1.一種大尺寸光纖預制棒的脫羥退火方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)將多根光纖預制棒放置在退火爐內，且各光纖預制棒之間留有間隙；
2)將光纖預制棒加熱至去應力溫度，所述加熱至去應力溫度的過程包括三次勻速升溫的階段，且滿足：起始階段升溫速度≥中間階段升溫速度≥最終階段升溫速度；
3)對光纖預制棒以預設的保溫時長進行保溫；
4)將光纖預制棒降溫至預設的冷卻溫度，所述降溫至預設的冷卻溫度包括四次勻速降溫的階段，且滿足：第四階段降溫速度≥第三階段降溫速度≥第二階段降溫速度≥第一階段降溫速度。
2.如權利要求1所述大尺寸光纖預制棒的脫羥退火方法，其特征在于，所述步驟2)中，起始階段升溫速度為10～15℃/min，中間階段升溫速度為5～10℃/min，最終階段升溫速度為3～5℃/min；其中，起始階段用于將溫度升溫至550～650℃，中間階段用于將溫度升溫至850～950℃，最終階段用于將溫度升溫至1070～1130℃。
3.如權利要求1所述大尺寸光纖預制棒的脫羥退火方法，其特征在于，所述步驟3)中，預設的保溫時長為400～500min。
4.如權利要求1所述大尺寸光纖預制棒的脫羥退火方法，其特征在于，所述步驟4)中，第一階段降溫速度為1～5℃/min，第二階段降溫速度為5～10℃/min，第三階段降溫速度為10～15℃/min，第四階段降溫速度為15～20℃/min；第一階段用于將溫度降低至950～1050℃，第二階段用于將溫度降低至680～770℃，第三階段用于將溫度降低至400～500℃，第四階段用于將溫度降低至50～70℃。
5.如權利要求1所述大尺寸光纖預制棒的脫羥退火方法，其特征在于，所述步驟1)中，多根光纖預制棒的兩端通過石英支架放置在退火爐內，石英支架使退火爐內的光纖預制棒分為水平設置的多層疊加結構。
6.一種大尺寸光纖預制棒的脫羥退火裝置，用于實施如權利要求1～5任意一項所述的大尺寸光纖預制棒的脫羥退火方法，其特征在于，包括：
退火爐，所述退火爐內安裝有加熱元件以及用于探測光纖預制棒溫度的熱電偶；
兩組石英支架，分別放置在退火爐內多根光纖預制棒的兩端，使光纖預制棒分為水平設置的多層疊加結構，且各光纖預制棒之間留有間隙。
7.如權利要求6所述大尺寸光纖預制棒的脫羥退火裝置，其特征在于，每組石英支架均包括：
一個石英底座，石英底座頂部具有多個間隔設置的半圓弧形凹槽；
若干石英架，石英架的上下側均設置有多個間隔布置的半圓弧形凹槽，相配合的兩個半圓弧形凹槽構成與光纖預制棒外壁相配合的圓柱形限位孔；
所述石英底座與其中一個石英架相互嵌合配合，相鄰兩個石英架之間相互嵌合配合。