本發明涉及化學傳感器技術領域，具體涉及一種ZnO氣敏材料的制備方法。
背景技術：
ZnO是一種重要的半導體金屬氧化物，由于其物理化學性質穩定及對可燃性氣體具有敏感性而成為氣敏材料的研究熱點之一。有研究發現，材料的微觀形貌是影響其氣敏性能的重要因素。
技術實現要素：
本發明旨在提出一種ZnO氣敏材料的制備方法。
本發明的技術方案在于：
ZnO氣敏材料的制備方法，包括如下步驟：
ZnO氣敏材料的制備方法，包括如下步驟：
量取0.2195 g Zn(CH3COO)2 和0.1122g KOH，將其分別在去離子水中溶解后形成溶液，勻速攪拌下將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中，然后加入0.1822 g CTAB，持續磁力攪拌-后裝入容積為40mL的反應釜中，加去離子水后將反應釜蓋擰緊密封進行水熱反應，自然冷卻后離心分離釜底白色沉淀物，用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱熱中處理。
所述反應釜內襯為聚四氟乙烯。
所述將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中的滴加速度為5滴/秒。
所述用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱中中處理的溫度為50℃，時間3 h。
所述水熱溫度為180℃，5h后反應結束。
所述磁力攪拌時間為30min。
本發明的技術效果在于：
本發明制備的ZnO氣敏材料粒子尺寸小、比表面積大，材料的吸附能力強，對待測氣體的靈敏度更大，氣敏性能受材料表面吸附氧含量的影響，表面吸附氧越多，材料的氣敏性就越好。
具體實施方式
ZnO氣敏材料的制備方法，包括如下步驟：
實施例1
量取0.2195 g Zn(CH3COO)2 和0.1122g KOH，將其分別在去離子水中溶解后形成溶液，勻速攪拌下將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中，然后加入0.1822 g CTAB，持續磁力攪拌-后裝入容積為40mL的反應釜中，加去離子水后將反應釜蓋擰緊密封進行水熱反應，自然冷卻后離心分離釜底白色沉淀物，用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱熱中處理。
其中，所述反應釜內襯為聚四氟乙烯。所述將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中的滴加速度為5滴/秒。所述用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱中中處理的溫度為50℃，時間3 h。所述水熱溫度為180℃，5h后反應結束。所述磁力攪拌時間為30min。
實施例2
量取0.250 g Zn(CH3COO)2 和0.15g KOH，將其分別在去離子水中溶解后形成溶液，勻速攪拌下將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中，然后加入0.20g CTAB，持續磁力攪拌-后裝入容積為40mL的反應釜中，加去離子水后將反應釜蓋擰緊密封進行水熱反應，自然冷卻后離心分離釜底白色沉淀物，用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱熱中處理。
其中，所述反應釜內襯為聚四氟乙烯。所述將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中的滴加速度為6滴/秒。所述用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱中中處理的溫度為55℃，時間2 h。所述水熱溫度為200℃，4h后反應結束。所述磁力攪拌時間為35min。
實施例3
量取0.2230 g Zn(CH3COO)2 和0.1257g KOH，將其分別在去離子水中溶解后形成溶液，勻速攪拌下將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中，然后加入0.180 g CTAB，持續磁力攪拌-后裝入容積為40mL的反應釜中，加去離子水后將反應釜蓋擰緊密封進行水熱反應，自然冷卻后離心分離釜底白色沉淀物，用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱熱中處理。
其中，所述反應釜內襯為聚四氟乙烯。所述將KOH 溶液滴入乙酸鋅溶液中的滴加速度為4滴/秒。所述用去離子水和無水乙醇清洗后放入恒溫干燥箱中中處理的溫度為55℃，時間3 h。所述水熱溫度為190℃，5h后反應結束。所述磁力攪拌時間為30min。