本發明涉及醫療用品領域，具體涉及高濃度臭氧液生成裝置。
背景技術：
臭氧(o3)是氧氣(o2)的同素異形體，它是一種具有特殊氣味的淡藍色氣體。分子結構呈三角形，鍵角為116°，其密度是氧氣的1.5倍，在水中的溶解度是氧氣的10倍。臭氧是一種強氧化劑，它在水中的氧化還原電位為2.07ev，僅次于氟(2.5ev)，其氧化能力高于氯(1.36ev)和二氧化氯(1.5ev)，能破壞分解細菌的細胞壁，很快地擴散透進細胞內，氧化分解細菌內部氧化葡萄糖所必須的葡萄糖氧化酶等，也可以直接與細菌、病毒發生作用，破壞細胞、核糖核酸(rna)，分解脫氧核糖核酸(dna)、rna、蛋白質、脂質類和多糖等大分子聚合物，使細菌的代謝和繁殖過程遭到破壞。細菌被臭氧殺死是由細胞膜的斷裂所致，這一過程被稱為細胞消散，是由于細胞質在水中被粉碎引起的，在消散的條件下細胞不可能再生。應當指出，與次氯酸類消毒劑不同，臭氧的殺菌能力不受ph值變化和氨的影響，其殺菌能力比氯大600-3000倍，它的滅菌、消毒作用幾乎是瞬時發生的，在水中臭氧濃度0.3-2mg/l時，0.5-1min內就可以致死細菌。達到相同滅菌效果(如使大腸桿菌殺滅率達99％)所需臭氧水藥劑量僅是氯的0.0048％。所以現在醫學消毒大量采用臭氧溶液進行消毒。
然而，現有的臭氧溶液制備方法，制備出的溶液需要進行再次加工才能滿足濃度要求，同時還會將未完全溶于溶液的臭氧直接排入空氣中，而臭氧具有的毒性和腐蝕性會對人體造成危害。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是現有的臭氧溶液制備方法，制備出的溶液需要進行再次加工才能滿足濃度要求，同時還會將未完全溶于溶液的臭氧直接排入空氣中造成污染，目的在于提供高濃度臭氧液生成裝置，解決上述問題。
本發明通過下述技術方案實現：
高濃度臭氧液生成裝置，包括依次連通的進氣管、泵機、風罩、臭氧生成單元、水箱和回氣管；所述回氣管連通于進氣管；所述進氣管遠離泵機的一端連通于氧氣瓶；所述風罩連通于泵機的尺寸匹配于泵機出風口的尺寸；所述風罩連通于臭氧生成單元的尺寸匹配于臭氧生成單元的尺寸。
現有技術中，臭氧溶液制備方法，制備出的溶液需要進行再次加工才能滿足濃度要求，同時還會將未完全溶于溶液的臭氧直接排入空氣中，而臭氧具有的毒性和腐蝕性會對人體造成危害。本發明應用時，泵機通過進氣管將氧氣瓶內的氧氣抽入風罩，風罩將氧氣分散至各個臭氧生成單元，臭氧生成單元制成臭氧，然后臭氧進入水箱，并溶解于水箱中的溶液，再經回氣管導入進氣管中，由于臭氧無法完全溶解于溶液中，所以回氣管中的氣體會有一定的臭氧含量，這些氣體經進氣管和泵機再次進入臭氧生成單元，臭氧濃度會進一步提高，然后再進入水箱溶解于溶液，如此循環，有效的提高了臭氧溶液的濃度，而且臭氧會被反復經過水箱，進而減小了臭氧的排放量，有利于人體健康。本發明通過設置上述裝置，實現了制備出的溶液不需要再次加工即可滿足濃度需求，同時臭氧會被反復經過水箱，進而減小了臭氧的排放量，有利于人體健康。
進一步的，所述臭氧生成單元包括兩個集電片、兩個電介質、出氣端、出氣口、進氣端、進氣口和絕緣片；所述兩個集電片對向設置，且兩個集電片上分別設置兩個電介質；所述出氣端設置于臭氧生成單元連通于水箱的一端，且出氣端上設置出氣口；所述進氣端設置于臭氧生成單元連通于風罩的一端，且進氣端上設置進氣口；所述不同的臭氧生成單元之間相鄰處設置絕緣片。
本發明應用時，氧氣經過兩個集電片之間，兩個集電片和兩個電介質產生強放電，從而將氧氣轉化為臭氧，這種方式在循環布置的臭氧生產結構中，效率非常高，而且受到氧氣濃度的影響不大，從而使得在多次循環后，臭氧的濃度提高而氧氣的濃度下降時，也可以有效的生產臭氧，并提高臭氧溶液的濃度。
進一步的，所述電介質采用二氧化鈦重量含量在95％以上的金紅石。
進一步的，所述集電片采用鎢。
進一步的，所述絕緣片采用多孔陶瓷。
本發明應用時，多孔陶瓷對不同的臭氧生成單元之間實現絕緣隔熱。
本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
1、本發明高濃度臭氧液生成裝置，通過設置上述裝置，實現了制備出的溶液不需要再次加工即可滿足濃度需求，同時臭氧會被反復經過水箱，進而減小了臭氧的排放量，有利于人體健康；
2、本發明高濃度臭氧液生成裝置，由于通過集電片制備臭氧，在多次循環后，臭氧的濃度提高而氧氣的濃度下降時，也可以有效的生產臭氧，并提高臭氧溶液的濃度。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發明結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱：
1-臭氧生成單元，2-水箱，3-風罩，4-泵機，5-進氣管，6-回氣管，11-集電片，12-電介質，13-出氣端，14-出氣口，15-進氣端，16-進氣口，17-絕緣片。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
實施例
如圖1所示，本發明高濃度臭氧液生成裝置，包括依次連通的進氣管5、泵機4、風罩3、臭氧生成單元1、水箱2和回氣管6；所述回氣管6連通于進氣管5；所述進氣管5遠離泵機4的一端連通于氧氣瓶；所述風罩3連通于泵機4的尺寸匹配于泵機4出風口的尺寸；所述風罩3連通于臭氧生成單元1的尺寸匹配于臭氧生成單元1的尺寸。所述臭氧生成單元1包括兩個集電片11、兩個電介質12、出氣端13、出氣口14、進氣端15、進氣口16和絕緣片17；所述兩個集電片11對向設置，且兩個集電片11上分別設置兩個電介質12；所述出氣端13設置于臭氧生成單元1連通于水箱2的一端，且出氣端13上設置出氣口14；所述進氣端15設置于臭氧生成單元1連通于風罩3的一端，且進氣端15上設置進氣口16；所述不同的臭氧生成單元1之間相鄰處設置絕緣片17。所述電介質12采用二氧化鈦重量含量在95％以上的金紅石。所述集電片11采用鎢。所述絕緣片17采用多孔陶瓷。
本實施例實施時，泵機4通過進氣管5將氧氣瓶內的氧氣抽入風罩3，風罩3將氧氣分散至各個臭氧生成單元1，臭氧生成單元1制成臭氧，然后臭氧進入水箱2，并溶解于水箱2中的溶液，再經回氣管6導入進氣管5中，由于臭氧無法完全溶解于溶液中，所以回氣管6中的氣體會有一定的臭氧含量，這些氣體經進氣管5和泵機4再次進入臭氧生成單元1，臭氧濃度會進一步提高，然后再進入水箱2溶解于溶液，如此循環，有效的提高了臭氧溶液的濃度，而且臭氧會被反復經過水箱2，進而減小了臭氧的排放量，有利于人體健康。本發明通過設置上述裝置，實現了制備出的溶液不需要再次加工即可滿足濃度需求，同時臭氧會被反復經過水箱2，進而減小了臭氧的排放量，有利于人體健康。氧氣經過兩個集電片11之間，兩個集電片11和兩個電介質12產生強放電，從而將氧氣轉化為臭氧，這種方式在循環布置的臭氧生產結構中，效率非常高，而且受到氧氣濃度的影響不大，從而使得在多次循環后，臭氧的濃度提高而氧氣的濃度下降時，也可以有效的生產臭氧，并提高臭氧溶液的濃度。
以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。