一種用于水晶燈泡壓膜的調節裝置的制作方法

本發明涉及照明燈的制作設備技術領域，具體為一種用于水晶燈泡壓膜的調節裝置。

背景技術：

正宗的水晶燈應當由k9水晶材料制作的，在中國影響廣泛，在世界各國有著悠久的歷史，美好的品質，外表明亮，閃閃發光，晶瑩剔透而成為人們的喜愛之品。

水晶燈因其能給房間帶來雍容華貴與時尚的氣息，被眾多消費者所喜愛并選購，雖然時下，更多類型、更多款式的燈飾已經步入了市場，儼然一副要與水晶燈一比高下的陣勢。

在水晶燈的裝飾配件上生產中，需要使用壓膜裝置對水晶材料進行沖壓，但是沖壓裝置的壓膜套為固定的，使得熱熔之后水晶材料的放置，變得十分復雜和危險，給壓膜帶來極大的不便，提高了工作人員的勞動強度，因此我們提出一種于水晶燈泡壓膜的調節裝置。

技術實現要素：

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種用于水晶燈泡壓膜的調節裝置，具備可調節壓膜套的移動，便于水晶材料的放置，降低工作人員的勞動強度等優點，解決了常見的沖壓裝置的壓膜套為固定的，使得熱熔之后水晶材料的放置，變得十分復雜和危險，給壓膜帶來極大的不便，提高了工作人員的勞動強度的問題。

（二）技術方案

為實現上述可調節壓膜套的移動，便于水晶材料的放置，降低工作人員勞動強度的目的，本發明提供如下技術方案：一種用于水晶燈泡壓膜的調節裝置，包括壓模臺，所述壓模臺的底端固定安裝有墊板，所述墊板的底端固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的中部固定安裝有加固桿，所述壓模臺正面的底端固定安裝有固定板，所述固定板的底端固定安裝有定位塊，所述定位塊上活動套裝有伸縮桿，所述伸縮桿的頂端貫穿并延伸至固定板頂端的外部，所述伸縮桿的底端固定安裝有限位塊，，所述限位塊的側面固定安裝有固定桿，所述限位塊的頂端固定安裝有拉簧，所述拉簧的頂端與定位塊的底端固定連接。

所述壓模臺的頂端固定連接有滑板，所述滑板的中部固定套裝有壓膜套，所述滑板的正面固定安裝有固定塊，所述固定塊的底部固定套裝有限位板，所述限位板的底端活動套裝在滑桿上，所述滑桿的兩端固定套裝在連接板，所述連接板固定安裝在壓模臺正面的兩端，所述連接板靠近固定板的一端上活動套裝有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端固定連接有套裝在滑桿上的套筒。

優選的，所述固定板固定安裝有兩個，且固定板以壓模臺的軸心對稱且分布在壓模臺的正面和背面。

優選的，所述限位塊的數量為兩個，且限位塊以固定桿的軸心對稱，所述限位塊的頂端與定位塊的底端活動連接。

優選的，所述固定塊的數量為四個，且固定塊以滑板的軸心對稱，所述固定塊的內側與壓模臺的外側不接觸。

優選的，所述限位板正面的頂部設置有與伸縮桿對應的固定孔，所述伸縮桿底端的側面設置有位于固定孔背面的通槽。

優選的，所述套筒的外沿與伸縮桿的頂端活動桿連接。

（三）有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種用于水晶燈泡壓膜的調節裝置，具備以下有益效果：

1、該用于水晶燈泡壓膜的調節裝置，通過撥動滑板，將放置在壓膜套內的水晶材料移動至沖壓裝置的正下方，同時利用限位板擠壓伸縮彈簧，使得套筒與伸縮桿脫離，再利用拉的回復力，使得伸縮桿套入限位板底部的固定孔內，對壓膜套進行固定，便于沖壓加工，從而方便了壓膜套的位置調節，方便了熱熔后水晶材料的放置，降低了工作人員的勞動強度，提高了沖壓的實用性。

2、該用于水晶燈泡壓膜的調節裝置，通過設置在滑板兩側的限位板在滑桿上移動，保證了移動的穩定性，同時有效的提高了壓膜的準確度，減少了沖壓的廢品率，提高了調節的實用性，再利用固定桿保證了伸縮桿的同軸性，從而提高了固定的壓膜套效果。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明結構滑板的俯視示意圖；

圖3為本發明結構限位板的仰視示意圖。

圖中：1壓模臺、2墊板、3支撐桿、4加固桿、5固定板、6定位塊、7伸縮桿、8限位塊、9固定桿、10拉簧、11滑板、12壓膜套、13固定塊、14限位板、141固定孔、142通槽、15滑桿、16連接板、17伸縮彈簧、18套筒。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種用于水晶燈泡壓膜的調節裝置，包括壓模臺1，壓模臺1的底端固定安裝有墊板2，墊板2的底端固定安裝有支撐桿3，支撐桿3的中部固定安裝有加固桿4，壓模臺1正面的底端固定安裝有固定板5，固定板5固定安裝有兩個，且固定板5以壓模臺1的軸心對稱且分布在壓模臺1的正面和背面，便于對壓膜套12兩邊進行固定，提高了固定的穩定性，固定板5的底端固定安裝有定位塊6，定位塊6上活動套裝有伸縮桿7，伸縮桿7的頂端貫穿并延伸至固定板5頂端的外部，伸縮桿7的底端固定安裝有限位塊8，限位塊8的側面固定安裝有固定桿9，限位塊8的數量為兩個，且限位塊8以固定桿9的軸心對稱，限位塊8的頂端與定位塊6的底端活動連接，提高了伸縮桿7的同軸性，提高了固定套接限位板14的穩定效果，限位塊8的頂端固定安裝有拉簧10，拉簧10的頂端與定位塊6的底端固定連接。

壓模臺1的頂端固定連接有滑板11，滑板11的中部固定套裝有壓膜套12，滑板11的正面固定安裝有固定塊13，固定塊13的數量為四個，且固定塊13以滑板11的軸心對稱，固定塊13的內側與壓模臺1的外側不接觸，減少了調節壓膜套12時的阻力，降低了工作人員的勞動強度，固定塊13的底部固定套裝有限位板14，限位板14正面的頂部設置有與伸縮桿7對應的固定孔141，伸縮桿7底端的側面設置有位于固定孔141背面的通槽142，提高了隊限位板14橫向和縱向固定的效果，限位板14的底端活動套裝在滑桿15上，滑桿15的兩端固定套裝在連接板16，連接板16固定安裝在壓模臺1正面的兩端，連接板16靠近固定板5的一端上活動套裝有伸縮彈簧17，伸縮彈簧17的一端固定連接有套裝在滑桿15上的套筒18，套筒18的外沿與伸縮桿7的頂端活動桿連接，便于伸縮桿7有效的套入限位板14內。

綜上所述，該用于水晶燈泡壓膜的調節裝置，通過撥動滑板11，將放置在壓膜套12內的水晶材料移動至沖壓裝置的正下方，同時利用限位板14擠壓伸縮彈簧17，使得套筒18與伸縮桿7脫離，再利用拉10的回復力，使得伸縮桿7套入限位板14底部的固定孔141內，對壓膜套12進行固定，便于沖壓加工，從而方便了壓膜套12的位置調節，方便了熱熔后水晶材料的放置，降低了工作人員的勞動強度，提高了沖壓的實用性；通過設置在滑板11兩側的限位板14在滑桿15上移動，保證了移動的穩定性，同時有效的提高了壓膜的準確度，減少了沖壓的廢品率，提高了調節的實用性，再利用固定桿9保證了伸縮桿7的同軸性，從而提高了固定的壓膜套12效果；解決了常見的沖壓裝置的壓膜套12為固定的，使得熱熔之后水晶材料的放置，變得十分復雜和危險，給壓膜帶來極大的不便，提高了工作人員的勞動強度的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。