一種礦渣硅酸鹽水泥及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于建筑材料領域，特別涉及一種礦渣硅酸鹽水泥及該水泥的制備方法。
【背景技術】
[0002] 礦渣硅酸鹽水泥又稱礦渣水泥，是利用礦渣的優良性能，加入到水泥之中，作為水 硬性凝膠材料的骨料。其中，高爐礦渣的應用作為廣泛，以其優良的耐磨性能和防滑性能， 配合水泥熟料和石膏，不僅提供了水泥的水硬性性能，而且也增加了水泥的應用范圍，可在 一些特種路面上作為輔助材料使用。
[0003] 申請號為200810033235. 5的專利文獻"一種硅酸鹽抗滲水泥"，公開了一種礦渣 硅酸鹽水泥，所述水泥的重量配比為：磨細水泥熟料35%~50%，礦渣粉10%~20%，粉煤灰 15%~25%，鋼渣粉5%~10%，硅粉1%~10%。由此可知，水泥的技術方案中加入了礦渣份 和鋼渣粉，提供了水泥的硬度和強度，但是，水泥的水硬性受到影響，礦渣粉本身具有一定 的水硬性，但是沒有經過石膏和水泥熟料的雙重激活，其水硬性能較為一般，僅水泥熟料和 其他成分的作用，不能達到較高的水硬性標準，且初凝時間長，硬化速度慢，造成硬化后水 泥的性能受到影響。
[0004] 申請號為201310253104. 9的專利文獻"一種新型礦渣硅酸鹽P.SB42. 5水泥"，公 開了一種礦澄娃酸鹽水泥，其構成組分及其重量百分比范圍分別為：熟料64-66% ;石灰石 4-6% ;礦渣23-27% ;脫硫石膏4-6%。由此可知，該技術方案提供的水泥，其礦渣的含量為總 質量的23-27%，并加入石灰石和石膏，其水硬性和后期硬度得到保證，但僅僅適合在一般場 合下使用，不能用于對硬度要求較為嚴格的領域。
【發明內容】
[0005] 本發明解決的技術問題：針對上述不足，克服現有技術的缺陷，本發明的目的是提 供一種礦渣硅酸鹽水泥及其制備方法。
[0006] 本發明的技術方案：一種礦渣硅酸鹽水泥，包括以下質量百分比的各個組分： (1) 硅酸鹽水泥熟料30. 0%_65. 0% ; (2) 銅礦渣 5. 0%_15. 0% ; (3) 高爐礦渣 15. 0%-30. 0% ; (4) 鉬渣 5. 0%-15. 0% ; (5) 煙道灰 5. 0%-12. 0% ; (6) 石膏 2. 5%-5. 0%。
[0007] 作為優選，鉬渣的質量百分比為6. 0%-10. 0%。
[0008] 作為優選，石膏為脫硫石膏。
[0009] 作為優選，高爐礦渣為鑄造生鐵礦渣或煉鋼生鐵礦渣。
[0010] 一種礦渣硅酸鹽水泥的制備方法，制備步驟如下： (1)備料：根據各個組分的質量含量準確稱取各個組分； (2) 粉碎：將銅礦渣、高爐礦渣和鉬渣進行粉碎處理，至粉體的平均粒徑為100-200um; (3) 粉磨：將各個組分按照質量百分比混合在一起進行粉磨，至平均粒徑為75-lOOum， 即得到礦渣硅酸鹽水泥。
[0011] 作為優選，步驟（2)銅礦渣、高爐礦渣和鉬渣粉碎之后的平均粒徑為100-120um。
[0012] 有益效果：本發明提供的礦渣硅酸鹽水泥，是利用礦渣的特點，保證水泥的水硬 性、硬度和強度，傳統的礦渣硅酸鹽水泥選用的礦渣均較為單一，一般為高爐礦渣，部分采 用銅礦渣，很少采用其他礦渣。因此，本發明，為更好的提高水泥的硬度和強度，選用了銅 礦渣和鉬渣，在兩種礦渣中，二氧化硅的含量較高，同時含有一定的銅和鉬元素，能夠提供 水泥后期的抗磨性能和防滑性能，同時加入一定的生鐵礦渣，提供了水泥中Fe的含量。另 一方面，在石膏和水泥熟料的雙重作用下，礦渣的水硬性得到激活，提供了水泥的水硬性性 能。因此，本發明提供了礦渣硅酸鹽水泥水硬性性能好，初凝時間和終凝時間間隔較短；而 且水泥的后期強度較高，具有較高的抗壓性能，適合在多種場合下使用。
[0013] 本發明提供的礦渣硅酸鹽水泥的制備方法，是采用初步粉碎和混合粉磨的工藝， 制備的水泥粉末粒度較小，質量均一，比表面積較大，提高了水泥的水硬性性能。
【具體實施方式】
[0014] 為了進一步理解本發明，下面結合實施例對本發明優選實施方案進行描述，但是 應當理解，這些描述只是為進一步說明本發明的特征和優點，而不是對本發明權利要求的 限制。
[0015] 實施例1 : 一種礦渣硅酸鹽水泥，包括以下質量百分比的各個組分： (1) 硅酸鹽水泥熟料30. 0% ; (2) 銅礦渣15. 0% ; (3) 鑄造生鐵礦渣30. 0% ; (4) 鉬 12. 0% ; (5) 煙道灰8. 0% ; (6) 脫硫石膏5. 0%。
[0016] 根據本發明提供的制備方法制備礦渣硅酸鹽水泥，制備步驟如下： (1) 備料：根據各個組分的質量含量準確稱取各個組分； (2) 粉碎：將銅礦渣、鑄造生鐵礦渣和鉬渣進行粉碎處理，至粉體的平均粒徑為120um; (3) 粉磨：將各個組分按照質量百分比混合在一起進行粉磨，至平均粒徑為100um，即 得到礦渣硅酸鹽水泥。
[0017] 實施例2: 一種礦渣硅酸鹽水泥，包括以下質量百分比的各個組分： (1) 硅酸鹽水泥熟料65. 0% ; (2) 銅礦渣5. 0%% ; (3) 鑄造生鐵礦渣15. 5%; (4) 鉬渣 5. 5%; (5) 煙道灰6. 5% ; (6)脫硫石膏2. 5%。
[0018] 根據本發明提供的制備方法制備礦渣硅酸鹽水泥，制備步驟如下： (1) 備料：根據各個組分的質量含量準確稱取各個組分； (2) 粉碎：將銅礦渣、鑄造生鐵礦渣和鉬渣進行粉碎處理，至粉體的平均粒徑為120um; (3) 粉磨：將各個組分按照質量百分比混合在一起進行粉磨，至平均粒徑為100um，即 得到礦渣硅酸鹽水泥。
[0019] 實施例3 : 一種礦渣硅酸鹽水泥，包括以下質量百分比的各個組分： (1) 硅酸鹽水泥熟料45. 0% ; (2) 銅礦渣10. 0% ; (3) 鑄造生鐵礦渣20. 0% ; (4) 鉬渣 10.0%; (5) 煙道灰10. 0% ; (6) 脫硫石膏5. 0%。
[0020] 根據本發明提供的制備方法制備礦渣硅酸鹽水泥，制備步驟如下： (1) 備料：根據各個組分的質量含量準確稱取各個組分； (2) 粉碎：將銅礦渣、鑄造生鐵礦渣和鉬渣進行粉碎處理，至粉體的平均粒徑為120um; (3) 粉磨：將各個組分按照質量百分比混合在一起進行粉磨，至平均粒徑為100um，即 得到礦渣硅酸鹽水泥。
[0021] 實施例4: 一種礦渣硅酸鹽水泥，包括以下質量百分比的各個組分： (1) 硅酸鹽水泥熟料45. 0% ; (2) 銅礦渣12.0%; (3) 煉鋼生鐵礦渣22. 0% ; (4) 鉬渣 7.0%; (5) 煙道灰10. 0% ; (6) 脫硫石膏4. 0%。
[0022] 根據本發明提供的制備方法制備礦渣硅酸鹽水泥，制備步驟如下： (1) 備料：根據各個組分的質量含量準確稱取各個組分； (2) 粉碎：將銅礦渣、煉鋼生鐵礦渣和鉬渣進行粉碎處理，至粉體的平均粒徑為120um; (3) 粉磨：將各個組分按照質量百分比混合在一起進行粉磨，至平均粒徑為85um，即得 到礦渣硅酸鹽水泥。
[0023] 實施例5 : 一種礦渣硅酸鹽水泥，包括以下質量百分比的各個組分： (1) 硅酸鹽水泥熟料50. 0% ; (2) 銅礦渣8.0%; (3) 煉鋼生鐵礦渣20. 0% ; (4) 鉬渣 8.0%; (5) 煙道灰10. 0% ; (6)脫硫石膏4. 0%。
[0024] 根據本發明提供的制備方法制備礦渣硅酸鹽水泥，制備步驟如下： (1) 備料：根據各個組分的質量含量準確稱取各個組分； (2) 粉碎：將銅礦渣、煉鋼生鐵礦渣和鉬渣進行粉碎處理，至粉體的平均粒徑為100 ; (3) 粉磨：將各個組分按照質量百分比混合在一起進行粉磨，至平均粒徑為75um，即得 到礦渣硅酸鹽水泥。
[0025] 將上述【具體實施方式】提供的礦渣硅酸鹽水泥作為實驗組；根據申請號為 201310253104. 9的專利文獻"一種新型礦渣硅酸鹽P.SB42. 5水泥"公開的技術方案制備 礦渣硅酸鹽水泥，為對照組；將實驗組和對照組分別進行性能測試。
[0026] (1)凝結時間 對實施例1-5和對照組的礦渣硅酸鹽水泥進行水泥凝結時間測試，結果如下表1所 示： 表1礦澄娃酸鹽水泥的凝結時間測定(單位：min)
【主權項】
1. 一種礦渣硅酸鹽水泥，其特征在于，包括以下質量百分比的各個組分： (1) 硅酸鹽水泥熟料30. 0%-65. 0% ; (2) 銅礦渣 5. 0%-15. 0% ; (3) 高爐礦渣 15. 0%-30. 0% ; (4) 鉬渣 5. 0%-15. 0% ; (5) 煙道灰 5. 0%-12. 0% ; (6) 石膏 2. 5%-5. 0%。
2. 根據權利要求1所述的礦渣硅酸鹽水泥，其特征在于：所述鉬渣的質量百分比為 6. 0%-10, 0%〇
3. 根據權利要求1所述的礦渣硅酸鹽水泥，其特征在于：所述石膏為脫硫石膏。
4. 根據權利要求1所述的礦渣硅酸鹽水泥，其特征在于：所述高爐礦渣為鑄造生鐵礦 渣或煉鋼生鐵礦渣。
5. -種根據權利要求1所述的礦渣硅酸鹽水泥的制備方法，其特征在于，制備步驟如 下： (1) 備料：根據各個組分的質量含量準確稱取各個組分； (2) 粉碎：將銅礦渣、高爐礦渣和鉬渣進行粉碎處理，至粉體的平均粒徑為100-200um; (3) 粉磨：將各個組分按照質量百分比混合在一起進行粉磨，至平均粒徑為75-lOOum， 即得到礦渣硅酸鹽水泥。
6. 根據權利要求5所述的礦渣硅酸鹽水泥的制備方法，其特征在于：步驟（2)銅礦渣、 高爐礦渣和鉬渣粉碎之后的平均粒徑為100-120um。
【專利摘要】一種礦渣硅酸鹽水泥及其制備方法，涉及建筑材料領域，包括以下質量百分比的各個組分：（1）硅酸鹽水泥熟料30.0%-65.0%；（2）銅礦渣5.0%-15.0%；（3）高爐礦渣15.0%-30.0%；（4）鉬渣5.0%-15.0%；（5）煙道灰5.0%-12.0%；（6）石膏2.5%-5.0%。本發明提供了礦渣硅酸鹽水泥水硬性性能好，初凝時間和終凝時間間隔較短；而且水泥的后期強度較高，具有較高的抗壓性能，適合在多種場合下使用。本發明提供的礦渣硅酸鹽水泥的制備方法，是采用初步粉碎和混合粉磨的工藝，制備的水泥粉末粒度較小，質量均一，比表面積較大，提高了水泥的水硬性性能。
【IPC分類】C04B7-21
【公開號】CN104761162
【申請號】CN201510127670
【發明人】計慷
【申請人】蘇州市德萊爾建材科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月23日