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一種腐植酸硅鈣型土壤調理劑的制備方法與流程

文檔序號:11123745閱讀:1097來源:國知局

本發明涉及肥料技術領域,尤其涉及一種腐植酸硅鈣型土壤調理劑的制備方法。



背景技術:

植物對氮、磷、鉀的吸收是按比例進行的,三者相互促進,不能互相替代。長期以來,由于化肥對農作物高產所起到的突出作用,人們把施用化肥作為農作物高產的重要手段,并開始大量使用,由此造成了土壤的板結和肥害的發生,土壤中各種有機質和微量元素大量缺失,使得化肥效果逐漸降低;土壤酸化造成土壤中營養元素不平衡,大量鹽基離子被淋溶、重金屬活性增加,是影響我國農業生產及農產品安全的不利因素之一;目前的硅鈣型土壤調理劑的生產多采用隧道窯煅燒,但操作復雜,需要人工轉運費時費力,雖然有效營養物質轉化率有所提高,但是煅燒不均勻,嚴重影響產量和質量。



技術實現要素:

基于背景技術存在的技術問題,本發明提出了一種腐植酸硅鈣型土壤調理劑的制備方法,煅燒均勻,縮短了反應時間,活化效率更高,而且不需要添加活化劑,所得調理劑施用后對改善土壤結構、增加土壤有效營養成分大有好處,使用后不會造成土壤的酸化、堿化、板結,而且由于原料本身營養豐富、肥效長久,對土壤缺素癥的抑制效果非常明顯。

本發明提出的一種腐植酸硅鈣型土壤調理劑的制備方法,包括如下步驟:

S1、將鉀頁巖、石灰石、白云石破碎,過篩,加入鋁粉、水混合攪拌,送入高溫高壓蒸汽反應釜中攪拌得到第一預制料;

S2、將腐植酸加入硝酸水溶液室溫攪拌,升溫,繼續攪拌,冷卻至室溫,加入脫氯堿渣混合攪拌至呈粘稠物,調節體系pH值6.4~6.8,常溫干燥放置得到第二預制料;

S3、將第一預制料、第二預制料、改性粉煤灰均質處理,干燥得到腐植酸硅鈣型土壤調理劑。

優選地,S1的高溫高壓蒸汽反應釜中,蒸汽壓力為0.15~0.3MPa,蒸汽溫度為250~300℃。

優選地,S2中,將腐植酸加入硝酸水溶液室溫攪拌2~5min,升溫到40~50℃,繼續攪拌20~50min,冷卻至室溫,加入脫氯堿渣混合攪拌至呈粘稠物,調節體系pH值6.4~6.8,常溫干燥放置至含水量為2~8wt%,得到第二預制料。

優選地,S3中,均質處理的時間為5~10min,均質處理的壓力為0.1~0.18MPa。

優選地,包括如下步驟:

S1、按重量份將40~60份鉀頁巖、5~15份石灰石、10~20份白云石破碎過100目篩,加入1~5份鋁粉、100~200份水混合攪拌20~50min,攪拌速度為200~400r/min,送入高溫高壓蒸汽反應釜中攪拌1~2h,其中蒸汽壓力為0.15~0.3MPa,蒸汽溫度為250~300℃,得到第一預制料;

S2、按重量份將20~50份腐植酸加入80~100份濃度為8~14wt%的硝酸水溶液室溫攪拌2~5min,升溫到40~50℃,繼續攪拌20~50min,冷卻至室溫,加入2~10份脫氯堿渣混合攪拌至呈粘稠物,調節體系pH值6.4~6.8,常溫干燥放置至含水量為2~8wt%,得到第二預制料;

S3、按重量份將20~40份第一預制料、5~15份第二預制料、2~10份改性粉煤灰均質處理5~10min,均質壓力為0.1~0.18MPa,干燥得到腐植酸硅鈣型土壤調理劑。

優選地,改性粉煤灰采用如下工藝制備:將卵磷脂、環糊精、糖蜜粉、水混合均勻,送入乳化罐內,乳化罐底部連續通入氮氣,攪拌,冷卻至室溫,然后停止通入氮氣得到復合卵磷脂;將木質素磺酸鈉、粉煤灰、丙烯酸膠粉、水混合均勻,研磨,再加入水,攪拌狀態下升溫,繼續攪拌,降溫,加入復合卵磷脂,均質處理,干燥得到改性粉煤灰。

優選地,改性粉煤灰采用如下工藝制備:將卵磷脂、環糊精、糖蜜粉、水混合均勻,送入乳化罐內,乳化罐底部連續通入流速為40~80L/min的氮氣,攪拌40~80min,攪拌速度為3000~4000r/min,攪拌溫度為50~60℃,冷卻至室溫,然后停止通入氮氣得到復合卵磷脂;將木質素磺酸鈉、粉煤灰、丙烯酸膠粉、水混合均勻,研磨,再加入水,攪拌狀態下升溫至150~200℃,繼續攪拌20~60min,降溫至60~70℃,加入復合卵磷脂,均質處理20~50min,均質壓力為5~12MPa,干燥得到改性粉煤灰。

優選地,改性粉煤灰采用如下工藝制備:按重量份將10~20份卵磷脂、1~2份環糊精、1~5份糖蜜粉、40~80份水混合均勻,送入乳化罐內,乳化罐底部連續通入流速為40~80L/min的氮氣,攪拌40~80min,攪拌速度為3000~4000r/min,攪拌溫度為50~60℃,冷卻至室溫,然后停止通入氮氣得到復合卵磷脂;將1~10份木質素磺酸鈉、20~30份粉煤灰、1~5份丙烯酸膠粉、10~20份水混合均勻,研磨,再加入40~80份水,攪拌狀態下升高溫度至150~200℃,繼續攪拌20~60min,降溫至60~70℃,加入復合卵磷脂,均質處理20~50min,均質壓力為5~12MPa,干燥得到改性粉煤灰。

本發明煅燒均勻,縮短了反應時間,活化效率更高,而且不需要添加活化劑,鉀頁巖、石灰石、白云石配合作用,不僅成品低廉,生產過程零排放,對工廠周圍的生態環境不會造成任何壓力,與處理后的腐植酸在改性粉煤灰的配合下作用,不僅營養物質豐富,而且易吸收,可顯著改善土壤的理化性質,同時本發明所得調理劑的團粒性好;本發明的預制卵磷脂中,卵磷脂、環糊精、糖蜜粉配合作用,乳化穩定性極好,另外木質素磺酸鈉分子上的甲氧基、羥基、羧基與粉煤灰表面橋鍵、不飽和鍵作用,結合后粉煤灰由疏水性改為親水性,表面具有大量荷電粒子,粘結度與穩定性較高,在復合卵磷脂配合下,進一步丙烯酸膠粉作用,乳化分散性能極好,而且與第一預制料、第二預制料分散性好;經過均質處理后,粒徑極小,粒徑分布窄,使本發明所得調理劑不結塊,不板結土壤,肥效持久,不蒸發,不下滲,不易流失,施入土壤后易被植株吸收,營養物質釋放緩慢,粘結強度較高,與其他營養物質的粘結吸附能力好,營養物質的釋放速度可以滿足植株的生長需求。

本發明所得調理劑施用后對改善土壤結構、增加土壤有效營養成分大有好處,使用后不會造成土壤的酸化、堿化、板結,而且由于原料本身營養豐富、肥效長久,對土壤缺素癥的抑制效果非常明顯。

具體實施方式

下面,通過具體實施例對本發明的技術方案進行詳細說明。

實施例1

本發明提出的一種腐植酸硅鈣型土壤調理劑的制備方法,包括如下步驟:

S1、將鉀頁巖、石灰石、白云石破碎,過篩,加入鋁粉、水混合攪拌,送入高溫高壓蒸汽反應釜中攪拌得到第一預制料;

S2、將腐植酸加入硝酸水溶液室溫攪拌,升溫,繼續攪拌,冷卻至室溫,加入脫氯堿渣混合攪拌至呈粘稠物,調節體系pH值6.4~6.8,常溫干燥放置得到第二預制料;

S3、將第一預制料、第二預制料、改性粉煤灰均質處理,干燥得到腐植酸硅鈣型土壤調理劑。

實施例2

本發明提出的一種腐植酸硅鈣型土壤調理劑的制備方法,包括如下步驟:

S1、將鉀頁巖、石灰石、白云石破碎過100目篩,加入鋁粉、水混合攪拌40min,攪拌速度為350r/min,送入高溫高壓蒸汽反應釜中攪拌1~2h,其中蒸汽壓力為0.2.5MPa,蒸汽溫度為270℃,得到第一預制料;

S2、將腐植酸加入硝酸水溶液室溫攪拌4min,升溫到42℃,繼續攪拌30min,冷卻至室溫,加入脫氯堿渣混合攪拌至呈粘稠物,調節體系pH值6.4~6.8,常溫干燥放置至含水量為6wt%,得到第二預制料;

S3、將第一預制料、第二預制料、改性粉煤灰均質處理6min,均質壓力為0.16MPa,干燥得到腐植酸硅鈣型土壤調理劑。

改性粉煤灰采用如下工藝制備:將卵磷脂、環糊精、糖蜜粉、水混合均勻,送入乳化罐內,乳化罐底部連續通入氮氣,攪拌,冷卻至室溫,然后停止通入氮氣得到復合卵磷脂;將木質素磺酸鈉、粉煤灰、丙烯酸膠粉、水混合均勻,研磨,再加入水,攪拌狀態下升溫,繼續攪拌,降溫,加入復合卵磷脂,均質處理,干燥得到改性粉煤灰。

實施例3

本發明提出的一種腐植酸硅鈣型土壤調理劑的制備方法,包括如下步驟:

S1、按重量份將40份鉀頁巖、15份石灰石、10份白云石破碎過100目篩,加入5份鋁粉、100份水混合攪拌50min,攪拌速度為200r/min,送入高溫高壓蒸汽反應釜中攪拌2h,其中蒸汽壓力為0.15MPa,蒸汽溫度為300℃,得到第一預制料;

S2、按重量份將20份腐植酸加入100份濃度為8wt%的硝酸水溶液室溫攪拌5min,升溫到40℃,繼續攪拌50min,冷卻至室溫,加入2份脫氯堿渣混合攪拌至呈粘稠物,調節體系pH值6.4~6.8,常溫干燥放置至含水量為8wt%,得到第二預制料;

S3、按重量份將20份第一預制料、15份第二預制料、2份改性粉煤灰均質處理10min,均質壓力為0.1MPa,干燥得到腐植酸硅鈣型土壤調理劑。

改性粉煤灰采用如下工藝制備:按重量份將10份卵磷脂、2份環糊精、1份糖蜜粉、80份水混合均勻,送入乳化罐內,乳化罐底部連續通入流速為40L/min的氮氣,攪拌80min,攪拌速度為3000r/min,攪拌溫度為60℃,冷卻至室溫,然后停止通入氮氣得到復合卵磷脂;將1份木質素磺酸鈉、30份粉煤灰、1份丙烯酸膠粉、20份水混合均勻,研磨,再加入40份水,攪拌狀態下升高溫度至200℃,繼續攪拌20min,降溫至70℃,加入復合卵磷脂,均質處理20min,均質壓力為12MPa,干燥得到改性粉煤灰。

實施例4

本發明提出的一種腐植酸硅鈣型土壤調理劑的制備方法,包括如下步驟:

S1、按重量份將60份鉀頁巖、5份石灰石、20份白云石破碎過100目篩,加入1份鋁粉、200份水混合攪拌20min,攪拌速度為400r/min,送入高溫高壓蒸汽反應釜中攪拌1h,其中蒸汽壓力為0.3MPa,蒸汽溫度為250℃,得到第一預制料;

S2、按重量份將50份腐植酸加入80份濃度為14wt%的硝酸水溶液室溫攪拌2min,升溫到50℃,繼續攪拌20min,冷卻至室溫,加入10份脫氯堿渣混合攪拌至呈粘稠物,調節體系pH值6.4~6.8,常溫干燥放置至含水量為2wt%,得到第二預制料;

S3、按重量份將40份第一預制料、5份第二預制料、10份改性粉煤灰均質處理5min,均質壓力為0.18MPa,干燥得到腐植酸硅鈣型土壤調理劑。

改性粉煤灰采用如下工藝制備:按重量份將20份卵磷脂、1份環糊精、5份糖蜜粉、40份水混合均勻,送入乳化罐內,乳化罐底部連續通入流速為80L/min的氮氣,攪拌40min,攪拌速度為4000r/min,攪拌溫度為50℃,冷卻至室溫,然后停止通入氮氣得到復合卵磷脂;將10份木質素磺酸鈉、20份粉煤灰、5份丙烯酸膠粉、10份水混合均勻,研磨,再加入80份水,攪拌狀態下升高溫度至150℃,繼續攪拌60min,降溫至60℃,加入復合卵磷脂,均質處理50min,均質壓力為5MPa,干燥得到改性粉煤灰。

實施例5

本發明提出的一種腐植酸硅鈣型土壤調理劑的制備方法,包括如下步驟:

S1、按重量份將50份鉀頁巖、10份石灰石、15份白云石破碎過100目篩,加入3份鋁粉、150份水混合攪拌35min,攪拌速度為300r/min,送入高溫高壓蒸汽反應釜中攪拌1.5h,其中蒸汽壓力為0.2MPa,蒸汽溫度為280℃,得到第一預制料;

S2、按重量份將35份腐植酸加入90份濃度為11wt%的硝酸水溶液室溫攪拌3.5min,升溫到45℃,繼續攪拌35min,冷卻至室溫,加入6份脫氯堿渣混合攪拌至呈粘稠物,調節體系pH值6.4~6.8,常溫干燥放置至含水量為5wt%,得到第二預制料;

S3、按重量份將30份第一預制料、10份第二預制料、6份改性粉煤灰均質處理8min,均質壓力為0.14MPa,干燥得到腐植酸硅鈣型土壤調理劑。

改性粉煤灰采用如下工藝制備:將卵磷脂、環糊精、糖蜜粉、水混合均勻,送入乳化罐內,乳化罐底部連續通入流速為60L/min的氮氣,攪拌60min,攪拌速度為3500r/min,攪拌溫度為55℃,冷卻至室溫,然后停止通入氮氣得到復合卵磷脂;將木質素磺酸鈉、粉煤灰、丙烯酸膠粉、水混合均勻,研磨,再加入水,攪拌狀態下升溫至180℃,繼續攪拌40min,降溫至65℃,加入復合卵磷脂,均質處理35min,均質壓力為8MPa,干燥得到改性粉煤灰。

以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。

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