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二氧化碳相變致裂用發熱劑的制作方法

文檔序號:11103122閱讀:1715來源:國知局

本發明涉及民用爆破技術領域,具體涉及一種二氧化碳相變致裂用發熱劑。



背景技術:

傳統的民用爆破多采用雷管、TNT、黑火藥、硝化甘油、黑索金等高危炸藥,由于此類炸物危險性高、難以控制,每年給國民經濟和社會家庭造成了巨大的損失,危害巨大。此外,在城市居民區和高瓦斯煤礦等區域,由于傳統炸藥的不可控性,給安裝、使用帶來了巨大的難題。另外,傳統炸藥在生產、運輸、存儲、管理等方面存在難度高、風險大等特點。

為了解決傳統炸藥的高危難題,上個世紀五十年代出現了二氧化碳相變致裂技術,并且該技術八十年代在美國得到了廣泛的普及。目前,該技術已經應用到了礦山、井下煤層、城市建筑、筑路等多個行業的安全爆破。

在二氧化碳相變致裂技術中,發熱劑是一種核心的耗材。一般優良的相變致裂設備要求發熱劑發熱快、熱值高,能瞬間將液態二氧化碳轉化成氣態二氧化碳,并且要求發熱劑本身安全性高,使其在生產、運輸、存儲容易。

現有市場上出現的二氧化碳相變致裂設備采用的發熱劑的發熱速度較慢、熱值小,難以滿足二氧化碳相變致裂的需要,影響二氧化碳致裂裝置的正常工作。另外一些發熱劑火焰感度、撞擊感度、摩擦感度、靜電感度過高,給生產、運輸、存儲、使用帶來極大安全隱患。



技術實現要素:

鑒于背景技術中存在的問題,本發明的目的在于提供一種二氧化碳相變致裂用發熱劑,其具有發熱快、熱值高的特點,且火焰感度、撞擊感度、摩擦感度、靜電感度低,能較好地消除安全隱患,為生產、運輸、存儲、使用提供便利。

為了達到上述目的,本發明提供了一種二氧化碳相變致裂用發熱劑,按質量百分含量計,組成為:高氯酸鹽10%~20%;硝酸鹽35%~55%;可燃物10%~25%;鋁粉3%~5%;氧化鎂3%~5%;MxOy為4%~6%;酚醛樹脂2%~4%。其中,所述可燃物選自蔗糖、葡萄糖、淀粉、纖維素中的一種或幾種;所述MxOy選自FeO、Fe2O3、Fe3O4、MnO2、SiO2中的一種或幾種。

相對于現有技術,本發明的有益效果為:

本發明的二氧化碳相變致裂用發熱劑發熱快、熱值高,能迅速使液態二氧化碳發生相變轉化為氣態二氧化碳。

本發明的二氧化碳相變致裂用發熱劑火焰感度、撞擊感度、摩擦感度、靜電感度低,能較好地消除安全隱患,為生產、運輸、存儲、使用提供便利。

本發明的二氧化碳相變致裂用發熱劑中各原料來源廣泛、價格低廉,可根據工作環境要求調整藥品比例,從而控制燃燒速率。

具體實施方式

下面詳細說明根據本發明的二氧化碳相變致裂用發熱劑。

首先說明根據本發明的二氧化碳相變致裂用發熱劑。

根據本發明的二氧化碳相變致裂用發熱劑,按質量百分含量計,組成為:高氯酸鹽10%~20%;硝酸鹽35%~55%;可燃物10%~25%;鋁粉3%~5%;氧化鎂3%~5%;MxOy為4%~6%;酚醛樹脂2%~4%。其中,所述可燃物選自蔗糖、葡萄糖、淀粉、纖維素中的一種或幾種;所述MxOy選自FeO、Fe2O3、Fe3O4、MnO2、SiO2中的一種或幾種。

在根據本發明所述的二氧化碳相變致裂用發熱劑中,所述高氯酸鹽選自高氯酸鈣、高氯酸銨中的一種或幾種。

在根據本發明所述的二氧化碳相變致裂用發熱劑中,所述硝酸鹽選自硝酸銨、硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈣、硝酸鎂中的一種或幾種。

在根據本發明所述的二氧化碳相變致裂用發熱劑中,所述二氧化碳相變致裂用發熱劑為粉狀固體。

在根據本發明所述的二氧化碳相變致裂用發熱劑中,粉狀固體的粒徑大小為200目~400目。

本發明所述的二氧化碳相變致裂用發熱劑在1200℃~1400℃點火溫度下能在0.2s內使液態二氧化碳轉化為氣態二氧化碳,完成爆破。

下面結合實施例,進一步闡述本申請。應理解,這些實施例僅用于說明本申請而不用于限制本申請的范圍。

實施例1

將200目~400目的各種固體粉末按質量百分含量為:高氯酸鈣15%、硝酸鈉50%、淀粉16%、鋁粉5%、氧化鎂5%、Fe2O3為6%、酚醛樹脂3%混合均勻后灌裝在一個內有電子點火頭的密封容器內,然后將此密封容器固定在爆破筒中,進行電子點火即可。結果表明,發熱劑在1200℃~1400℃點火溫度下能在0.2s內使液態二氧化碳轉化為氣態二氧化碳,完成爆破。

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