一種方便安裝的外墻板配方及制備工藝的制作方法

本發明涉及外墻板的生產技術領域，具體為一種方便安裝的外墻板配方及制備工藝。

背景技術：

煤伴生廢石是在掘進、開采和洗煤過程中排出的固體廢物，是碳質、泥質和砂質頁巖的混合物，具有低發熱值，含碳20-30％，有些含腐殖酸。中國歷年已積存煤矸石約1000mt，并且每年仍繼續排放約100mt，不僅堆積占地，而且還能自燃污染空氣或引起火災。外墻裝飾板是近幾年研發的新型建筑外墻裝飾保溫一體化材料；該材料由聚酯烤漆或氟碳漆、雕花鋁鋅合金鋼板、聚氨酯保溫層、玻璃纖維布復合而成；主要應用于體育館、圖書館、學校和醫院的辦公樓、別墅等各種建筑的外墻裝飾和節能改造；主要功能為建筑裝飾、保溫節能、隔熱隔音、防水防霉等，然而這種外墻裝飾板生產成本高昂，不適合大眾消費，外墻保溫一體化板是由粘結層、保溫裝飾成品板、錨固件、密封材料等組成。不僅適用于新建筑的外墻保溫與裝飾，也適用于舊建筑的節能和裝飾改造；既適用于各類公共建筑，也適用于住宅建筑的外墻外保溫；既適用于北方寒冷地區的建筑，也適用于南方炎熱地區建筑，但現有的外墻板已不能滿足市場的需要，且不便安裝，耐火性能和隔音效果較差，以及制備工藝復雜重復，效率較低。

所以，如何設計一種方便安裝的外墻板配方及制備工藝，成為我們當前要解決的問題。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種方便安裝的外墻板配方及制備工藝，便于安裝，且綠色環保、無輻射、無異味、無毒、保溫、抗霉、無放射性，風格獨特、質感淳樸、色澤自然，具有變化無窮的色彩和極強的可塑性，可根據客戶不同的需求和喜好，制作出多種不同風格的條石、亂石及仿古效果，有近100個風格款式、近千種顏色，其獨特的色彩與質感設計可制造出建筑藝術典雅質樸的視覺效果；而且，表面的顏色采用硅丙涂料，15-20年顏色不變；質地輕而密、安裝方便，比重只有同體積天然石的1/5-1/3,厚度為icm-1ocm,安裝無需額外的墻基支撐，只需要專業粘結劑和錨固件與墻體結合；具有良好的抗滲性與抗凍融性以及吸音、隔熱性，能增加建筑物的防寒保暖性和降低透熱性，且具有強強的耐火性能和隔音效果，本發明制備工藝科學合理，方便簡單，效率較高，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種方便安裝的外墻板配方，按照重量份占比由如下原料組成：

氧化鎂4-6份、輕質碳酸鈣4-6份、硅酸鹽水泥20-30份、粉煤灰20-30份、石英砂20-30份、可再分散性乳膠粉0.03-0.04份、羥丙基甲基纖維素0.01-0.03份、溫水9-11份、聚丙稀纖維0.03-0.04份、陶瓷粉0.1-0.2份、萘系高效減水劑0.01-0.02份、聚苯顆粒0.01-0.02份、其余為防火涂料和隔音涂料。

根據上述技術方案，所述42.5硅酸鹽水泥為一種42.5硅酸鹽水泥。

根據上述技術方案，所述溫水的溫度在30-40℃。

根據上述技術方案，所述防火涂料是由環氧樹脂18份～30份，纖維素醚15份～25份，膨脹蛭石2份～8份，氫氧化鎂3份～6份，硅酸鈉1份～8份，二甲基硅油5份～10份，異丁酮25份～45份，氯化石蠟1份～6份；經過將膨脹蛭石粉碎，過50目～100目分子篩得到膨脹蛭石粉；向反應釜中加入環氧樹脂、異丁酮和纖維素醚，以800轉/分～1000轉/分的速度攪拌15分鐘～30分鐘；向反應釜中加入所述膨脹蛭石粉以及二甲基硅油、氫氧化鎂、硅酸鈉，以700轉/分～1000轉/分的速度攪拌10分鐘～20分鐘；向反應釜中加入氯化石蠟，以800轉/分～1000轉/分的速度攪拌10分鐘～16分鐘。

根據上述技術方案，所述隔音涂料是由甲苯二異氰酸酯100份甘油15～30份催化劑0.1～0.2份非離子擴鏈劑1～3份離子型擴鏈劑2～8份中和劑1～6份硅烷偶聯劑1～10份硅石粉20-30份碳化纖維15-25份膨潤土10～50份分散劑1～3份；經過(1)向反應釜中依次加入甘油、亞烷氧基二醇，通氮氣保護，攪拌均勻后升溫至60℃；向反應釜中加入甲苯二異氰酸酯，控制溫度為60～80℃，反應1～4小時；向反應釜中加入計量的新戊二醇，控制溫度為65～85℃，反應1～3小時；降溫至室溫，向反應釜中加入計量的硅烷偶聯劑反應15～45min；向反應釜中加入計量的中和劑攪拌乳化15min，加入適量的去離子水進行強烈攪拌乳化10min，控制乳液含固量為30～50%，并調節乳液ph值為7～8；出料，得到聚酯乳液；向乳化釜中加入適量的去離子水，升溫至50～70℃；向乳化釜中加入計量的硅石粉、鈣基膨潤土、分散劑iw，攪拌15～45min；向乳化釜中加入上述制得的聚酯乳液和碳化纖維，在溫度50～70℃下攪拌30～60min；將上述體系轉入剪切乳化機或研磨機處理45-75min；出料，包裝得到涂料。

一種方便安裝的外墻板制備工藝，包括如下步驟：

（1）配料：按原料配方比例稱取氧化鎂、輕質碳酸鈣、硅酸鹽水泥、粉煤灰、石英砂、可再分散性乳膠粉、羥丙基甲基纖維素、溫水、聚丙稀纖維、陶瓷粉、萘系高效減水劑、聚苯顆粒、其余為防火涂料和隔音涂料；

（2）攪拌：將上述稱取的物料充分混合，攪拌；

（3）鋪裝：將混合物料通過輥平鋪裝成型；

（4）養護：將成型的坯體進行加溫加濕養護；

（5）切割：將養護完成的半成品進行尺寸切割；

（6）噴涂：將標準尺寸的外墻板表面按常規方法進行霧化噴涂釉料，即得到所述的外墻板；

（7）開鑿安裝孔：用鉆頭在成型的外墻板的外側進行開鑿安裝孔。

根據上述技術方案，所述步驟（2）中，攪拌時的轉速的調節分為四段，勻速階段、加速升壓階段、勻速升溫階段和減速降壓階段；所述勻速階段的速度保持在30轉/分鐘，加速平均加速率為8轉/分鐘；所述勻速升溫階段的速度保持在300轉/分鐘不變，溫度平均加速5℃/min；所述減速降壓階段的溫度先降至200轉/分鐘，再保持20min，溫度從200℃降至30℃，降溫平均速率為4℃/min。

根據上述技術方案，所述步驟（4）中在對成型的坯體進行加溫加濕養護時，設置有溫濕度檢測報警裝置。

根據上述技術方案，在制備天花板主體中的復合板中還填充有絕緣材料。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：便于安裝，且綠色環保、無輻射、無異味、無毒、保溫、抗霉、無放射性，風格獨特、質感淳樸、色澤自然，具有變化無窮的色彩和極強的可塑性，可根據客戶不同的需求和喜好，制作出多種不同風格的條石、亂石及仿古效果，有近100個風格款式、近千種顏色，其獨特的色彩與質感設計可制造出建筑藝術典雅質樸的視覺效果；而且，表面的顏色采用硅丙涂料，15-20年顏色不變；質地輕而密、安裝方便，比重只有同體積天然石的1/5-1/3,厚度為icm-1ocm,安裝無需額外的墻基支撐，只需要專業粘結劑和錨固件與墻體結合；具有良好的抗滲性與抗凍融性以及吸音、隔熱性，能增加建筑物的防寒保暖性和降低透熱性，且具有強強的耐火性能和隔音效果，本發明制備工藝科學合理，方便簡單，效率較高。

附圖說明

圖1是本發明的制備流程圖；

圖2是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例1：

請參閱圖1-2，本發明提供一種方便安裝的外墻板配方，按照重量份占比由如下原料組成：

氧化鎂6份、輕質碳酸鈣6份、硅酸鹽水泥20份、粉煤灰20份、石英砂30份、可再分散性乳膠粉0.04份、羥丙基甲基纖維素0.03份、溫水11份、聚丙稀纖維0.04份、陶瓷粉0.2份、萘系高效減水劑0.02份、聚苯顆粒0.02份、其余為防火涂料和隔音涂料。

根據上述技術方案，所述42.5硅酸鹽水泥為一種42.5硅酸鹽水泥。

根據上述技術方案，所述溫水的溫度在30-40℃。

根據上述技術方案，所述防火涂料是由環氧樹脂18份～30份，纖維素醚15份～25份，膨脹蛭石2份～8份，氫氧化鎂3份～6份，硅酸鈉1份～8份，二甲基硅油5份～10份，異丁酮25份～45份，氯化石蠟1份～6份；經過將膨脹蛭石粉碎，過50目～100目分子篩得到膨脹蛭石粉；向反應釜中加入環氧樹脂、異丁酮和纖維素醚，以800轉/分～1000轉/分的速度攪拌15分鐘～30分鐘；向反應釜中加入所述膨脹蛭石粉以及二甲基硅油、氫氧化鎂、硅酸鈉，以700轉/分～1000轉/分的速度攪拌10分鐘～20分鐘；向反應釜中加入氯化石蠟，以800轉/分～1000轉/分的速度攪拌10分鐘～16分鐘。

根據上述技術方案，所述隔音涂料是由甲苯二異氰酸酯100份甘油15～30份催化劑0.1～0.2份非離子擴鏈劑1～3份離子型擴鏈劑2～8份中和劑1～6份硅烷偶聯劑1～10份硅石粉20-30份碳化纖維15-25份膨潤土10～50份分散劑1～3份；經過(1)向反應釜中依次加入甘油、亞烷氧基二醇，通氮氣保護，攪拌均勻后升溫至60℃；向反應釜中加入甲苯二異氰酸酯，控制溫度為60～80℃，反應1～4小時；向反應釜中加入計量的新戊二醇，控制溫度為65～85℃，反應1～3小時；降溫至室溫，向反應釜中加入計量的硅烷偶聯劑反應15～45min；向反應釜中加入計量的中和劑攪拌乳化15min，加入適量的去離子水進行強烈攪拌乳化10min，控制乳液含固量為30～50%，并調節乳液ph值為7～8；出料，得到聚酯乳液；向乳化釜中加入適量的去離子水，升溫至50～70℃；向乳化釜中加入計量的硅石粉、鈣基膨潤土、分散劑iw，攪拌15～45min；向乳化釜中加入上述制得的聚酯乳液和碳化纖維，在溫度50～70℃下攪拌30～60min；將上述體系轉入剪切乳化機或研磨機處理45-75min；出料，包裝得到涂料。

一種方便安裝的外墻板制備工藝，包括如下步驟：

（1）配料：按原料配方比例稱取氧化鎂、輕質碳酸鈣、硅酸鹽水泥、粉煤灰、石英砂、可再分散性乳膠粉、羥丙基甲基纖維素、溫水、聚丙稀纖維、陶瓷粉、萘系高效減水劑、聚苯顆粒、其余為防火涂料和隔音涂料；

（2）攪拌：將上述稱取的物料充分混合，攪拌；

（3）鋪裝：將混合物料通過輥平鋪裝成型；

（4）養護：將成型的坯體進行加溫加濕養護；

（5）切割：將養護完成的半成品進行尺寸切割；

（6）噴涂：將標準尺寸的外墻板表面按常規方法進行霧化噴涂釉料，即得到所述的外墻板；

（7）開鑿安裝孔：用鉆頭在成型的外墻板的外側進行開鑿安裝孔。

根據上述技術方案，所述步驟（2）中，攪拌時的轉速的調節分為四段，勻速階段、加速升壓階段、勻速升溫階段和減速降壓階段；所述勻速階段的速度保持在30轉/分鐘，加速平均加速率為8轉/分鐘；所述勻速升溫階段的速度保持在300轉/分鐘不變，溫度平均加速5℃/min；所述減速降壓階段的溫度先降至200轉/分鐘，再保持20min，溫度從200℃降至30℃，降溫平均速率為4℃/min。

根據上述技術方案，所述步驟（4）中在對成型的坯體進行加溫加濕養護時，設置有溫濕度檢測報警裝置。

根據上述技術方案，在制備天花板主體中的復合板中還填充有絕緣材料

實施例2：

請參閱圖1-2，本發明提供一種方便安裝的外墻板配方，按照重量份占比由如下原料組成：

氧化鎂4份、輕質碳酸鈣4份、硅酸鹽水泥20份、粉煤灰20份、石英砂20份、可再分散性乳膠粉0.03份、羥丙基甲基纖維素0.01份、溫水9份、聚丙稀纖維0.03份、陶瓷粉0.1份、萘系高效減水劑0.01份、聚苯顆粒0.01份、其余為防火涂料和隔音涂料。

根據上述技術方案，所述42.5硅酸鹽水泥為一種42.5硅酸鹽水泥。

根據上述技術方案，所述溫水的溫度在30-40℃。

根據上述技術方案，所述防火涂料是由環氧樹脂18份～30份，纖維素醚15份～25份，膨脹蛭石2份～8份，氫氧化鎂3份～6份，硅酸鈉1份～8份，二甲基硅油5份～10份，異丁酮25份～45份，氯化石蠟1份～6份；經過將膨脹蛭石粉碎，過50目～100目分子篩得到膨脹蛭石粉；向反應釜中加入環氧樹脂、異丁酮和纖維素醚，以800轉/分～1000轉/分的速度攪拌15分鐘～30分鐘；向反應釜中加入所述膨脹蛭石粉以及二甲基硅油、氫氧化鎂、硅酸鈉，以700轉/分～1000轉/分的速度攪拌10分鐘～20分鐘；向反應釜中加入氯化石蠟，以800轉/分～1000轉/分的速度攪拌10分鐘～16分鐘。

根據上述技術方案，所述隔音涂料是由甲苯二異氰酸酯100份甘油15～30份催化劑0.1～0.2份非離子擴鏈劑1～3份離子型擴鏈劑2～8份中和劑1～6份硅烷偶聯劑1～10份硅石粉20-30份碳化纖維15-25份膨潤土10～50份分散劑1～3份；經過(1)向反應釜中依次加入甘油、亞烷氧基二醇，通氮氣保護，攪拌均勻后升溫至60℃；向反應釜中加入甲苯二異氰酸酯，控制溫度為60～80℃，反應1～4小時；向反應釜中加入計量的新戊二醇，控制溫度為65～85℃，反應1～3小時；降溫至室溫，向反應釜中加入計量的硅烷偶聯劑反應15～45min；向反應釜中加入計量的中和劑攪拌乳化15min，加入適量的去離子水進行強烈攪拌乳化10min，控制乳液含固量為30～50%，并調節乳液ph值為7～8；出料，得到聚酯乳液；向乳化釜中加入適量的去離子水，升溫至50～70℃；向乳化釜中加入計量的硅石粉、鈣基膨潤土、分散劑iw，攪拌15～45min；向乳化釜中加入上述制得的聚酯乳液和碳化纖維，在溫度50～70℃下攪拌30～60min；將上述體系轉入剪切乳化機或研磨機處理45-75min；出料，包裝得到涂料。

一種方便安裝的外墻板制備工藝，包括如下步驟：

（1）配料：按原料配方比例稱取氧化鎂、輕質碳酸鈣、硅酸鹽水泥、粉煤灰、石英砂、可再分散性乳膠粉、羥丙基甲基纖維素、溫水、聚丙稀纖維、陶瓷粉、萘系高效減水劑、聚苯顆粒、其余為防火涂料和隔音涂料；

（2）攪拌：將上述稱取的物料充分混合，攪拌；

（3）鋪裝：將混合物料通過輥平鋪裝成型；

（4）養護：將成型的坯體進行加溫加濕養護；

（5）切割：將養護完成的半成品進行尺寸切割；

（6）噴涂：將標準尺寸的外墻板表面按常規方法進行霧化噴涂釉料，即得到所述的外墻板；

（7）開鑿安裝孔：用鉆頭在成型的外墻板的外側進行開鑿安裝孔。

根據上述技術方案，所述步驟（2）中，攪拌時的轉速的調節分為四段，勻速階段、加速升壓階段、勻速升溫階段和減速降壓階段；所述勻速階段的速度保持在30轉/分鐘，加速平均加速率為8轉/分鐘；所述勻速升溫階段的速度保持在300轉/分鐘不變，溫度平均加速5℃/min；所述減速降壓階段的溫度先降至200轉/分鐘，再保持20min，溫度從200℃降至30℃，降溫平均速率為4℃/min。

根據上述技術方案，所述步驟（4）中在對成型的坯體進行加溫加濕養護時，設置有溫濕度檢測報警裝置。

根據上述技術方案，在制備天花板主體中的復合板中還填充有絕緣材料。

本發明便于安裝，且綠色環保、無輻射、無異味、無毒、保溫、抗霉、無放射性，風格獨特、質感淳樸、色澤自然，具有變化無窮的色彩和極強的可塑性，可根據客戶不同的需求和喜好，制作出多種不同風格的條石、亂石及仿古效果，有近100個風格款式、近千種顏色，其獨特的色彩與質感設計可制造出建筑藝術典雅質樸的視覺效果；而且，表面的顏色采用硅丙涂料，15-20年顏色不變；質地輕而密、安裝方便，比重只有同體積天然石的1/5-1/3,厚度為icm-1ocm,安裝無需額外的墻基支撐，只需要專業粘結劑和錨固件與墻體結合；具有良好的抗滲性與抗凍融性以及吸音、隔熱性，能增加建筑物的防寒保暖性和降低透熱性，且具有強強的耐火性能和隔音效果，本發明制備工藝科學合理，方便簡單，效率較高。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。