1.一種二次銅尾渣的利用方法，包括以下步驟：
(1)銅渣經還原、熔分提鐵后得到液態熔分二次銅尾渣，所述液態熔分二次銅尾渣裝入高溫爐中加熱保溫，得到熔融態二次銅尾渣；
(2)將調質劑混勻磨細得到混合調質劑，磨細后的所述混合調質劑投入所述熔融態二次銅尾渣中，升溫并在惰性氣氛下恒溫至物料完全熔化并均化，得到熔融態物料，其中所述調質劑為白云石、高鋁礬土；
(3)將所述熔融態物料經溜槽倒出，同時甩絲，形成的纖維進入沉降室，添加粘結劑，噴吹高壓風，得到礦棉；
(4)將所述礦棉放入固化爐，冷卻，成型打包，得到礦棉板。
2.如權利要求1中所述的二次銅尾渣的利用方法，其中步驟(1)中所述熔分二次銅尾渣包含以下組分：SiO2、Al2O3、CaO、MgO、FeO。
3.如權利要求1中所述的二次銅尾渣的利用方法，其中步驟(1)中所述熔分二次銅尾渣重量份為70～85，步驟(2)中所述調質劑重量份為15～30。
4.如權利要求1中所述的二次銅尾渣的利用方法，其中步驟(2)中升溫至1400～1500℃。
5.如權利要求1中所述的二次銅尾渣的利用方法，其中步驟(2)中惰性氣氛下恒溫時間為1～2h。
6.如權利要求1中所述的二次銅尾渣的利用方法，其中步驟(3)中所述甩絲采用四輥離心機進行。
7.如權利要求1中所述的二次銅尾渣的利用方法，其中步驟(4)中所述礦棉在所述固化爐中冷卻的時間為30～50min。
8.一種根據權利要求1-7中任一項所述二次銅尾渣的利用方法生產的礦棉，其中所述礦棉的纖維直徑≤7.0微米、含水率≤5％、渣球含量≤8％。
9.如權利要求8所述的礦棉，其中所述礦棉的纖維直徑為4～6微米、含水率為0.1～0.5％、渣球含量≤7％。