本發明屬于頂管工程材料技術領域，具體涉及一種用于制造頂管的混凝土及其制備方法。
背景技術：
頂管施工是一種非開挖施工方法，能夠不開挖或者少開挖而實現管道埋設，通過在工作坑內借助于頂進設備產生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設計坡度和方向頂入土中，并將土方運走。一節頂管頂入土層后，再下第二節頂管繼續頂進，借助于主頂油缸及管道間、中繼間的推力，把工具管或掘進機從工作坑內穿過土層推進到接收坑內。隨著頂管技術的大量應用，頂管的需求量與日俱增，但現有的頂管因為混凝土配方缺陷存在強度不足、頂進困難甚至發生頂管碎裂等問題。
技術實現要素：
為解決用現有混凝土配方制造的頂管存在強度不足、頂進困難甚至發生頂管碎裂的問題，本發明的目的在于提供一種用于制造頂管的混凝土及其制備方法。
本發明是通過以下技術方案來實現的：用于制造頂管的混凝土，按重量份計，原料包括：砂礫200份～300份，石膏100份～200份，貝殼粉100份～200份，粉煤灰80份～150份，液態樹脂50份～90份，聚酰亞胺30份～50份，改性劑20份～40份，水200份～500份。
本發明優選地，上述砂礫的粒徑為0.5mm～1mm。
本發明優選地，原料還包括硅粉100份～200份、磷渣50份～70份。
本發明優選地，上述改性劑為丙烯酸丁酯、水合硼酸鋅、乙二胺中的一種。
用于制造頂管的混凝土的制備方法，步驟包括：
s1.將上述砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌1分鐘～3分鐘；
s2.加入上述液態樹脂、上述聚酰亞胺混合攪拌3分鐘～5分鐘；
s3.加入上述改性劑混合攪拌8分鐘～10分鐘；
s4.養生20分鐘～30分鐘即可。
本發明優選地，上述步驟s1中還加入上述硅粉、上述磷渣混合攪拌。
本發明至少能夠達到一項以下有益效果：
1.粘結力高，制作的頂管具有很高的強度，能夠滿足頂管工程的強度要求；
2.養生期短，能夠加快施工進度；
3.無需高溫加熱，降低能源消耗，節省施工成本；
4.原料成本低廉，配制方法簡單，適于向市場推廣。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步的解釋說明。
實施例1
按重量份計，原料包括：砂礫250份，石膏150份，貝殼粉150份，粉煤灰100份，液態樹脂60份，聚酰亞胺40份，丙烯酸丁酯30份，水400份，硅粉150份，磷渣60份。
砂礫的粒徑為0.8mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌2分鐘；
s2.加入液態樹脂、聚酰亞胺混合攪拌4分鐘；
s3.加入丙烯酸丁酯混合攪拌9分鐘；
s4.養生25分鐘即可。
實施例2
按重量份計，原料包括：砂礫250份，石膏150份，貝殼粉150份，粉煤灰100份，液態樹脂60份，聚酰亞胺40份，水合硼酸鋅30份，水400份，硅粉150份，磷渣60份。
砂礫的粒徑為0.8mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌2分鐘；
s2.加入液態樹脂、聚酰亞胺混合攪拌4分鐘；
s3.加入水合硼酸鋅混合攪拌9分鐘；
s4.養生25分鐘即可。
實施例3
按重量份計，原料包括：砂礫250份，石膏150份，貝殼粉150份，粉煤灰100份，液態樹脂60份，聚酰亞胺40份，乙二胺30份，水400份，硅粉150份，磷渣60份。
砂礫的粒徑為0.8mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌2分鐘；
s2.加入液態樹脂、聚酰亞胺混合攪拌4分鐘；
s3.加入乙二胺混合攪拌9分鐘；
s4.養生25分鐘即可。
實施例4
按重量份計，原料包括：砂礫200份，石膏100份，貝殼粉100份，粉煤灰80份，液態樹脂50份，聚酰亞胺30份，丙烯酸丁酯20份，水200份，硅粉100份，磷渣50份。
砂礫的粒徑為0.5mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌1分鐘；
s2.加入液態樹脂、聚酰亞胺混合攪拌3分鐘；
s3.加入丙烯酸丁酯混合攪拌8分鐘；
s4.養生20分鐘即可。
實施例5
按重量份計，原料包括：砂礫200份，石膏100份，貝殼粉100份，粉煤灰80份，液態樹脂50份，聚酰亞胺30份，水合硼酸鋅20份，水200份，硅粉100份，磷渣50份。
砂礫的粒徑為0.5mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌1分鐘；
s2.加入液態樹脂、聚酰亞胺混合攪拌3分鐘；
s3.加入水合硼酸鋅混合攪拌8分鐘；
s4.養生20分鐘即可。
實施例6
按重量份計，原料包括：砂礫200份，石膏100份，貝殼粉100份，粉煤灰80份，液態樹脂50份，聚酰亞胺30份，乙二胺20份，水200份，硅粉100份，磷渣50份。
砂礫的粒徑為0.5mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌1分鐘；
s2.加入液態樹脂、聚酰亞胺混合攪拌3分鐘；
s3.加入乙二胺混合攪拌8分鐘；
s4.養生20分鐘即可。
實施例7
按重量份計，原料包括：砂礫300份，石膏200份，貝殼粉200份，粉煤灰150份，液態樹脂90份，聚酰亞胺50份，丙烯酸丁酯40份，水500份，硅粉200份，磷渣70份。
砂礫的粒徑為1mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌3分鐘；
s2.加入液態樹脂、聚酰亞胺混合攪拌5分鐘；
s3.加入丙烯酸丁酯混合攪拌10分鐘；
s4.養生30分鐘即可。
實施例8
按重量份計，原料包括：砂礫300份，石膏200份，貝殼粉200份，粉煤灰150份，液態樹脂90份，聚酰亞胺50份，水合硼酸鋅40份，水500份，硅粉200份，磷渣70份。
砂礫的粒徑為1mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌3分鐘；
s2.加入液態樹脂、聚酰亞胺混合攪拌5分鐘；
s3.加入水合硼酸鋅混合攪拌10分鐘；
s4.養生30分鐘即可。
實施例9
按重量份計，原料包括：砂礫300份，石膏200份，貝殼粉200份，粉煤灰150份，液態樹脂90份，聚酰亞胺50份，乙二胺40份，水500份，硅粉200份，磷渣70份。
砂礫的粒徑為1mm。
步驟包括：
s1.將砂礫、石膏、貝殼粉、粉煤灰、水混合后攪拌3分鐘；
s2.加入液態樹脂、聚酰亞胺混合攪拌5分鐘；
s3.加入乙二胺混合攪拌10分鐘；
s4.養生30分鐘即可。
利用本發明制作的頂管，技術參數如下表所示：
從上表可以看出，利用本發明所述的方法制作的混凝土，其密度、抗壓強度、抗彎強度、變形能力等參數均優于現有的混凝土性能。
上述實施例只是本發明的較佳實施例，并不是對本發明技術方案的限制，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進均應視為落入要求保護的本發明范圍內。