一種回收化成廢液中磷酸和磷酸鋁的方法
【專利摘要】本發明屬于一種化工生產處理技術，具體涉及一種回收化成廢液中磷酸和磷酸鋁的方法。本發明方法包括以下步驟：在化成廢液中加入絮凝劑，靜置，過濾，濾液除去離子即得到磷酸溶液，濾餅干燥即得到磷酸鋁固體，兩者均可回收利用。本發明利用此回收方法從化成廢液中分離回收磷酸鋁和磷酸，同時保證了回收磷酸純度。該方法減少了廢舊磷酸的排放和治理費用，降低了化成企業的生產成本。
【專利說明】一種回收化成廢液中磷酸和磷酸鋁的方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于一種化工【技術領域】，具體涉及一種回收化成廢液中磷酸和磷酸鋁的方 法。
【背景技術】
[0002] 隨著電子工業的飛速發展，鋁電解電容器越來越多的運用到生活、工作中，而化成 生產是電容器制造過程中必不可少的一個環節，化成生產過程中大量使用電容級純度的磷 酸來對氧化膜進行鈍化處理，防止鋁箔氧化膜和水發生水合作用，降低漏電流、提高產品的 使用壽命。化成過程中隨著鋁離子的不斷進入，從而造成磷酸的有效濃度下降，鈍化效果減 弱，也就是所說的槽液老化，不能繼續使用，必須不斷添加新的磷酸溶液。
[0003] 然而廢舊的化成廢液含有大量的磷酸和磷酸鋁，目前國內化成企業大多采用排放 處理，造成資源浪費和大量的環保處理費用。
[0004] 目前處理辦法一般采用廢液收集一加堿中和一沉降處理一壓濾一廢渣外運的方 式處理，處理成本高、效果不佳、經濟上不合算等問題。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是要提供一種回收化成廢液中磷酸和磷酸鋁的方法。該方法能高效 的分離化成廢液中的磷酸和磷酸鋁，除去磷酸中游離的鋁離子等雜質離子，回收磷酸。
[0006] 本發明所要解決的技術問題是提供一種回收化成廢液中磷酸和磷酸鋁的方法。該 方法包括以下步驟：在化成廢液中加入絮凝劑，靜置沉淀后過濾，收集濾液，除去濾液中離 子即得到磷酸溶液，濾餅干燥即得到磷酸鋁固體。
[0007] 優選的，上述方法中，按重量比計，絮凝劑的加入量占化成廢液的0. 01?1%。
[0008] 優選的，上述方法中，所述的絮凝劑為聚丙烯酰胺。
[0009] 優選的，上述方法中，靜置時間為5?10h。
[0010] 優選的，上述方法中，所述的干燥為在70?150°C下烘干1?3h。
[0011] 優選的，上述方法中，所述的過濾采用微孔過濾、活性炭過濾或多介質過濾中任意 一種。
[0012] 進一步的，上述方法中，所述的多介質為石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、 陶瓷、塑料球中的至少兩種。
[0013] 優選的，上述方法中，采用陰陽離子交換膜法、反滲透膜處理法或擴散滲析法除去 濾液中的離子。
[0014] 本發明方法徹底解決了化成行業廢液中磷酸的回收再利用問題，能高效的從化成 廢液中回收磷酸鋁和磷酸，該方法生產效率高，回收成本低，為化成生產節約了大量的磷酸 使用成本，減少含磷量廢物的排放量和大量的環保治理費用。采用本發明方法，使得化成廢 液中磷酸回收利用率達到80%以上，回收的磷酸鋁固體粉末的純度達到95%左右。利用本 方法使磷酸使用成本下降了 30%以上，磷酸鋁固體粉末也創造了額外的價值，達到了預期 效果。
【具體實施方式】
[0015] -種回收化成廢液中磷酸和磷酸鋁的方法，包括以下步驟：在化成廢液中加入絮 凝劑，靜置沉淀后過濾，收集濾液，除去濾液中離子即得到磷酸溶液，濾餅干燥即得到磷酸 鋁固體。
[0016] 優選的，上述方法中，為了很好地沉淀磷酸鋁，按重量比計，絮凝劑的加入量占化 成廢液的0.01?1%。
[0017] 優選的，上述方法中，所述的絮凝劑為聚丙烯酰胺。
[0018] 優選的，上述方法中，所述的靜置時間為5?10h。
[0019] 優選的，上述方法中，所述的干燥為在70?150°C下烘干1?3h。
[0020] 優選的，上述方法中，所述的過濾采用微孔過濾、活性炭過濾或多介質過濾中任意 一種。
[0021] 進一步的，上述方法中，所述的多介質為石英砂、無煙煤、活性炭、磁鐵礦、拓榴石、 陶瓷、塑料球中的至少兩種。
[0022] 優選的，上述方法中，采用陰陽離子交換膜法、反滲透膜處理法或擴散滲析法除去 濾液中的離子。
[0023] 具體的，上述方法中，化成廢液中磷酸濃度為0. 3?0. 8mol/L，磷酸鋁濃度為10? 40g/L。
[0024] 本發明中加入的絮凝劑對化成廢液中的磷酸鋁進行絮凝沉淀，磷酸鋁的濃度高 時，絮凝劑可以適當多一些；磷酸鋁的濃度低時，絮凝劑可以適當少一些。化成企業領域中， 一般收集的化成廢液中磷酸的濃度為〇. 3?0. 8mol/L，磷酸鋁濃度為10?40g/L。為了能 夠很好地沉淀磷酸鋁又不浪費絮凝劑的原料，可以相應地加入占化成廢液重量0.01?1% 的絮凝劑。
[0025] 目前本領域中，化成廢液的處理辦法普遍采用投堿中和、厭氧、耗氧菌處理達標排 放的方法，并沒有回收利用廢液中的磷酸等。現有技術少有對化成廢液中磷酸回收再利用 的報到。本發明的發明人經過研究發現：在化成廢液中加入合適的絮凝劑就可以將廢液中 的磷酸鋁沉淀出來，過濾后，再結合膜處理等方法將濾液中的離子除去，從而得到了純度較 高的磷酸。該方法簡單、易操作，所回收的物質符合再次利用的需要，從而達到再次利用的 目的。
[0026] 實施例1
[0027] 收集4m3化成廢液，其中磷酸濃度為0. 5mol/L、磷酸鋁濃度為36g/L，將其打入到 體積為5m3的反應罐中，在反應罐中加入占廢液重量0. 5 %的聚丙烯酰胺，靜置8h，通過微 孔過濾設備過濾，濾餅在80°C條件下干燥3h，得到140. 5kg磷酸鋁，純度96%，濾液通過陰 陽離子交換膜，得到磷酸回收液3. 8m3,濃度為0. 47mol/L。
[0028] 實施例2
[0029] 收集3m3化成廢液，其中磷酸濃度為0. 4mol/L、磷酸鋁濃度為27g/L，將其打入到 體積為5m3的反應罐中，在反應罐中加入占廢液重量0. 3 %的聚丙烯酰胺，靜置6h，通過活 性炭過濾4次，濾餅在100°C條件下干燥2. 5h，得到79. 2kg磷酸鋁，純度94%，濾液通過陰
【權利要求】
1. 一種回收化成廢液中磷酸和磷酸鋁的方法，其特征在于：包括以下步驟：在化成廢 液中加入絮凝劑，靜置沉淀后過濾，收集濾液，除去濾液中的離子即得到磷酸溶液，濾餅干 燥即得到磷酸鋁固體。
2. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于：按重量比計，絮凝劑的加入量占化成廢液 的 0· 01 ?1%。
3. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的絮凝劑為聚丙烯酰胺。
4. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于：靜置時間為5?10h。
5. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于：所述的干燥為在70?150°C下烘干1? 3h。
6. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于：過濾采用微孔過濾、活性炭過濾或多介質 過濾中任意一種。
7. 根據權利要求6所述的方法，其特征在于：所述的多介質為石英砂、無煙煤、活性炭、 磁鐵礦、拓榴石、陶瓷、塑料球中的至少兩種。
8. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于：采用陰陽離子交換膜法、反滲透膜處理法 或擴散滲析法除去濾液中離子。
【文檔編號】C01B25/234GK104098076SQ201410364903
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年7月29日 優先權日:2014年7月29日
【發明者】鄒濤, 高俊 申請人:四川立業電子有限公司