固定床鈀觸媒、蒽醌法生產雙氧水裝置溫控回路改進后，經過一個月的測試運轉，從使用效果來看，達到了下面四個目的。1、精確了溫度的調節。2、穩定了氫化效率，避免了氫化程度超標，保證了工作液質量。3、方便了操作，減少了勞動量。4、穩定了成品濃度，保證了產品質量。圖1是原先釆用的工作液預熱流程圖圖2是本實用新型的工作液預熱流程圖l循環水上水管線2循環水回水管線3低壓蒸汽管線4蒸汽冷凝液5工作液6螺旋板換熱器7氣動調節閥8溫控回路代號9截止閥-冷卻水流向箭頭-[>蒸汽流向箭頭-工作液流向箭頭具體實施例本實施例中采用圖2所示方式連通各個管線。循環水上水管線與螺旋板換熱器連通。工作液在螺旋板換熱器中循環后流出。氣動調節閥一端連接換熱器，另一端通過三通管連通回水管線和低壓蒸汽管線，回水管線上設置有截止閥。蒸汽經嫘旋板換熱器循環后，回收。通過溫控回路代號控制氣動調節閥的動作。權利要求1、固定床鈀觸媒、蒽醌法生產雙氧水裝置溫控回路，其特征在于調節閥一端連接換熱器，另一端通過三通管連通回水管線和低壓蒸汽管線，回水管線上設置有截止閥。專利摘要本實用新型應用于雙氧水生產裝置控制領域，尤其涉及一種固定床鈀觸媒、蒽醌法生產雙氧水裝置溫控回路。氣動調節閥一端連接換熱器，另一端通過三通管連通回水管線和低壓蒸汽管線，回水管線上設置有截止閥。循環水經換熱器后不再直接到回水管線，而是經氣動調節閥節流后再入回收管線。這樣既能精確地調節冷卻溫度，又不破壞原來的預熱回路，且共用一個氣動回路，投資少、收效大。文檔編號C01B15/023GK201183752SQ20082000625公開日2009年1月21日申請日期2008年2月5日優先權日2008年2月5日發明者李亞東,李愛紡,陳言勝申請人:李愛紡