本發明涉及一種鋁碳化硅澆注料，廣泛使用于沖天爐等工業窯爐的現場施工澆注，屬于爐體澆注料技術領域。
背景技術：
澆注料是一種由耐火物質制成的粒狀和粉狀材料，他們無固定的外形，可制成漿狀、泥膏狀和松散狀，主要用于構筑各種加熱爐內襯等整體構筑物，某些優質品種也可用于冶煉爐；澆注料具有較高的流動性，一般在使用現場以澆注、震動或搗固的方法成型，也可以制成預制件使用，采用澆注料可構成無接縫的整體構筑物，通常只經過粒狀、粉狀料的制備和混合料的混練過程便可制得。
隨著耐火材料的不斷發展，澆注料的質量也在不斷提高，目前雖然已研制出多種具有特定功能的澆注料，但仍滿足不了需求，如何制備一種抗熱震性好，耐沖刷、抗侵蝕性能好，施工操作方便，經養護及烘烤無明顯裂紋的澆注料，成為目前亟待解決的技術問題。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種抗熱震性好，耐沖刷、抗侵蝕性能好，施工操作方便，澆注固化時間短，經養護及烘烤無明顯裂紋的鋁碳化硅質澆注料。
本發明的目的是通過如下技術方案來完成的，一種鋁碳化硅質澆注料，所述的澆注料由如下組分按重量百分比組成：
三氧化二鋁主料65—75%，
碳化硅18—22%，
水泥2—7%，
標準砂1—4%，
復合型外加劑0.1—1%，
超細粉1—4%，
以上各組分的重量百分比以100%為準。
作為優選：所述的澆注料由如下組分按重量百分比組成：
三氧化二鋁主料70%，
碳化硅20%，
水泥4.5%，
標準砂2.5%，
復合型外加劑0.5%，
超細粉2.5%。
作為優選：所述的三氧化二鋁主料由剛玉與礬土按照4—6：4—6的比例組成；所述的水泥為硅酸鹽或鋁酸鈣水泥中的至少一種；標準砂為符合gb178質量要求的石砂粒；所述的復合型外加劑由檸檬酸水溶液、化學純磷酸三鈉以及木質素磷酸鈣按照2—3.5：1.25—1.5：1—2比例混合而成；所述的超細粉由金屬鋁微粉、氧化硅微粉及氧化鋁微粉按照1—5：5—10：10—30的比例混合而成。
本發明具有抗熱震性好，耐沖刷、抗侵蝕性能好，施工操作方便，澆注固化時間短，經養護及烘烤無明顯裂紋等特點，可以根據施工現場情況，隨時安排進行施工，廣泛使用于沖天爐等工業窯爐。
具體實施方式
下面將結合具體實施例對本發明作詳細的介紹：本發明所述的一種鋁碳化硅質澆注料，所述的澆注料由如下組分按重量百分比組成：
三氧化二鋁主料65—75%，
碳化硅18—22%，
水泥2—7%，
標準砂1—4%，
復合型外加劑0.1—1%，
超細粉1—4%；
以上各組分的重量百分比以100%為準。
所述的三氧化二鋁主料由剛玉與礬土按照4—6：4—6的比例組成；所述的水泥為硅酸鹽或鋁酸鈣水泥中的至少一種；標準砂為符合gb178質量要求的石砂粒；所述的復合型外加劑由檸檬酸水溶液、化學純磷酸三鈉以及木質素磺酸鈣按照2—3.5：1.25—1.5：1—2比例混合而成；所述的超細粉由金屬鋁微粉、氧化硅微粉及氧化鋁微粉按照1—5：5—10：10—30的比例混合而成。
本發明所述的復合型外加劑中配制的檸檬酸溶液的濃度0.075%，磷酸三鈉溶液的濃度0.05%，木質素酸鈣溶液的濃度0.03%。
復合型外加劑能夠在一定程度上阻礙了水泥的水化，使得水泥水化更加有序，水化形成的結構更加密實，磷酸鹽成分的加入在熟料相表面形成了不浮性磷酸鹽，降低了開放孔的數量，增加了封閉孔的數量，因此可以提高混凝土，也即澆注料的抗滲性和抗凍融性。另外復合型外加劑中的木質素磺酸鹽屬于陰離子型高分子表面活性劑，具有半膠體性質，可以在水泥水化產物之間形成膜狀膠結層，該膠結層可與水化產物相互填充，相互交織，使得硬化體的孔隙率減少，密實度增加，從而使澆注料的強度得到提高。
實施例1：本發明所述的澆注料由如下組分按重量百分比組成：70%的三氧化二鋁主料，其中剛玉與礬土各半混合組成；20%的碳化硅；4.5%硅酸鹽水泥；2.5%的標準砂；0.5%的復合型外加劑，其中0.26%檸檬酸水溶液、0.13%化學純磷酸三鈉以及0.11%木質素磷酸鈣；2.5%的超細粉，其中0.21%金屬鋁微粉、0.59%氧化硅微粉及1.7%氧化鋁微粉。
實施例2：本發明所述的澆注料由如下組分按重量百分比組成：65%的三氧化二鋁主料，其中60%的剛玉與40%的礬土混合組成；22%的碳化硅；6%鋁酸鈣水泥；3%的標準砂；1%的復合型外加劑，其中0.6%檸檬酸水溶液、0.21%化學純磷酸三鈉以及0.19%木質素磷酸鈣；3%的超細粉，其中0.08%金屬鋁微粉、0.41%氧化硅微粉及2.51%氧化鋁微粉。
實施例3：本發明所述的澆注料由如下組分按重量百分比組成：75%的三氧化二鋁主料，其中40%的剛玉與60%的礬土各半混合組成；18%的碳化硅；2.5%硅酸鹽水泥；2%的標準砂；0.1%的復合型外加劑，其中0.04%檸檬酸水溶液、0.03%化學純磷酸三鈉以及0.03%木質素磷酸鈣；2%的超細粉，其中0.4%金屬鋁微粉、0.8%氧化硅微粉及0.8%氧化鋁微粉。
本發明的其它實施例可以在上述實施例的基礎上，通過數值的簡單替換即可獲得無數個實施例，且這種替換是本領域技術人員能夠簡單實現并實施的。