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膜法除硝技術的制作方法

文檔序號:3445676閱讀:369來源:國知局
專利名稱:膜法除硝技術的制作方法
技術領域
本發明涉及電解食鹽制堿エ藝去除硝的エ藝,尤其是ー種膜法除硝技木。
背景技術
硫酸鈉又稱芒硝,當電解食鹽制堿エ藝的系統鹽水中芒硝含量超過7g/l時會惡化電解槽的運行指標。硫酸根含量的增高會降低電流效率、降低陽極使用壽命,并以晶體的形式沉積在陰極表面,也就是離子膜增強纖維上,從而降低了離子膜的使用壽命。所以必須要除去。傳統エ藝使用氯化鋇法除硝,根存在著工作量大、環境污染嚴重、生產成本高等諸多問題。

發明內容
本發明的目的就是提供ー種利用了膜的滲透、分離技木,只允許一定直徑的離子通過,大直徑離子一SO42-被阻擋,使硫酸根得到分離,保證鹽水中硫酸根在指標范圍內的膜法除硝技木。其技術方案是聚四氟こ烯在密閉的容器內經高溫、高壓拉伸后,形成有過濾微孔的滲透,其孔徑為10,米,比納米級10_9米還要小一個數量級。一般運行壓力低于20kgf/m2。在膜過濾單元中,濾液分為兩股流體,濾液和滲透液。滲透液為硫酸根含量少的液體,匯集后回一次鹽水繼續使用,濾液為含硫酸根含量高的流體,它在排列成序的處理單元中逐步濃縮,然后經處理濃縮為芒硝外售。采用上述技術后,即節約了運行能耗,又節約了高壓泵能耗,在低壓下運行,保證了膜的長壽命。與現有技術相比,可節約材料費用3202. 93萬元,膜法除硝每年的運行費用750. 88萬元,因此年可降低成本2452. 05萬元。


附圖I為本發明的使用狀態圖;附圖2為本發明的エ藝簡圖。
具體實施例方式參照圖I-圖2,一種膜法除硝技術聚四氟こ烯在密閉的容器內經高溫、高壓拉伸后,形成有過濾微孔的滲透,其孔徑為10,米,比納米級10_9米還要小一個數量級。一般運行壓カ低于20kgf/m2。在膜過濾單元中,濾液分為兩股流體,濾液和滲透液。滲透液為硫酸根含量少的液體,匯集后回一次鹽水繼續使用,濾液為含硫酸根含量高的流體,它在排列成序的處理單元中逐步濃縮,然后經處理濃縮為芒硝外售。
權利要求
1.一種膜法除硝技術,其特征在于聚四氟こ烯在密閉的容器內經高溫、高壓拉伸后,形成有過濾微孔的滲透,其孔徑為10_1(|米,比納米級10_9米還要小一個數量級,一般運行壓カ低于20kgf/m2,在膜過濾單元中,濾液分為兩股流體,濾液和滲透液,滲透液為硫酸根含量少的液體,匯集后回一次鹽水繼續使用,濾液為含硫酸根含量高的流體,它在排列成序的處理單元中逐步濃縮,然后經處理濃縮為芒硝。
全文摘要
本發明涉及電解食鹽制堿工藝去除硝的工藝,尤其是一種膜法除硝技術。提供一種保證鹽水中硫酸根在指標范圍內的膜法除硝技術。聚四氟乙烯在密閉的容器內經高溫、高壓拉伸后,形成有過濾微孔的滲透,其孔徑為10-10米,比納米級10-9米還要小一個數量級。一般運行壓力低于20kgf/m2。采用上述技術后,即節約了運行能耗,又節約了高壓泵能耗,在低壓下運行,保證了膜的長壽命。與現有技術相比,可節約材料費用3202.93萬元,膜法除硝每年的運行費用750.88萬元,因此年可降低成本2452.05萬元。
文檔編號C01D5/00GK102649594SQ20121005707
公開日2012年8月29日 申請日期2012年2月28日 優先權日2012年2月28日
發明者曹戰龍, 郭新忠, 魏立志 申請人:東營華泰化工集團有限公司
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