一種利用廢鹽酸液生產氧化鐵黑的方法
【專利摘要】本發明提供一種利用廢鹽酸液生產氧化鐵黑的方法，包括如下：廢酸溶液的精制：取鋼廠的廢酸溶液，調節pH加入一定量的廢鐵皮，控制溫度水解，停止反應后加入絮凝劑，充分攪拌，取上清即得氯化亞鐵溶液；投入液堿，控制溫度20-30度，pH值6.5-7.5，充分反應，過濾，收集沉淀；將與氫氧化亞鐵物質的量1:1的氧化鐵黃與步驟2得到的產物反應，得到氧化鐵黑粗產品；精制。本發明的有益效果是：本發明的方法使用了鋼鐵廠的廢鹽酸溶液，以及廢水處理沉淀使用回收的氧化鐵紅、氧化鐵黃，實現了對廢棄物的再利用，節能環保，而且使用該法得到的產品著色力強，顏色正，產品純度和得率都得到了提高。
【專利說明】一種利用廢鹽酸液生產氧化鐵黑的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及顏料的制備方法領域，尤其涉及氧化鐵黑的制備方法。。
【背景技術】
[0002]四氧化三鐵，化學式Fe3O4，別名氧化鐵黑、磁鐵、吸鐵石，為具有磁性的黑色晶體，故又稱為磁性氧化鐵。通常用作顏料和拋光劑，也可用于制造錄音磁帶和電訊器材。四氧化三鐵具有鐵磁性，如果形成顆粒半徑在納米級別，稱為四氧化三鐵磁性顆粒，近年來，關于納米四氧化三鐵的制備方法和應用研究逐漸火熱，需要更好的生產工藝探索。
[0003] 申請人:駐地附近規模鋼鐵企業眾多，因為清洗鋼材每年會產生大量未經處理的廢鹽酸液，其主要成分為氯化亞鐵，金屬離子的排放，對周邊環境造成了極大地壓力。根據國家規劃，“節能減排”已成為國家一項重要舉措，建設資源節約型、環境友好型是社會發展的必然選擇。若不能從根本上治理該鹽酸廢液問題，必將對本地經濟的可持續發展產生阻礙作用。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種工藝簡便、產品得率和純度較高的一種利用廢鹽酸液生產氧化鐵黑的方法。
[0005]為實現上述的發明目的，本發明的技術方案如下:
[0006]本發明的技術原理為:
[0007]2Na0H+FeCl2.7H20 — Fe (OH) 2+2NaCl+7H20
[0008]Fe203+Fe (OH)2 ^ Fe3O4+H2O
[0009]具體地，包括如下步驟:
[0010]1、廢酸溶液的精制:取鋼廠的廢酸溶液，調節pH為1-2，加入一定量的廢鐵皮，控制溫度50-70度，水解18-24h，檢測到pH值處于3.5_4之間，且不再變化以后，停止反應，加入絮凝劑，充分攪拌，精制24h以上，取上清即得氯化亞鐵溶液；
[0011]2、投入液堿，按照與氯化亞鐵物質的量2:1投料，可以控制液堿稍過量，控制溫度20-30度，pH值6.5-7.5，充分反應，過濾，收集沉淀；
[0012]3、將與氫氧化亞鐵物質的量1:1的氧化鐵黃與步驟2得到的產物反應，得到氧化鐵黑粗產品；
[0013]4、精制:將制得的氧化鐵黑粗產品，進行過濾水洗，使用蒸汽烘干，升溫至80-90°C，保溫8小時，將含水率降至1.5?2%，粉碎，經絞龍輸送至球磨機中，進行充分研磨，裝袋。
[0014]本發明氧化鐵黑生產使用的氧化鐵主要來源于廢水處理初步沉淀回收的氧化鐵紅、鐵黃以及殘次產品，可以使物料得到充分利用。
[0015]本發明的有益效果是:本發明的方法使用了鋼鐵廠的廢鹽酸溶液，以及廢水處理沉淀使用回收的氧化鐵紅、氧化鐵黃，實現了對廢棄物的再利用，節能環保，而且使用該法得到的產品著色力強，顏色正，產品純度和得率都得到了提高。
【具體實施方式】
[0016]以下對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0017]實施例1
[0018]1、廢酸溶液的精制:取鋼廠的廢酸溶液，調節pH為1-2，加入一定量的廢鐵皮，控制溫度50-70度，水解18-24h，檢測到pH值處于3.5_4之間，且不再變化以后，停止反應，加入絮凝劑，充分攪拌，精制24h以上，取上清即得氯化亞鐵溶液；
[0019]2、投入液堿，按照與氯化亞鐵物質的量2:1投料，可以控制液堿稍過量，控制溫度20-30度，pH值6.5-7.5，充分反應，過濾，收集沉淀；
[0020]3、將與氫氧化亞鐵物質的量1:1的氧化鐵黃與步驟2得到的產物反應，得到氧化鐵黑粗產品；
[0021]4、精制:將制得的氧化鐵黑粗產品，進行過濾水洗，使用蒸汽烘干，升溫至80-90°C，保溫8小時，將含水率降至1.5?2%，粉碎，經絞龍輸送至球磨機中，進行充分研磨，裝袋。
[0022]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改和等同替換，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種利用廢鹽酸液生產氧化鐵黑的方法，其特征在于:包括如下步驟: 1)廢酸溶液的精制:取鋼廠的廢酸溶液，調節PH為1-2，加入一定量的廢鐵皮，控制溫度50-70度，水解18-24h，檢測到pH值處于3.5_4之間，且不再變化以后，停止反應，加入絮凝劑，充分攪拌，精制24h以上，取上清即得氯化亞鐵溶液； 2)投入液堿，按照與氯化亞鐵物質的量2:1投料，可以控制液堿稍過量，控制溫度20-30度，pH值6.5-7.5，充分反應，過濾，收集沉淀； 3)將與氫氧化亞鐵物質的量1:1的氧化鐵黃與步驟2得到的產物反應，得到氧化鐵黑粗廣品； 4)精制:將制得的氧化鐵黑粗產品，進行過濾水洗，使用蒸汽烘干，升溫至80-90°C，保溫8小時，將含水率降至1.5?2%，粉碎，經絞龍輸送至球磨機中，進行充分研磨，裝袋。
【文檔編號】C01G49/08GK104512935SQ201310455896
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月28日 優先權日:2013年9月28日
【發明者】王德勇 申請人:天津市大港華明化工廠