專利名稱：真空制鹽轉料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及化工生產中的真空制鹽領域，具 體地指是一種真空制鹽轉料裝置。
背景技術：
制鹽生產中影響生產周期的主要原因是因蒸發器結鹽垢，導致加熱管堵塞造成加熱面積減小，循環泵電流上升，產量消耗達不到正常指標。結垢是真空制鹽生產中常見的現象，制鹽主體設備蒸發室和加熱管的結垢不僅將降低設備的有效容積，而且將使加熱管的傳熱系數降低惡化生產條件產能下降。嚴重的結垢還將迫使生產停頓，縮短有效生產時間，降低設備壽命甚至損壞設備，增加原材料和能源的消耗。因此，蒸發器的防垢一直是真空制鹽生產中高度重視的技術問題。在真空制鹽隨著國民經濟的迅速發展的今天，采取有效的防垢措施對推動真空制鹽技術水平的發展、降低消耗、提高資源利用率、以盡可能少的資源消耗、獲得最大的經濟效益和社會效益方面具有重大的意義。
實用新型內容本實用新型的目的就是要提供一種結構簡單、降低消耗、提高資源利用率、提高產量，延長裝置生產周期的真空制鹽轉料裝置。為實現上述目的，本實用新型所設計的真空制鹽轉料裝置，包括依次通過轉料管連接的一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器和四效蒸發器，其特殊之處在于所述一效蒸發器和二效蒸發器之間的轉料管上連接有第一連通管，第一連通管的另一端與三效蒸發器的進口端連接；所述二效蒸發器和三效蒸發器之間的轉料管上連接有第二連通管，第二連通管的另一端與四效蒸發器的進口端連接。作為優選方案，所述三效蒸發器和四效蒸發器之間的轉料管連接有排鹽管。本實用新型的優點在于所設計的真空制鹽轉料裝置結構簡單，通過在線對單效蒸發器進行頂罐和煮罐工藝處理，延長裝置的生產周期，提高產量，降低消耗，提高資源利用率，有很好的經濟效益和社會效益。本實用新型的工作原理如下該裝置根據系統工藝參數和循環泵電流的變化對單效蒸發器進行在線的頂罐和煮罐工藝處理，通過各效蒸發器底部的排鹽管對系統進行刷洗，可刷洗罐壁和加熱管內鹽垢，可有效恢復正常工況，大幅提高裝置的生產周期，增加有效生產作業時間。
圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中1、轉料管，2、第一連通管，3、第二連通管，4、排鹽管，A、一效蒸發器，B、二效蒸發器，C、三效蒸發器，D、四效蒸發器。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。圖中所示的真空制鹽轉料裝置，包括依次通過轉料管I連接的一效蒸發器A、二效蒸發器B、三效蒸發器C和四效蒸發器D，一效蒸發器A和二效蒸發器B之間的轉料管I上連接有第一連通管2，第一連通管2的另一端與三效蒸發器C的進口端連接；二效蒸發器B和三效蒸發器C之間的轉料管I上連接有第二連通管3，第二連通管3的另一端與四效蒸發器D的進口端連接；三效蒸發器C和四效蒸發器D之間的轉料管I連接有排鹽管4。在四效真空蒸發制鹽系統中，本實用新型在一效蒸發器A和 三效蒸發器C之間、二效蒸發器B和四效蒸發器D之間，分別增加第一連通管2和第二連通管3，三效蒸發器C和四效蒸發器D之間的轉料管I增加一根直接排鹽管4，就可以達到在線對單效蒸發器進行工藝處理的目的。經過試驗制鹽工段15萬噸真空制鹽轉料裝置的試用，可將30天左右的生產周期，提高到80天。平均10-15天對單效蒸發器進行工藝處理4-6小時，在刷罐檢修時開加熱室檢查，各效蒸發器堵管情況較改造前減少30% -50%。
權利要求1.一種真空制鹽轉料裝置，包括依次通過轉料管(I)連接的一效蒸發器A、二效蒸發器B、三效蒸發器C和四效蒸發器D，其特征在于所述一效蒸發器A和二效蒸發器B之間的轉料管(I)上連接有第一連通管(2)，第一連通管(2)的另一端與三效蒸發器C的進口端連接；所述二效蒸發器B和三效蒸發器C之間的轉料管(I)上連接有第二連通管(3 )，第二連通管(3)的另一端與四效蒸發器D的進口端連接。
2.根據權利要求(I)所述的真空制鹽轉料裝置，其特征在于所述三效蒸發器C和四效蒸發器D之間的轉料管(I)連接有排鹽管(4 )。
專利摘要本實用新型公開了一種真空制鹽轉料裝置，包括依次通過轉料管連接的一效蒸發器、二效蒸發器、三效蒸發器和四效蒸發器，其特殊之處在于所述一效蒸發器和二效蒸發器之間的轉料管上連接有第一連通管，第一連通管的另一端與三效蒸發器的進口端連接；所述二效蒸發器和三效蒸發器之間的轉料管上連接有第二連通管，第二連通管的另一端與四效蒸發器的進口端連接。本實用新型所設計的真空制鹽轉料裝置結構簡單，通過在線對單效蒸發器進行頂罐和煮罐工藝處理，延長裝置的生產周期，提高產量，降低消耗，提高資源利用率，有很好的經濟效益和社會效益。
文檔編號C01D3/04GK202569602SQ20122017113
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月20日 優先權日2012年4月20日
發明者蔣遠華, 楊曉勤, 張道紅, 蔣向陽, 彭美凡 申請人:湖北雙環科技股份有限公司