黃金金屬釉及其制備方法

黃金金屬釉及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種黃金金屬釉及其制備方法，屬于釉料制備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前，一般要使陶瓷制品具有黃金裝飾效果多采用金水涂繪于制品表面經過780°C左右燒烤而成，這種方法成本很高。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種黃金金屬釉，它不僅具有黃金的貴重、華麗的外觀效果，而且具有陶瓷釉本身的造價低，釉面硬度高、不氧化、耐磨、耐腐蝕特點。本發明的黃金金屬釉鉛鎘溶出量低，符合國家和國際標準；適用于日用瓷、工藝美術瓷等。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是:一種黃金金屬釉，它的組份和各組份質量份如下:
[0005]鉀長石:35份-40份；高嶺土:5份_8份；石英:8份-12份；高膨脹系數熔塊:3份_5份；碳酸鋇:4份-7份；尚鉛恪塊:15份-25份；五氧化二|凡:I份_2份；二氧化猛:10份-12份；氧化銅:1份_3份；滑石:1份_2份。
[0006]進一步為了能夠獲得更好的效果，它的組份中還含有質量份為I份-2份的氧化镲。
[0007]進一步，其中，所述的五氧化二|凡:二氧化猛:氧化銅=1:10:1。
[0008]本發明還提供了一種如權利要求1至3中任一項所述的黃金金屬釉的制備方法，該方法的步驟如下:
[0009](a)按照各組份和各組份質量份備料；
[0010](b)將備好的料倒入球磨機中加入球磨介質和水進行球磨；其中，料:水的質量比=I: (0.5-0.6)，并且加入的球磨介質的體積為球磨機容積的1/3-1/2 ；
[0011](c)球磨結束后，卸放釉漿，測定釉漿細度，釉漿細度控制在325目篩余:
0.05% -0.10% ;再調成45-46波美度的釉漿，取外表光潔的坯體進行施釉，經1180°C的氧化氣氛下燒制成品。
[0012]進一步，在步驟(b)中，球磨介質采用高銷球石，按照大:中:小=1:2:1質量比的級配加入。
[0013]進一步，在所述的步驟(b)中，球磨時間、球磨轉速和裝載量的條件如下:采用1kg球磨機，球磨轉速為60-62轉/分，球磨時間在12小時，球磨機的裝載量為6kg的原料；采用500kg球磨機:球磨轉速為21轉/分，球磨時間14小時，球磨機的裝載量為300kg原料。
[0014]進一步，在所述的步驟(C)中，取外表光潔的坯體進行施釉，施釉厚度在
1.0-2.0mm0
[0015]采用了上述技術方案后，本發明中引入CuCKMnO2使其在玻化狀態下達到很好的析晶，產生亮麗的金屬光澤，而且配方中高鉛熔塊的引入至關重要，它能促進該組份中的氧化物在高溫冷卻過程中呈現黃金金屬光澤效果，引入比例15% -25%比較合適，比不引入高鉛熔塊燒成更加穩定；15%以下，制品會偏黑；25%以上則容易過燒起泡，高鉛粉的引入打破傳統無鉛金屬釉模式，它能使氧化物呈現的金屬光澤更加穩定。燒成氣氛比無鉛黃金釉范圍廣，更適合批量生產，使陶瓷達到更好的裝飾效果。
【具體實施方式】
[0016]為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例，對本發明作進一步詳細的說明。
[0017]實施例一
[0018]—種黃金金屬釉，它的組份和各組份質量份如下:
[0019]鉀長石:35份；高嶺土:5份；石英:8份；高膨脹系數熔塊:3份；碳酸鋇:4份；高鉛熔塊:15份；五氧化二釩:1份；二氧化錳:10份；氧化銅:1份；滑石:1份。
[0020]該黃金金屬釉的制備方法的步驟如下:
[0021](a)按照各組份和各組份質量份備料；
[0022](b)將備好的料倒入球磨機中加入球磨介質和水進行球磨；其中，料:水的質量比=I: (0.5-0.6)，并且加入的球磨介質的體積為球磨機容積的1/3-1/2 ；
[0023](c)球磨結束后，卸放釉漿，測定釉漿細度，釉漿細度控制在325目篩余:0.05% -0.10% ;再調成45-46波美度的釉漿，取外表光潔的坯體進行施釉，經1180°C的氧化氣氛下燒制成品。
[0024]在步驟(b)中，球磨介質采用高鋁球石，按照大:中:小=1:2:1質量比的級配加入。
[0025]在步驟(b)中，球磨時間、球磨轉速和裝載量的條件如下:采用1kg球磨機，球磨轉速為60-62轉/分，球磨時間在12小時，球磨機的裝載量為6kg的原料。
[0026]在步驟(C)中，取外表光潔的坯體進行施釉，施釉厚度在1.0-2.0mm。
[0027]實施例二
[0028]—種黃金金屬釉，它的組份和各組份質量份如下:
[0029]鉀長石:40份；高嶺土:8份；石英:12份；高膨脹系數熔塊:5份；碳酸鋇:7份；高鉛熔塊:25份；五氧化二釩'2份；二氧化錳:12份；氧化銅:3份；滑石:2份；
[0030]它的組份中還含有質量份為I份的氧化鎳。
[0031]該黃金金屬釉的制備方法的步驟如下:
[0032](a)按照各組份和各組份質量份備料；
[0033](b)將備好的料倒入球磨機中加入球磨介質和水進行球磨；其中，料:水的質量比=I: (0.5-0.6)，并且加入的球磨介質的體積為球磨機容積的1/3-1/2 ；
[0034](c)球磨結束后，卸放釉漿，測定釉漿細度，釉漿細度控制在325目篩余:0.05% -0.10% ;再調成45-46波美度的釉漿，取外表光潔的坯體進行施釉，經1180°C的氧化氣氛下燒制成品。
[0035]在步驟(b)中，球磨介質采用高銷球石，按照大:中:小=1:2:1質量比的級配加入。
[0036]在步驟(b)中，球磨時間、球磨轉速和裝載量的條件如下:采用500kg球磨機:球磨轉速為21轉/分，球磨時間14小時，球磨機的裝載量為300kg原料。
[0037]在步驟(c)中，取外表光潔的坯體進行施釉，施釉厚度在1.0-2.0mm。
[0038]實施例三
[0039]—種黃金金屬釉，它的組份和各組份質量份如下:
[0040]鉀長石:38份；高嶺土:7份；石英:10份；高膨脹系數熔塊:4份；碳酸鋇:5份；高鉛熔塊:20份；五氧化二釩:1份；二氧化錳:10份；氧化銅:2份；滑石:1份。
[0041]它的組份中還含有質量份為2份的氧化鎳。
[0042]該黃金金屬釉的制備方法的步驟如下:
[0043](a)按照各組份和各組份質量份備料；
[0044](b)將備好的料倒入球磨機中加入球磨介質和水進行球磨；其中，料:水的質量比=I: (0.5-0.6)，并且加入的球磨介質的體積為球磨機容積的1/3-1/2 ；
[0045](c)球磨結束后，卸放釉漿，測定釉漿細度，釉漿細度控制在325目篩余:0.05% -0.10% ;再調成45-46波美度的釉漿，取外表光潔的坯體進行施釉，經1180°C的氧化氣氛下燒制成品。
[0046]在步驟(b)中，球磨介質采用高鋁球石，按照大:中:小=1:2:1質量比的級配加入。
[0047]在步驟(b)中，球磨時間、球磨轉速和裝載量的條件如下:采用1kg球磨機，球磨轉速為60-62轉/分，球磨時間在12小時，球磨機的裝載量為6KG的原料。
[0048]在步驟(C)中，取外表光潔的坯體進行施釉，施釉厚度在1.0-2.0_。
[0049]高鉛熔塊為市場上能夠買到的原料。
[0050]以上三個實施例制備的黃金金屬釉呈現黃金金屬光澤效果，使陶瓷達到更好的裝飾效果。
[0051]以上所述的具體實施例，對本發明解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種黃金金屬釉，其特征在于它的組份和各組份質量份如下: 鉀長石:35份-40份；高嶺土:5份-8份；石英:8份-12份；高膨脹系數熔塊:3份-5份；碳酸鋇:4份_7份；尚鉛恪塊:15份-25份；五氧化二|凡:1份_2份；二氧化猛:10份-12份；氧化銅:1份-3份；滑石:1份_2份。2.根據權利要求1所述的黃金金屬釉，其特征在于:它的組份中還含有質量份為I份-2份的氧化镲。3.根據權利要求1所述的黃金金屬釉，其特征在于:其中，所述的五氧化二釩:二氧化猛:氧化銅=I: 10:1o4.一種如權利要求1至3中任一項所述的黃金金屬釉的制備方法，其特征在于該方法的步驟如下: (a)按照各組份和各組份質量份備料； (b)將備好的料倒入球磨機中加入球磨介質和水進行球磨；其中，料:水的質量比=I:(0.5-0.6)，并且加入的球磨介質的體積為球磨機容積的1/3-1/2 ； (c)球磨結束后，卸放釉漿，測定釉漿細度，釉漿細度控制在325目篩余:0.05% -0.10% ;再調成45-46波美度的釉漿，取外表光潔的坯體進行施釉，經1180°C的氧化氣氛下燒制成品。5.根據權利要求4所述的黃金金屬釉的制備方法，其特征在于:在步驟(b)中，球磨介質采用高銷球石，按照大:中:小=1:2:1質量比的級配加入。6.根據權利要求4所述的黃金金屬釉的制備方法，其特征在于:在所述的步驟(b)中，球磨時間、球磨轉速和裝載量的條件如下:采用1kg球磨機，球磨轉速為60-62轉/分，球磨時間在12小時，球磨機的裝載量為6kg的原料；采用500kg球磨機:球磨轉速為21轉/分，球磨時間14小時，球磨機的裝載量為300kg原料。7.根據權利要求4所述的黃金金屬釉的制備方法，其特征在于:在所述的步驟(c)中，取外表光潔的還體進行施釉，施釉厚度在1.0-2.0mm。
【專利摘要】本發明公開了一種黃金金屬釉及其制備方法，黃金金屬釉的組份和各組份質量份如下：鉀長石：35份-40份；高嶺土：5份-8份；石英：8份-12份；高膨脹系數熔塊：3份-5份；碳酸鋇：4份-7份；高鉛熔塊：15份-25份；五氧化二釩：1份-2份；二氧化錳：10份-12份；氧化銅：1份-3份；滑石：1份-2份。本發明不僅具有黃金的貴重、華麗的外觀效果，而且具有陶瓷釉本身的造價低，釉面硬度高、不氧化、耐磨、耐腐蝕特點。本發明的黃金金屬釉鉛鎘溶出量低，符合國家和國際標準；適用于日用瓷、工藝美術瓷等。
【IPC分類】C04B41/86
【公開號】CN104909832
【申請號】CN201510236189
【發明人】林迪輝
【申請人】湖南仙鳳瓷業有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月11日