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一種海砂再生混凝土護坡磚及其制作方法

文檔序號:9919090閱讀:1558來源:國知局
一種海砂再生混凝土護坡磚及其制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于土木工程材料技術領域,涉及一種護坡磚及其制作方法,具體涉及一 種海砂再生混凝土護坡磚及其制作方法。
【背景技術】
[0002] 隨著我國建筑業的快速發展,天然砂石的消耗量巨大,不僅造成了資源的過度開 采,而且對當地的生態環境帶來了不利影響。其中,護坡磚作為一種以天然砂石為主要骨料 的實心或空心砌體塊材,其應用范圍十分廣泛,在道路以及河道護坡中大量使用,因此對天 然砂石的消耗極其巨大。
[0003] 而海砂作為僅次于石油天然氣的第二大海洋礦產,經粗略統計我國淺海海砂儲量 約為1.6萬億噸,目前利用率較低。如果能將海砂就地取材變為建筑材料,就可大大地節約 建設海島的成本和時間,同時海砂也能被充分利用,為建筑材料市場的發展提供新的思路。 但是,海砂含有相對較高的鹽分,鹽分中氯離子會侵蝕鋼筋,給工程帶來安全隱患,因此限 制了海砂的應用。2004年8月份,國家建設部出臺了《關于嚴格建筑用海砂管理的意見》,其 中規定:建筑工程中采用的海砂必須是經過專門的淡化處理,如果要使用在鋼筋混凝土中, 海砂的氯離子含量不應大于萬分之六。而且,由于海水中含有大量的氯離子,被禁止作為混 凝土的拌合用水,而對于沿海城市等缺少淡水地區,混凝土的制作消耗了大量的淡水資源。
[0004] 同時,作為年久失修的廢舊建筑和市政拆迀的建筑,其拆除所產生的建筑廢棄物 很難有效處理,如果任意堆放,一方面會占用大量場地,另一方面也會使土質得以惡化。而 進行傳統的填埋方式會對環境土壤造成進一步的污染。
[0005] 為了使建筑行業能夠可持續發展,對海砂和建筑廢棄物進行減量化和資源化處理 的綜合應用受到重視,發展綠色混凝土建筑也已迫在眉睫。因此,有必要對綠色、環保的護 坡磚進行深入研究。

【發明內容】

[0006] 鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供一種海砂再生混凝土護坡 磚及其制作方法,用于克服現有的護坡磚的缺點,同時使護坡磚滿足工藝簡單、受力性能 好、綠色環保等使用要求。
[0007] 為實現上述目的及其他相關目的,本發明提供一種海砂再生混凝土護坡磚,包括 有干料,所述干料的各組分及對應重量份為:
[0008] 水泥: 10-15 份;
[0009] 再生粗骨料: 50-60份;
[0010]海砂: 25-40份。
[0011]優選地,所述干料的組分進行計量混合后,再與水和減水劑攪拌混合,進行振動加 壓成型,即可制備獲得所需護坡磚。
[0012]更優選地,所述拌合用水為未經淡化處理的海水。所述拌合用水可為含有大量的 氯離子的海水。
[0013] 更優選地,所述水的加入量為適量。所述水的加入量可根據本領域常規技術方法 中規定的量加入,具體根據本領域中工程經驗和減水劑用量進行調整加入。
[0014] 更優選地,所述減水劑為ACE308高效減水劑。
[0015] 更優選地,所述減水劑以重量份計,加入量為0.01-1份。
[0016]優選地,所述一種海砂再生混凝土護坡磚,包括有干料,所述干料的各組分及對應 重量份為:
[0017]水泥: 11-13 份;
[0018] 再生粗骨料: 52-58份;
[0019] 海砂: 28-35份。
[0020] 更優選地,所述一種海砂再生混凝土護坡磚,包括有干料,所述干料的各組分及對 應重量份為:
[0021] 水泥: 12.4份;
[0022] 再生粗骨料: 54.9份;
[0023]海砂: 30 份。
[0024]優選地,所述水泥為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥中的任意一種。
[0025]所述普通硅酸鹽水泥是在硅酸鹽水泥熟料中加入6%~20%的混合材料、適量石 膏磨細制成的。因為所摻入混合材料較少,其成分與硅酸鹽水泥比較接近,所以兩者的性能 也比較接近,在一定的條件下可以替換,如要求快硬、高強的混凝土,一般優先采用硅酸鹽 水泥,也可采用普通硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥的適用范圍更廣泛。
[0026]優選地,所述水泥的強度等級2 32.5級。
[0027]優選地,所述再生粗骨料為新破碎的廢舊混凝土。
[0028] 優選地,所述再生粗骨料的粒徑為5-10mm。所述再生粗骨料采用5mm和10mm方孔篩 過篩,選取5-10mm粒徑作為粗骨料;將粒徑小于5mm的篩出不作使用;將粒徑大于10mm的篩 出,經破碎后再米用5mm和10mm方孔篩過篩。
[0029]優選地,所述海砂為天然未經淡化脫鹽處理的海砂。所述海砂作為細骨料使用。
[0030]優選地,所述海砂為中粒徑海砂,細度模數控制在2.3-3.0,堆積密度控制在1400-1700kg/m3,表觀密度控制在2400-2800kg/m 3,貝殼含量占總海砂不大于30wt %。
[0031 ] 更優選地,所述中粒徑海砂的粒徑為0.5_5mm。所述中粒徑海砂用篩子篩取0.5-5mm粒徑。具體來說,所述中粒徑海砂采用0.5mm和5mm的篩子過篩,選取0.5-5mm粒徑作為細 骨料;將粒徑小于0.5mm的篩出不作使用;將粒徑大于5mm的篩出,經破碎后再采用0.5mm和 5mm的篩子過篩。
[0032]本發明進一步提供了一種海砂再生混凝土護坡磚的制作方法,包括以下步驟:
[0033] 1)將干料中各組分按重量份計量后,放入攪拌機內攪拌均勻后,再加入海水和減 水劑均勻攪拌,獲得拌合料;
[0034] 優選地,所述干料中各組分放入攪拌機內攪拌時間為1-3分鐘。更優選地,所述干 料中各組分放入攪拌機內攪拌時間為2分鐘。
[0035]優選地,所述攪拌機為通用混凝土攪拌機。
[0036]優選地,所述拌合用水為未經淡化處理的海水。所述拌合用水可為含有大量的氯 離子的海水。所述水的加入量為適量。所述水的加入量可根據本領域常規技術方法中規定 的量加入,具體根據本領域中工程經驗和減水劑用量進行調整加入。
[0037] 優選地,所述減水劑為ACE308高效減水劑。所述減水劑以重量份計,加入量為 0.01-1 份。
[0038] 優選地,所述加入水和減水劑后的攪拌時間為1-3分鐘。更優選地,所述加入水和 減水劑后的攪拌時間為2分鐘。
[0039]優選地,所述拌合料為干硬性混凝土,所述干硬性混凝土的坍落度為0,呈手握成 團、濕而不散的狀態。
[0040] 2)將步驟1)所得拌合料振動加壓成型,成型后脫膜,在自然條件下進行養護,即得 到所需海砂再生混凝土護坡磚。
[0041] 優選地,所述振動加壓成型是指使用振動加壓成型使用設備,將拌合料在合適的 頻率振動作用以及壓力作用下能夠形成平穩、內部無裂縫的胚體。
[0042] 優選地,所述振動加壓成型使用設備為普通混凝土空心砌塊成型機。
[0043]更優選地,所述振動加壓成型使用設備的頻率為常規振動頻率。
[0044]優選地,所述自然養護的條件為,養護溫度:20 ± 2°C ;相對濕度:95 %以上;養護時 間:28天。
[0045]優選地,所述海砂再生混凝土護坡磚與普通混凝土護坡磚的規格和尺寸相同。所 述海砂再生混凝土護坡磚具有各種不同的規格與尺寸。
[0046]更優選地,所述海砂再生混凝土護坡磚包括有六邊形的海砂再生混凝土護坡磚和 聯鎖式海砂再生混凝土護坡磚。
[0047]進一步優選地,所述六邊形的海砂再生混凝土護坡磚的規格尺寸為:邊長為 200mm,高度不小于80mm。最優選地,所述空心六邊形的海砂再生混凝土護坡磚的規格尺寸 為:邊長為200mm,壁厚不小于50 mm,高度不小于80 mm,排水孔直徑為高度的一半,空心率大 于30%,具體見圖1。
[0048] 進一步優選地,所述聯鎖式海砂再生混凝土護坡磚主規格尺寸為450mm X 300mm X 80mm。其他規格尺寸可根據實際用途等條件由供需雙方協定。
[0049] 本發明還公開了一種海砂再生混凝土護坡磚在路道、河道護坡上的用途。
[0050] 如上所述,本發明公開了一種海砂再生混凝土護坡磚及其制作方法,其制作的海 砂再生混凝土護坡磚與普通混凝土護坡磚相比,該新型護坡磚的細骨料用海砂取代,天然 的碎石或卵石用建筑拆除所得到廢棄混凝土加工所制的再生粗骨料取代,拌合用水用海水 代替,這樣不僅能有效地節約自然資源,合理利用資源,而且能有效解決由于建筑廢棄物的 堆放而帶來的環境問題,降低沿海地區由于傳統護坡磚制作消耗淡水、河砂資源帶來的經 濟成本。同時還具有生產成本低、受力性能好、滿足承載力的使用要求、綠色環保、環境友好 等優點,有良好的經濟與生態效益。
【附圖說明】
[0051] 圖1顯示為本發明的六邊形的海砂再生混凝土護坡磚的結構示意圖,其中,1:邊 長;2:壁厚;3:尚度;4:排水孔。
[0052]圖2顯示為本發明的聯鎖式海砂再生混凝土護坡磚的結構示意圖,其中,主規格尺 寸為450mm X 300mm X 80mm。
[0053]圖3顯示為本發明的海砂再生混凝土護坡磚的砌筑平面結構示意圖,其中,3a為六 邊形海砂再生混凝土護坡磚的砌筑平面示意圖,3b為聯鎖式海砂再生混凝土護坡磚的砌筑 平面示意圖。
【具體實施方式】
[0054]下面結合具體實施例進一步闡述本發明,應理解,這些實施例僅用于說明本發明 而不用于限制本發明的保護范圍。
[0055] 以下通過特定的具體實例說明本發明的實施方式,本領域技術人員可由本說明書 所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點與功效。本發明還可以通過另外不同的具體實 施方式加以實施或應用,本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用,在沒有背離 本發明的精神下進行各種修飾或改變。
[0056] 須知,下列實施例中未具體注明的工藝設備或裝置均采用本領域內的常規設備或 裝置;所有壓力值和范圍都是指相對壓力。
[0057] 此外應理解,本發明中提到的一個或多個方法步驟并不排斥在所述組合步驟前后 還可以存在其他方法步驟或在這些明確提到的步驟之間還可以插入其他方法步驟,除非另 有說明;還應理解,本發明中提到的一個或多個設備/裝置之間的組合連接關系并不排斥在 所述組合設備/裝置前后還可以存在其他設備/裝置或在這些明確提到的兩個設備/裝置之 間還可以插入其他設備/裝置,除非另有說明。而且,除非另有說明,各方法步驟的編
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