本發明涉及新能源
技術領域：
，尤其涉及一種高抗熱震性能的太陽能吸熱陶瓷材料及其制備方法。
背景技術：
：新能源是傳統能源之外的各種能源形式，包括太陽能、地熱能、海洋能、風能和核聚變能等。太陽能是取之不盡用之不竭的可再生資源，開發和利用太陽能是實現能源供應多元化、保證能源安全的重要途徑之一。近年來，在節能減排的政策引導和要求下，我國建筑中太陽能光熱技術的應用顯著增加，對于太陽能建筑一體化的要求也越來越高。塔式太陽能熱發電系統由于聚光比高（200-100kw/m2）、熱力循環溫度高、熱損耗小、系統簡單且效率高的特點得到世界各國的重視，是目前各國都在大力研究的先進的大規模太陽能熱發電技術，作為塔式太陽能熱發電核心的空氣吸熱器，其中的高溫吸熱體材料擔負著接收太陽聚光能量，以及吸熱換熱的重要作用，影響著整個熱發電系統的穩定性及效率的高低。但是，由于塔式吸熱器聚光能流密度不均勻性和不穩定性形成的吸熱體局部熱斑造成材料熱應力破壞、空氣流動穩定性差以及耐久性不高等問題，因而需迫切的開發具有抗高溫氧化性好、抗熱震性好、具有三維或者二維的連通結構、高比表面以及高熱導率的新型吸熱體材料。技術實現要素：基于
背景技術：
存在的技術問題，本發明提出了一種高抗熱震性能的太陽能吸熱陶瓷材料及其制備方法。一種高抗熱震性能的太陽能吸熱陶瓷材料，包括以下重量百分比的組分：氧化鎂15-25%氮化硅3-5%硅酸鉀1-4%氮化硼5-8%碳化鉭2-5%氧化鉻8-15%硅酸鈉10-20%硫酸亞鐵1-3%氧化鋁余量。優選的，所述的氧化鎂、硅酸鈉和氧化鋁的粒徑均為10-50μm。優選的，所述的氮化硅的粒徑均為50-200nm。本方案相比于傳統方案的有益之處在于：本發明加大了氧化鎂、硅酸鈉和氧化鋁三種主要成分的含量，并將其粒徑控制在10-50μm之間，在高溫下容易生成類似于莫來石的結構，顯著提高了陶瓷材料的抗熱震性能，同時將氮化硅的粒徑控制在納米級，分散均勻后，由于氮化硅為原子晶體，結構穩定，可以進一步提高陶瓷的抗熱震性能。具體實施方式實施例1：一種高抗熱震性能的太陽能吸熱陶瓷材料，包括以下重量百分比的組分：氧化鎂22%氮化硅4%硅酸鉀3%氮化硼7%碳化鉭4%氧化鉻10%硅酸鈉15%硫酸亞鐵2%氧化鋁余量。優選的，所述的氧化鎂、硅酸鈉和氧化鋁的粒徑均為10-50μm。優選的，所述的氮化硅的粒徑均為50-200nm。實施例2：一種高抗熱震性能的太陽能吸熱陶瓷材料，包括以下重量百分比的組分：氧化鎂25%氮化硅3%硅酸鉀4%氮化硼5%碳化鉭5%氧化鉻8%硅酸鈉20%硫酸亞鐵1%氧化鋁余量。優選的，所述的氧化鎂、硅酸鈉和氧化鋁的粒徑均為10-50μm。優選的，所述的氮化硅的粒徑均為50-200nm。實施例3：一種高抗熱震性能的太陽能吸熱陶瓷材料，包括以下重量百分比的組分：氧化鎂15%氮化硅5%硅酸鉀1%氮化硼8%碳化鉭2%氧化鉻15%硅酸鈉10%硫酸亞鐵3%氧化鋁余量。優選的，所述的氧化鎂、硅酸鈉和氧化鋁的粒徑均為10-50μm。優選的，所述的氮化硅的粒徑均為50-200nm。對實施例1-3所得陶瓷材料的氣孔率、抗壓強度和30次熱震后抗壓強度，結果見表1。氣孔率（%）抗壓強度（mpa）30次熱震后抗壓強度（mpa）實施例196.50.820.81實施例295.20.750.73實施例395.10.730.71由表1可知，本發明的高抗熱震性能的太陽能吸熱陶瓷材料氣孔均勻，30次熱震后抗壓強度無明顯降低，抗熱震性能好。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術領域：
的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。技術特征：技術總結本發明公開了一種高抗熱震性能的太陽能吸熱陶瓷材料，包括以下組分：氧化鎂、氮化硅、硅酸鉀、氮化硼、碳化鉭、氧化鉻、硅酸鈉、硫酸亞鐵和氧化鋁。本發明加大了氧化鎂、硅酸鈉和氧化鋁三種主要成分的含量，并將其粒徑控制在10?50μm之間，在高溫下容易生成類似于莫來石的結構，顯著提高了陶瓷材料的抗熱震性能，同時將氮化硅的粒徑控制在納米級，分散均勻后，由于氮化硅為原子晶體，結構穩定，可以進一步提高陶瓷的抗熱震性能。技術研發人員：江錦春受保護的技術使用者：浙江偉豪能源科技有限公司技術研發日：2017.04.06技術公布日：2017.09.05