本實用新型屬于提純系統技術領域，具體涉及氫氧化鍶提純裝置。
背景技術：
氫氧化鍶是無色正方晶系板狀或柱狀結晶，其作為一種重要的含鍶化合物，用途非常廣泛。氫氧化鍶提純是將生產好的氫氧化鍶放到提純裝置中，然后加入溶劑進行提純，提純后氫氧化鍶和溶劑流入收集槽，將雜質溶于溶劑，進行過濾得到高純度氫氧化鍶。現有的氫氧化鍶提純裝置上方設有較大的開口，方便加入原料，但是在提純過程中產生的酸霧會通過上方開口散布到生產車間內，影響環境而且腐蝕車間。
技術實現要素：
本實用新型意在提供一種氫氧化鍶提純裝置，以解決氫氧化鍶提純過程中產生的酸霧會通過上方開口散布到生產車間內，影響環境而且腐蝕車間的問題。
基礎方案：提供一種氫氧化鍶提純裝置，包括罐體、攪拌棒、出液管和進液管，進液管上設有第一閥門，出液管上方設有液體泵和第二閥門；罐體上設有罐口和相應的蓋體，攪拌棒內部為空心，攪拌棒的側壁上設有第一單向閥，攪拌棒的底部設有第二單向閥，第二單向閥與第一單向閥的導通方向相反；攪拌棒和罐體通過推力軸承轉動連接，攪拌棒上方設有皮帶輪。提純前，氫氧化鍶原料通過罐口進入罐體，然后蓋上蓋體，向進液管中加入溶劑，溶劑流入攪動棒，通過第二單向閥流入罐體內；提純過程中，通過電機驅動攪拌棒上的皮帶輪轉動，從而使攪拌棒轉動，轉動過程中，氫氧化鍶和溶劑充分接觸，雜質會更快的溶解于溶劑；攪拌棒上方設有推力軸承，因此能承受攪拌棒軸向的壓力。攪拌結束后，雜質溶于溶劑中，氫氧化鍶沉淀在罐體內底部，然后關閉第一閥門，打開液體泵，罐體中的溶劑通過第二閥門流入攪拌棒中，然后經過出液管流出，第二單向閥與第一單向閥的導通方向相反，防止在抽出溶劑時沉淀在罐體底部的氫氧化鍶進入攪動棒內；本方案中的罐體是封閉的，防止酸霧擴散到生產車間內，影響環境。
優選方案一，罐體外部設有保溫層。氫氧化鍶提純過程中，需要一定的溫度，作為對基礎方案的進一步優化，在罐體外部設置保溫層可以更好的保證提純溫度；在冬天時，外部溫度很低，保溫層能保證提純工作正常進行。
優選方案二，保溫層和罐體之間采用螺紋連接。長期使用該裝置，保溫材料的效果會有所較低，作為對基礎方案的進一步優化，保溫層和罐體之間采用螺紋連接，便于定期更換保溫材料。
附圖說明
圖1為本實用新型氫氧化鍶提純裝置實施例的示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：
說明書附圖中的附圖標記包括：罐體1、保溫層2、攪動棒3、第一單向閥4、第二單向閥5、蓋體6、進液管7、推力軸承8、液體泵9、皮帶輪10、出液管11、第一閥門12、第二閥門13。
實施例基本如圖1所示：一種氫氧化鍶提純裝置，包括罐體1、攪動棒3、出液管11、進液管7，進液管7上設有第一閥門12，出液管11外口端連接有液體泵9和第二閥門13，罐體1上方設有罐口和相應的蓋體6，蓋體6可以隨時取出；罐體1外層設有保溫層2，保溫層2和罐體之間為螺紋連接，攪動棒3的側壁上設有第一單向閥4，溶劑通過第一單向閥4進入入攪拌棒3中，攪拌棒3中的液體不能通過第一單向閥4流出，攪拌棒3的底部設有第二單向閥5，第二單向閥5與第一單向閥4的導通方向相反，第一單向閥4的導通方向為只進不出，第二單向閥5的導通方向為只出不進；攪拌棒3中的溶劑通過第二單向閥5進入罐體1，抽出溶劑時，罐體1中的溶液不能進入攪拌棒3中；攪拌棒3和罐體1之間通過推力軸承8轉動連接，攪拌棒3上方設有皮帶輪10，皮帶輪10通過皮帶連接的另一端為電機，由電機驅動皮帶輪10轉動。
提純前，取出蓋體6，放入氫氧化鍶，打開第一閥門12，將溶劑引入進液管7，溶劑從進液管7進入攪拌棒3中，通過第二單向閥5流入罐體，當溶劑掩蓋氫氧化鍶后，停止通入溶劑。然后啟動電機，通過皮帶輪10傳動使攪拌棒3轉動，由于攪拌棒3的轉速較快，推力軸承8能夠承受攪拌棒3的軸向力，能夠保證攪拌正常進行；攪拌結束后，關閉電機和第一閥門12，由于重力作用，氫氧化鍶沉淀在罐體1底部，然后打開液體泵9和第二閥門13，罐體1中的溶劑通過第一單向閥4進入攪拌棒3中，然后經過出液管11流出；提純結束后，打開罐體1下方的蓋體，沉淀在罐體1內底部的氫氧化鍶由于重力作用落入收集槽中；罐體1外部設有保溫層2可以保證提純正常進行，一般提純的溫度控制在20-30攝氏度，保溫層2是可拆卸的，便于更換保溫材料和零件。
以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。