本發明涉及化工、節能、環保領域，是一種有效減少二氧化碳排放、降低氨醇生產煤炭或天然氣消耗的方法。
背景技術：
對于炭黑生產過程產生的尾氣，通常的做法是將炭黑尾氣降溫脫濕后提高熱值用作直接燃料或間接燃料。
寧夏大地循環經濟公司采用電石爐尾氣聯合煤造全水煤氣生產氨醇合成氣。
云南曲靖化學工業公司采用焦爐尾氣聯合炭黑尾氣生產氨合成氣。只公開炭黑尾氣送入氨醇合成系統，未公開使用方法。
cn200910164318.2發明人楊皓公開了焦爐氣聯合高爐氣生產氨合成氣，只公開了焦爐氣分離甲烷與c2+烴類的工藝。
技術實現要素：
將焦爐尾氣送風機采用隔離腔密封方式，防止空氣進入焦爐尾氣，加壓焦爐尾氣歷經冷卻脫水、濕法脫除硫化物到100ppm以下、電場捕塵方式脫除氣體中的固體雜質，加壓到0.3~0.8mpa，變壓吸附法脫除二氧化碳、甲烷與c2+氣體，形成貧甲烷氣與富甲烷氣，富甲烷氣外送做化工原料或繼續提純做lng/cng，貧甲烷氣加壓到0.8mpa以上，變壓吸附法繼續脫除一氧化碳形成貧一氧化碳氣（濃度低于變換后脫碳氣）與富一氧化碳氣，富一氧化碳氣送入炭黑尾氣氣柜；將炭黑尾氣送風機采用隔離腔密封方式，防止空氣進入炭黑尾氣，加壓后炭黑尾氣歷經冷卻脫水、濕法脫除硫化物到50ppm以下、非電場捕塵方式脫除氣體中的固體雜質，加壓送到變換系統，再送入變壓吸附脫碳裝置脫除全部有機硫化物、不飽和烴類、c2+飽和烴類、苯及同類氣體、部分甲烷（控制脫除比例）、大部分二氧化碳（控制脫除比例）、部分氮氣（脫除氮氣的比例依據后工段合成氨裝置的氫氮比要求），形成變換脫碳氣和高二氧化碳氣，高二氧化碳氣送后處理裝置，變換脫碳氣與貧一氧化碳氣體混合，形成含有氫氣、一氧化碳、氮氣、二氧化碳（濃度低于2%）的氨醇合成氣體。
具體實施方式
實施例1：將20000nm3/h（干基）焦爐尾氣送風機采用隔離腔密封方式，防止空氣進入焦爐尾氣，加壓焦爐尾氣歷經冷卻脫水、濕法脫除硫化物到100ppm以下、電場捕塵方式脫除氣體中的固體雜質，加壓到0.3mpa，變壓吸附法脫除二氧化碳、甲烷與c2+氣體，形成1%甲烷濃度貧甲烷氣與62%富甲烷氣，富甲烷氣外送做化工原料或繼續提純做lng/cng，貧甲烷氣加壓到0.8mpa，變壓吸附法繼續脫除一氧化碳形成貧1%濃度一氧化碳氣與35%富一氧化碳氣，富一氧化碳氣送入炭黑尾氣氣柜；將炭黑尾氣送風機采用隔離腔密封方式，防止空氣進入炭黑尾氣，加壓后炭黑尾氣歷經冷卻脫水、濕法脫除硫化物到50ppm以下、非電場捕塵方式脫除氣體中的固體雜質，加壓到0.8mpa，送到變換系統，變換氣再送入變壓吸附脫碳裝置脫除全部有機硫化物、不飽和烴類、c2+飽和烴類、苯及同類氣體、部分甲烷（控制脫除比例）、大部分二氧化碳（控制脫除比例）、部分氮氣（脫除氮氣的比例依據后工段合成氨裝置的氫氮比要求），形成變換脫碳氣和高二氧化碳氣，高二氧化碳氣送后處理裝置，變換脫碳氣與貧一氧化碳氣體混合，形成含有氫氣、一氧化碳、氮氣、二氧化碳（濃度低于2%）的0.75mpa氨醇合成氣體。
實施例2：將20000nm3/h（干基）焦爐尾氣送風機采用隔離腔密封方式，防止空氣進入焦爐尾氣，加壓焦爐尾氣歷經冷卻脫水、濕法脫除硫化物到100ppm以下、電場捕塵方式脫除氣體中的固體雜質，加壓到0.8mpa，變壓吸附法脫除二氧化碳、甲烷與c2+氣體，形成0.2%甲烷濃度貧甲烷氣與68%富甲烷氣，富甲烷氣外送做化工原料或繼續提純做lng/cng，貧甲烷氣加壓到1.8mpa，變壓吸附法繼續脫除一氧化碳形成貧1%濃度一氧化碳氣與45%富一氧化碳氣，富一氧化碳氣送入炭黑尾氣氣柜；將炭黑尾氣送風機采用隔離腔密封方式，防止空氣進入炭黑尾氣，加壓后炭黑尾氣歷經冷卻脫水、濕法脫除硫化物到50ppm以下、非電場捕塵方式脫除氣體中的固體雜質，加壓到1.8mpa，送到變換系統，變換氣再送入變壓吸附脫碳裝置脫除全部有機硫化物、不飽和烴類、c2+飽和烴類、苯及同類氣體、部分甲烷（控制脫除比例）、大部分二氧化碳（控制脫除比例）、部分氮氣（脫除氮氣的比例依據后工段合成氨裝置的氫氮比要求），形成變換脫碳氣和高二氧化碳氣，高二氧化碳氣送后處理裝置，變換脫碳氣與貧一氧化碳氣體混合，形成含有氫氣、一氧化碳、氮氣、二氧化碳（濃度低于2%）的1.75mpa氨醇合成氣體。
實施例3：將20000nm3/h（干基）焦爐尾氣送風機采用隔離腔密封方式，防止空氣進入焦爐尾氣，加壓焦爐尾氣歷經冷卻脫水、濕法脫除硫化物到100ppm以下、電場捕塵方式脫除氣體中的固體雜質，加壓到0.3mpa，變壓吸附法脫除二氧化碳、甲烷與c2+氣體，形成0.2%甲烷濃度貧甲烷氣與48%富甲烷氣，富甲烷氣外送做化工原料或繼續提純做lng/cng，貧甲烷氣加壓到1.8mpa，變壓吸附法繼續脫除一氧化碳形成貧1%濃度一氧化碳氣與45%富一氧化碳氣，富一氧化碳氣送入炭黑尾氣氣柜；將炭黑尾氣送風機采用隔離腔密封方式，防止空氣進入炭黑尾氣，加壓后炭黑尾氣歷經冷卻脫水、濕法脫除硫化物到50ppm以下、非電場捕塵方式脫除氣體中的固體雜質，加壓到1.8mpa，送到變換系統，變換氣再送入變壓吸附脫碳裝置脫除全部有機硫化物、不飽和烴類、c2+飽和烴類、苯及同類氣體、部分甲烷（控制脫除比例）、大部分二氧化碳（控制脫除比例）、部分氮氣（脫除氮氣的比例依據后工段合成氨裝置的氫氮比要求），形成變換脫碳氣和高二氧化碳氣，高二氧化碳氣送后處理裝置，變換脫碳氣與貧一氧化碳氣體混合，形成含有氫氣、一氧化碳、氮氣、二氧化碳（濃度低于2%）的1.75mpa氨醇合成氣體。
把常規用于燃燒的低熱值炭黑尾氣通過凈化制成合成氣，把焦爐氣中熱值較低的氫氣與一氧化碳分離出來做合成氣，這種聯合制氣方式可以減少焦爐煤氣、天然氣、煤等高熱值能源的使用量，達到了節能、減排二氧化碳的目的。焦爐氣分級分離甲烷與一氧化碳有利于減少氮氣損失與一氧化碳損失，同時減少壓縮功耗。