一種天然石英硅微粉的生產方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明屬于天然石英石加工領域，尤指一種以天然石英石為原料工業化生產天然石英硅微粉的方法。
【【背景技術】】
[0002]天然石英硅微粉是由天然石英為原料經選料、水洗、粉碎、球磨、酸處理、水洗、烘干、打散等多道工藝加工而成的微粉，其特點是無毒、無味、無污染、耐溫性好、耐酸堿腐蝕，被廣泛用于化工、電子、集成電路、建筑等領域。
【
【發明內容】
】
[0003]本發明的目的在于提供一種工業化生產天然石英硅微粉的方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明天然石英硅微粉的生產方法可采用如下技術方案:一種天然石英硅微粉的生產方法，其使用的原料包括:天然石英石、濃度8% -10%的稀鹽酸溶液、水；所述生產方法如下:
[0005]a.將天然石英石送入水洗機，用高壓水沖洗，使天然石英石外表面的附著物去除；
[0006]b.再將清洗后的天然石英石送入去皮機，使天然石英石外表面的黃皮去除；
[0007]c.然后將天然石英石送入破碎機，使石英石分裂為顆粒狀的石英砂；
[0008]d.在球磨機中加入若干水，再將石英砂送入球磨機，開動球磨機，碾磨時間為
11.5-13.0小時，碾成娃微粉，再將水和娃微粉的混合物沉淀，然后抽取娃微粉上層的水，力口入濃度為8% -10%的稀鹽酸水溶液，攪拌后浸泡23-28小時。
[0009]e.然后將酸池中的稀鹽酸抽走，酸池下層經浸泡后的硅微粉加入水洗機中，用高壓水沖洗，再講硅微粉顆粒加入烘干機烘干，烘干溫度為85°C -90°C，烘干時間為3.0-4.0小時。
[0010]f.將烘干后的結塊硅微粉送入打散機打散后得到成品。
[0011]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:具有工藝簡單、操作方便、設備投資少、成本低、可批量生產、無環境污染的優點。
【【具體實施方式】】
[0012]一種天然石英硅微粉的生產方法，其生產步驟如下:
[0013]a.將天然石英石送入水洗機，用高壓水沖洗，使天然石英石外表面的附著物去除；
[0014]b.再將清洗后的天然石英石送入去皮機，使天然石英石外表面的黃皮去除；
[0015]c.然后將天然石英石送入破碎機，使石英石分裂為顆粒狀的石英砂；
[0016]d.在球磨機中加入若干水，再將石英砂送入球磨機，開動球磨機，碾磨時間為
11.5-13.0小時，碾成娃微粉，再將水和娃微粉的混合物沉淀，然后抽取娃微粉上層的水，力口入濃度為8% -10%的稀鹽酸溶液，攪拌后浸泡23-28小時。
[0017]e.然后將酸池中的稀鹽酸抽走，酸池下層經浸泡后的硅微粉加入水洗機中，用高壓水沖洗，再講硅微粉顆粒加入烘干機烘干，烘干溫度為85°C -90°C，烘干時間為3.0-4.0小時。
[0018]f.將烘干后的結塊硅微粉送入打散機打散后得到成品。
[0019]本發明生產方法具有工藝簡單、操作方便、設備投資少、成本低、可批量生產、無環境污染的優點。
【主權項】
1.一種天然石英硅微粉的生產方法，其使用的原料包括:天然石英石、濃度8% -10%的稀鹽酸溶液、水；所述生產方法如下: a.將天然石英石送入水洗機，用高壓水沖洗，使天然石英石外表面的附著物去除； b.再將清洗后的天然石英石送入去皮機，使天然石英石外表面的黃皮去除； c.然后將天然石英石送入破碎機，使石英石分裂為顆粒狀的石英砂； d.在球磨機中加入若干水，再將石英砂送入球磨機，開動球磨機，碾磨時間為.11.5-13.0小時，碾成娃微粉，再將水和娃微粉的混合物沉淀，然后抽取娃微粉上層的水，力口入濃度為8% -10%的稀鹽酸溶液，攪拌后浸泡23-28小時。 e.然后將酸池中的稀鹽酸抽走，酸池下層經浸泡后的硅微粉加入水洗機中，用高壓水沖洗，再講硅微粉顆粒加入烘干機烘干，烘干溫度為85°C -90°C，烘干時間為3.0-4.0小時。 f.將烘干后的結塊硅微粉送入打散機打散后得到成品。
【專利摘要】一種天然石英硅微粉的生產方法，其使用的原料包括：天然石英石、濃度8％-10％的稀鹽酸溶液、水，該生產方法具有工藝簡單、操作方便、設備投資少、成本低、可批量生產、無環境污染的優點。
【IPC分類】C01B33/12
【公開號】CN105314639
【申請號】CN201410286401
【發明人】徐麗
【申請人】徐麗
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年6月19日