本發明涉及一種木屑活性炭制備方法。
背景技術：
活性炭是工業發展和環境保護不可或缺的炭質吸附材料。 隨著科學技術的快速發展以及人們生活水平的提高，活性炭開始被應用到更多的領域。 活性炭是以木屑、稻殼、木炭以及煤炭和石油焦等高含碳物質為原料，經過炭化、活化制得的多孔性吸附劑，具有豐富的內部孔隙結構、較大的比表面積和較強的選擇性吸附能力。我國每20萬噸活性炭中大約4萬噸 為木質活性炭，其用途主要是凈化空氣和除去臭氣，食品工業中的脫色和調整香味以及改善水質，作為催化劑和催化劑載體等。
活性炭的制備方法可以分為化學法、物理法和物理化學法等，其吸附是發生在吸附劑與吸附質之間。物理活化法是以炭為原料用水蒸氣、二氧化碳、氧氣或它們的混合物為活化介質，在高溫條件下使碳原子局部氣化，形成新的孔道，揮發分很少。活性炭原料碳化物的灰分是選擇活性炭原料的一個重要指標，灰分含量大約為原料灰分含量的10倍，活性炭灰分含量越高，其吸附能力越低。 所以，在選擇活性炭原料時，應盡量選擇灰分含量低的原料。
對林業加工剩余物木屑的灰分、揮發分、熱值等進行的分析表明木屑灰分含量較低，可以作為制備活性炭的原料。以林業加工剩余物木屑為原料，以磷酸為主活化劑，硫酸為輔助活化劑制備木質活性炭，并對不同條件下制備活性炭的工藝及參數進行對比分析，以優化磷酸-硫酸活化法制備木屑活性炭的工藝條件。
技術實現要素：
本發明提出一種木屑活性炭制備方法。
一種木屑活性炭制備方法，包括以下步驟：
（1）將木屑干燥后粉碎，放入坩堝，加入活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸并不斷攪拌；
（2）所述木屑在活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸中浸漬15-30h，同坩堝一同送入馬弗爐中炭化、活化；
（3）反應結束后將炭化、活化后的活性炭取出冷卻至室溫；
（4）用鹽酸將冷卻后的活性炭洗滌至中性，pH 為7，用蒸餾水過濾，將濾液回收；
（5）過濾后，濾渣物烘干后充分研磨，過篩200目，即得活性炭。
優選地，所述活化劑磷酸的濃度為40%，浸漬比為1.5%，時間為60min，溫度為500攝氏度。
優選地，所述活化劑磷酸的濃度為50%，浸漬比為1.2%，時間為90min，溫度為550攝氏度。
優選地，所述活化劑磷酸的濃度為60%，浸漬比為2.5%，時間為120min，溫度為600攝氏度。
本發明所述方法制備的活化劑，吸附效果好，成本低廉，可工業化生產，實用性強。
具體實施方式
實施例1。
一種木屑活性炭制備方法，包括以下步驟：
（1）將木屑干燥后粉碎，放入坩堝，加入活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸并不斷攪拌；
（2）所述木屑在活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸中浸漬15-30h，同坩堝一同送入馬弗爐中炭化、活化；
（3）反應結束后將炭化、活化后的活性炭取出冷卻至室溫；
（4）用鹽酸將冷卻后的活性炭洗滌至中性，pH 為7，用蒸餾水過濾，將濾液回收；
（5）過濾后，濾渣物烘干后充分研磨，過篩200目，即得活性炭。
優選地，所述活化劑磷酸的濃度為40%，浸漬比為1.5%，時間為60min，溫度為500攝氏度。
實施例2。
一種木屑活性炭制備方法，包括以下步驟：
（1）將木屑干燥后粉碎，放入坩堝，加入活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸并不斷攪拌；
（2）所述木屑在活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸中浸漬15-30h，同坩堝一同送入馬弗爐中炭化、活化；
（3）反應結束后將炭化、活化后的活性炭取出冷卻至室溫；
（4）用鹽酸將冷卻后的活性炭洗滌至中性，pH 為7，用蒸餾水過濾，將濾液回收；
（5）過濾后，濾渣物烘干后充分研磨，過篩200目，即得活性炭。
優選地，所述活化劑磷酸的濃度為50%，浸漬比為1.2%，時間為90min，溫度為550攝氏度。
實施例3。
一種木屑活性炭制備方法，包括以下步驟：
（1）將木屑干燥后粉碎，放入坩堝，加入活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸并不斷攪拌；
（2）所述木屑在活化劑磷酸和輔助活化劑濃硫酸中浸漬15-30h，同坩堝一同送入馬弗爐中炭化、活化；
（3）反應結束后將炭化、活化后的活性炭取出冷卻至室溫；
（4）用鹽酸將冷卻后的活性炭洗滌至中性，pH 為7，用蒸餾水過濾，將濾液回收；
（5）過濾后，濾渣物烘干后充分研磨，過篩200目，即得活性炭。
優選地，所述活化劑磷酸的濃度為60%，浸漬比為2.5%，時間為120min，溫度為600攝氏度。