本發明涉及一種玻璃制品，具體涉及一種天藍色玻璃制品。
背景技術：
近年來，隨著人們生活水平及生活質量、生活追求的不斷提高，對玻璃制品的使用要求也愈來愈高。人們對玻璃制品的需求也不僅僅局限在其使用功能上，更重要的是在日常生活消費時，追求一種生活品味，和對色彩斑斕的玻璃制品美感享受。因此，為不斷滿足人們日益增長的生活需求，近年來出現了對玻璃制品外表進行多種色彩環保水性漆的噴涂處理，即噴涂玻璃制品。噴涂玻璃制品雖然從外觀看是多姿多彩的，但是失去了玻璃的透明感，因而使人在視覺感官上受阻，缺少一種心曠神怡的感覺，而原生態的彩色玻璃制品不但從外到內晶瑩透徹，而且給人一種清新而樸實的感覺，讓人感覺特別舒服，特別是天藍色玻璃制品，質地細膩油嫩，更是給人一種廣闊的藍天般的深邃感，是一種檔次極高，市場需求潛力巨大的玻璃產品。并且之前生產采用坩堝爐生產工藝，屬于間歇性生產不但產量低，而且受生產工藝的制約，其料質以及料色極不穩定，產品質量差，生產局限性大，因而不論是產量還是質量都遠遠不能滿足市場的需求。
技術實現要素：
針對現有藍色玻璃透明度差，質感粗糙，產量低等技術方面的不足，本發明通過優化配方，提供一種用電熔爐生產天藍色玻璃制品的工藝方法。
一種天藍色玻璃制品，其特征在于：是由玻璃原料和著色劑原料制成的玻璃制品，
所述玻璃原料的組成及重量份如下：
SiO2含量為99%的石英砂 54.5-58%
Al2O3含量為65%的氫氧化鋁 3.5-5%
Na2O含量為57%的純堿 23.3-26.8%
CaO含量為56%的方解石 14.7-18%
所述著色劑原料的組成及重量份如下：
CuO含量為99%的氧化銅 0.5-1%。
一種天藍色玻璃制品，其特征在于：是由玻璃原料和著色劑原料制成的玻璃制品，
優選的，所述玻璃原料的組成及重量份如下：
SiO2含量為99%的石英砂 56.75%
Al2O3含量為65%的氫氧化鋁 4.05%
Na2O含量為57%的純堿 23.6%
CaO含量為56%的方解石 14.85%
優選的，所述著色劑原料的組成及重量份如下：
CuO含量為99%的氧化銅 0.75%。
將玻璃原料和著色劑原料混合均勻后，配合料進入熔窯。控制熔窯熱點溫度為1585℃；熔窯內料毯區氣氛為還原氣氛(料毯區是指玻璃配合料進入熔窯后，尚未熔化的配合料聚集的區域)；調節燃燒器噴槍角度為14度(水平線向上的角度)；同時控制空氣過剩系數為0.95。開啟鼓泡器，14支噴嘴，鼓泡噴氣，氣源是H2和N2的混合氣體，H2的體積密度為3.8％，混合氣體流量為2.5m3/h；熔窯拉引量為熔窯滿負荷狀態的85％；熔融玻璃液經均化、澄清、冷卻后，進入錫槽拉引成型。
測試本發明天藍色玻璃的外觀質量檢驗報告：
測試本發明天藍色玻璃的質量檢驗報告：
采用本發明生產的天藍色玻璃制品，其質地細膩，不但具有經營透徹、清新樸實的效果，還具有表面光滑、色澤潤嫩等特點，并且無需進行深加工，就能獲得極強的天藍色深邃感。并且該發明可以在電熔爐上進行規模化連續穩定生產，著色劑揮發量低，不但可以大大提高產品的質量，還可以降低產品成本，產品生產品種可廣泛生產玻璃器皿、玻璃棒、玻璃管等玻璃制品，具有很好的市場發展空間，具有極高的經濟效益和社會效益，填補了國內電熔爐生產天藍色玻璃制品的空白。
具體實施方式
實施例一、一種天藍色玻璃制品，其特征在于：是由玻璃原料和著色劑原料制成的玻璃制品，
玻璃原料的組成及重量份如下：
SiO2含量為99%的石英砂 54.5%
Al2O3含量為65%的氫氧化鋁 3.8%
Na2O含量為57%的純堿 25.9%
CaO含量為56%的方解石 15.2%
著色劑原料的組成及重量份如下：
CuO含量為99%的氧化銅 0.6%。
將玻璃原料和著色劑原料混合均勻后，配合料進入熔窯。控制熔窯熱點溫度為1585℃；熔窯內料毯區氣氛為還原氣氛(料毯區是指玻璃配合料進入熔窯后，尚未熔化的配合料聚集的區域)；調節燃燒器噴槍角度為14度(水平線向上的角度)；同時控制空氣過剩系數為0.95。開啟鼓泡器，14支噴嘴，鼓泡噴氣，氣源是H2和N2的混合氣體，H2的體積密度為3.8％，混合氣體流量為2.5m3/h；熔窯拉引量為熔窯滿負荷狀態的85％；熔融玻璃液經均化、澄清、冷卻后，進入錫槽拉引成型。
實施例二、一種天藍色玻璃制品，其特征在于：是由玻璃原料和著色劑原料制成的玻璃制品，
玻璃原料的組成及重量份如下：
SiO2含量為99%的石英砂 56.75%
Al2O3含量為65%的氫氧化鋁 4.05%
Na2O含量為57%的純堿 23.6%
CaO含量為56%的方解石 14.85%
著色劑原料的組成及重量份如下：
CuO含量為99%的氧化銅 0.75%。
將玻璃原料和著色劑原料混合均勻后，配合料進入熔窯。控制熔窯熱點溫度為1585℃；熔窯內料毯區氣氛為還原氣氛(料毯區是指玻璃配合料進入熔窯后，尚未熔化的配合料聚集的區域)；調節燃燒器噴槍角度為14度(水平線向上的角度)；同時控制空氣過剩系數為0.95。開啟鼓泡器，14支噴嘴，鼓泡噴氣，氣源是H2和N2的混合氣體，H2的體積密度為3.8％，混合氣體流量為2.5m3/h；熔窯拉引量為熔窯滿負荷狀態的85％；熔融玻璃液經均化、澄清、冷卻后，進入錫槽拉引成型。
實施例三、一種天藍色玻璃制品，其特征在于：是由玻璃原料和著色劑原料制成的玻璃制品，
玻璃原料的組成及重量份如下：
SiO2含量為99%的石英砂 56.2%
Al2O3含量為65%的氫氧化鋁 4.1%
Na2O含量為57%的純堿 23.9%
CaO含量為56%的方解石 15.1%
著色劑原料的組成及重量份如下：
CuO含量為99%的氧化銅 0.7%。
將玻璃原料和著色劑原料混合均勻后，配合料進入熔窯。控制熔窯熱點溫度為1585℃；熔窯內料毯區氣氛為還原氣氛(料毯區是指玻璃配合料進入熔窯后，尚未熔化的配合料聚集的區域)；調節燃燒器噴槍角度為14度(水平線向上的角度)；同時控制空氣過剩系數為0.95。開啟鼓泡器，14支噴嘴，鼓泡噴氣，氣源是H2和N2的混合氣體，H2的體積密度為3.8％，混合氣體流量為2.5m3/h；熔窯拉引量為熔窯滿負荷狀態的85％；熔融玻璃液經均化、澄清、冷卻后，進入錫槽拉引成型。