專利名稱：一種熱解氯化鈰溶液直接生成氧化鈰粉末的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制備氧化鈰的裝置，特別是涉及一種熱解氯化鈰溶液直接生
成氧化鈰粉末的裝置。
背景技術：
現有氧化鈰生產工藝是在氯化鈰(CeCl3)溶液中，加入碳酸氫銨(NH4HC03)溶液， 在50-60。C反應后，生成碳酸鈰(Ce2(C03)3 *xH20)，再經850。C高溫灼燒生成氧化鈰(Ce02)。 反應方程式如下 2CeCl3+6NH4HC03+xH20 — Ce2(C03)3 xH20 I +6NH4C1+3C02個+3H20 2Ce2 (C03) 3 xH20+02 — 4Ce02+6C02個+xH20個 采用上述方法制備氧化鈰，工藝過程復雜，成本比較高，對企業的效益造成了影 響。
發明內容本實用新型克服了現有技術中的不足，提供了一種結構設計合理，操作方便的將
熱解氯化鈰溶液直接生成氧化鈰粉末的裝置。 為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案 —種熱解氯化鈰溶液直接生成氧化鈰粉末的裝置，包括爐體、氯化鈰溶液噴灑器 和燃燒器，爐頂設有氯化鈰溶液噴灑器，爐體內部設有耐酸氣腐蝕的耐火材料，爐體側面設 有燃燒器。 所述的燃燒器為一個或多個，燃燒器沿爐體順時針或逆時針同向分布。 所述的爐體側面設有尾氣分離固體返回管；所述的爐體底部為錐形或雙曲線形；
所述的爐體的內橫截面為圓形；所述的氯化鈰溶液噴灑器為固定式噴灑器或活動式噴灑
器；所述的氯化鈰溶液噴灑器為一個或多個。 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是 1.氯化鈰溶液經過本實用新型噴霧焙燒后直接熱解為氧化鈰粉末，有效的降低了 生產成本，提高了企業效益。 2.氯化鈰溶液在本實用新型內反應后，反應物中含有氯化氫氣體，氯化氫氣體可 以在吸收裝置中生成鹽酸，不但保護了環境，還增加了企業利潤。
圖1為本實用新型結構示意圖； 圖2為圖1俯視圖。
具體實施方式—種熱解氯化鈰溶液直接生成氧化鈰粉末的裝置，如圖1、圖2所示，包括爐體1、氯化鈰溶液噴灑器5和燃燒器3。爐頂設有一個或多個氯化鈰溶液噴灑器5，爐體1的內橫 截面為圓形，爐體1內部設有耐酸氣腐蝕的耐火材料2，爐體1側面設有一個或多個燃燒器 3，燃燒器3沿爐體1順時針或逆時針同向分布，使爐內氣體產生旋流；爐體1底部為錐形或 雙曲線形，便于固體粉末排出。 氯化鈰溶液噴灑器5可以為固定式噴灑器或活動式噴灑器。爐體1側面可以設置 多個尾氣分離固體返回管4。 含有氯化鈰的溶液進入爐頂的氯化鈰溶液噴灑器5形成霧狀液滴，氣體燃料燃燒 后的高溫氣體從側面進入爐體1形成旋流與霧狀液滴接觸，溫度在20(TC到85(TC時發生熱 解反應生成氧化鈰固體和氯化氫氣體。 氧化鈰固體從錐形爐體1底部的固體粉末出口 7排出，含有氯化氫的氣體從爐頂 的尾氣出口 6排出。燃燒尾氣帶出的固體經過分離后可以重新返回爐內。
權利要求一種熱解氯化鈰溶液直接生成氧化鈰粉末的裝置，其特征在于，包括爐體、氯化鈰溶液噴灑器和燃燒器，爐頂設有氯化鈰溶液噴灑器，爐體內部設有耐火材料，爐體側面設有燃燒器。
2. 根據權利要求1所述的一種熱解氯化鈰溶液直接生成氧化鈰粉末的裝置，其特征在 于，所述的燃燒器為一個或多個，燃燒器沿爐體順時針或逆時針同向分布。
3. 根據權利要求1所述的一種熱解氯化鈰溶液直接生成氧化鈰粉末的裝置，其特征在 于，所述的爐體側面設有尾氣分離固體返回管。
4. 根據權利要求1所述的一種熱解氯化鈰溶液直接生成氧化鈰粉末的裝置，其特征在 于，所述的爐體底部為錐形或雙曲線形。
5. 根據權利要求1所述的一種熱解氯化鈰溶液直接生成氧化鈰粉末的裝置，其特征在 于，所述的爐體的內橫截面為圓形。
6. 根據權利要求1所述的一種熱解氯化鈰溶液直接生成氧化鈰粉末的裝置，其特征在 于，所述的氯化鈰溶液噴灑器為固定式噴灑器或活動式噴灑器。
7. 根據權利要求1所述的一種熱解氯化鈰溶液直接生成氧化鈰粉末的裝置，其特征在 于，所述的氯化鈰溶液噴灑器為一個或多個。
專利摘要本實用新型涉及一種熱解氯化鈰溶液直接生成氧化鈰粉末的裝置，包括爐體、氯化鈰溶液噴灑器和燃燒器，爐頂設有氯化鈰溶液噴灑器，爐體內部設有耐火材料，爐體側面設有燃燒器。該裝置結構設計合理，使用方便，可將氯化鈰溶液直接熱解為氧化鈰粉末，減少了生產成本，提高了企業效益。
文檔編號C01F17/00GK201530727SQ200920203918
公開日2010年7月21日 申請日期2009年10月16日 優先權日2009年10月16日
發明者姜輝, 馬科偉 申請人:馬科偉