本發明涉及一種氧化鎂的處理方法，尤其是一種烷基化廢硫酸生產硫酸鎂過程中原料氧化鎂殘渣資源化處理方法。
背景技術：
烷基化廢硫酸生產硫酸鎂中所使用的原料氧化鎂除含有85％～90％的可用氧化鎂外，還含有約10～15％的不溶物，其主要成份是二氧化硅和氧化鈣，這些不溶物經硫酸反應后最終被帶入殘渣中。因此，殘渣的主要成分是：二氧化硅、硫酸鈣、母液帶來的硫酸鎂、催化劑帶來的植物纖維、吸附劑活性炭等組份。
目前國內使用硅肥、硅鈣肥、硅鈣鎂肥、硫鎂肥等已經比較普遍，大多使用各種含硅廢爐渣生產，一般都顆粒堅硬、難溶解、肥效偏低。氧化鎂殘渣含有豐富的硅、鈣、鎂、硫，顆粒小活性高，但尚沒有使用氧化鎂廢渣生產硅鈣硫鎂肥的技術。
技術實現要素：
為解決上述問題，本發明提供一種成本低、沒有二次污染的一種烷基化廢硫酸生產硫酸鎂過程中原料氧化鎂殘渣資源化處理方法，具體技術方案為：
一種烷基化廢硫酸生產硫酸鎂過程中原料氧化鎂殘渣資源化處理方法，包含以下步驟：
(1)將廢液壓濾，對殘渣烘干；
(2)對殘渣進行粉碎，制成殘渣粉末；
(3)將殘渣粉末放置到反應釜中，加水攪拌，攪拌均勻后加入微生物；
(4)將反應釜的溫度設置在35℃，密封發酵；
(5)壓濾、干燥，制成硅鈣鎂肥。
步驟2中所述的微生物加入量為0.001g/Kg。
步驟3中密封發現時間為8小時。
殘渣的主要包含二氧化硅、硫酸鈣、硫酸鎂、植物纖維、活性炭。通過加入微生物進行發酵，將一些有機物轉化成有機肥。殘渣中的鈣、鎂等元素豐富了肥料的組成。
該方法工藝簡單、操作簡便、易于實施，而且設備投資少、成本低、無二次污染、硅鈣硫鎂肥市場需求大、經濟和社會效益顯著。
具體實施方式
現通過實施例做進一步說明。
實施例一
一種烷基化廢硫酸生產硫酸鎂過程中原料氧化鎂殘渣資源化處理方法，包含以下步驟：
(1)將廢液壓濾，對殘渣烘干；
(2)對殘渣進行粉碎，制成殘渣粉末；
(3)將100kg殘渣粉末放置到反應釜中，加水攪拌，攪拌均勻后加入0.001g/Kg微生物；
(4)將反應釜的溫度設置在35℃，密封發酵8小時；
(5)壓濾、干燥，制成硅鈣鎂肥。
實施例二
一種烷基化廢硫酸生產硫酸鎂過程中原料氧化鎂殘渣資源化處理方法，包含以下步驟：
(1)將廢液壓濾，對殘渣烘干；
(2)對殘渣進行粉碎，制成殘渣粉末；
(3)將200kg殘渣粉末放置到反應釜中，加水攪拌，攪拌均勻后加入0.003g/Kg微生物；
(4)將反應釜的溫度設置在35℃，密封發酵12小時；
(5)壓濾、干燥，制成硅鈣鎂肥。